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Dans le cas des affûteuses à eau, il est nécessaire d'utiliser un support ou un dispositif d'af-
fûtage permettant de contrôler la pression d'affûtage. Pour cela, il suffit de monter l'outil dans
un dispositif pouvant osciller le long d'un axe devant la meule. La pression que vous appliquez
sur l'outil est répartie sur la meule et non plus sur le support d'affûtage. Cette solution présente
l'avantage de conserver un angle constant entre l'outil et la meule et de permettre un affûtage
précis.
Démorfilage
Pendant l'affûtage d'un outil, un morfil se forme sur la partie supérieure. Il se retire à l'aide
d'un disque de démorfilage à petits grains. Le démorfilage permet aussi d'effacer les rayures
et d'obtenir une surface plus fine. Un affûtage effectué sur une meule à gros grains impose un
démorfilage plus important.
Le démorfilage doit s'effectuer sur toute la largeur du tranchant pour empêcher le phénomène
de courbure. Le morfil se répartit des deux côtés du tranchant. Il faut donc démorfiler des deux
côtés en alternant.
Il est également possible de démorfiler sur un disque en feutre monté sur une affûteuse d'établi.
on court toutefois le risque d'émousser le tranchant en raison de la vitesse de rotation (géné-
ralement de 2 850 tr/min). Il est également important de ne pas trop appuyer sur le disque pour
éviter les surchauffes.
Le système Tormek permet de démorfiler à bas régime sur un disque de démorfilage en cuir. La
faible vitesse autorise un contrôle total sans risque d'émoussage ou de surchauffe du tranchant.
La séquence de démorfilage étant réalisée sous contrôle et avec des dispositifs d'affûtage, il est
possible d'obtenir, sur le disque de démorfilage, l'angle de tranchant et le schéma de déplace-
ment identiques à ceux de l'affûtage.
GÉ NÉRA LITÉS S U R L'Af fû TAGE D 'oU T I LS D E CoU PE
L'outil se monte sur un dispositif placé
devant la meule. La pression exercée
s'applique entièrement sur la meule et
le contrôle de l'affûtage est total.
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