Hitecsa EWNLM 115 Manuel D'utilisation page 11

II SEZIONE II: INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
II.1 DESCRIZIONE DELL'UNITÀ
II.1.1 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
○
Struttura portante realizzata in lamiera d'acciaio zincata e verniciata
RAL 9018, rivestita internamente con pannellatura fonoassorbente.
○
Compressori ermetici rotativi tipo Scroll completi di protezione
termica interna e resistenza del carter attivata automaticamente alla
sosta dell'unità (purchè l'unità sia mantenuta alimentata elettricamente).
○
Scambiatori di tipo a piastre in acciaio inox completi di isolamento
in gomma poliuretanica espansa a cellule chiuse completi di resistenze
antigelo.
○
Pressostato differenziale sullo scambiatore primario per i modelli
EWNLM, sullo scambiatore primario e sullo smaltitore per i modelli
EWNHM a protezione dell'unità da eventuali interruzioni del flusso
acqua.
○
Attacchi idraulici filettati maschio.
○
Circuito frigorifero realizzato con tubi saldati con leghe pregiate.
Completo di: valvola di inversione (EWNHM), filtro deidratatore,
valvola termostatica (n° 2 per i modelli EWNHM), valvole di non ritorno
(EWNHM), attacchi di carica, pressostato di sicurezza sul lato di alta
pressione a riarmo manuale, pressostato sul lato di bassa a pressione a
riarmo automatico, dal modello 122 al 240 valvola/e di sicurezza,
indicatore di liquido ed isolamento della linea di aspirazione.
○
Circuito smaltitore realizzato con tubi saldati con leghe pregiate.
Completo di: valvola di sfiato manuale e valvola di scarico.
○
Circuito primario realizzato con tubi saldati con leghe pregiate.
Completo di: valvola di sfiato manuale, valvole di scarico.
○
Unità con grado di protezione IP21.
compatibile, con funzione AdaptiveFunction Plus.
○ L'unità è completa di carica di fluido frigorigeno R410A.
II.1.2 ALLESTIMENTI DISPONIBILI
Standard:
Allestimento senza pompa e senza accessori idraulici.
Pump:
P1 – Allestimento con pompa.
P2 – Allestimento con pompa a prevalenza maggiorata.
PS1 – Allestimento con pompa regolata con taglio di fase lato sorgente
(da utilizzare con sonde geotermiche su EWNLM e EWNHM e Dry
Cooler su EWNLM) per controllare la temperatura di condensazione nel
funzionamento estivo.
Gli allestimenti P1 e P2 prevedono inoltre nel circuito primario: vaso di
espansione, valvola di sicurezza (3 Barg), manometro acqua, rubinetto
di riempimento, rubinetto di scarico e sfiati aria manuali. L'allestimento
PS1 è completo di rubinetto di scarico e sfiati aria manuali.
II.1.3 VERSIONI PUMP
Le versioni EWNLMP e EWNHMP sono comprensive nel lato primario
di un circolatore integrato all'interno della macchina.
II.1.4 CARATTERISTICHE DEL QUADRO
ELETTRICO
○
Quadro elettrico accessibile aprendo il pannello frontale, conforme
alle norme IEC in vigore, munito di apertura e chiusura mediante
apposito utensile.
○
Completo di:
cablaggi elettrici predisposti per la tensione di alimentazione (400V-
3ph+N-50Hz);
alimentazione circuito ausiliario 230V-1ph+N-50Hz derivata
dall'alimentazione generale;
interruttore generale di manovra-sezionatore sull'alimentazione,
completo di dispositivo bloccoporta di sicurezza;
interruttore automatico a protezione del compressore;
fusibile di protezione per il circuito ausiliario;
contattore di potenza per il compressore;
Interruttore automatico a protezione della pompa (solo per pompa
trifase);
Contattore di potenza per la pompa (solo per pompa trifase);
comandi e controlli macchina remotabili.
○
Scheda elettronica programmabile a microprocessore gestita dalla
tastiera inserita in macchina.
SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MAUTENZIONE
○
La scheda assolve alle funzioni di:
Regolazione e gestione dei set delle temperature dell'acqua in uscita
alla macchina; dell'inversione ciclo (EWNHM); delle temporizzazioni di
sicurezza; della pompa di circolazione; del contaore di lavoro del
compressore e della pompa impianto; della protezione antigelo
elettronica ad inserzione automatica con macchina spenta; delle
funzioni che regolano la modalità di intervento dei singoli organi
costituenti la macchina;
protezione totale della macchina, eventuale spegnimento della
stessa e visualizzazione di tutti i singoli allarmi intervenuti;
monitore di sequenza fasi a protezione del compressore;
protezione dell'unità contro bassa o alta tensione di alimentazione
sulle fasi;
visualizzazione dei set programmati mediante display; delle
temperature acqua in/out mediante display; degli allarmi mediante
display; del funzionamento refrigeratore o pompa di calore mediante
display;
autodiagnosi con verifica continua dello status di funzionamento
della macchina;
interfaccia utente a menù;
codice e descrizione dell'allarme;
gestione dello storico allarmi (menù protetto da password
costruttore).
○
In particolare, per ogni allarme viene memorizzato:
data ed ora di intervento (se presente l'accessorio KSC);
codice e descrizione dell'allarme;
i valori di temperatura dell'acqua in/out nell'istante in cui l'allarme è
intervenuto;
tempo di ritardo dell'allarme dall'accensione del dispositivo a lui
collegato;
status del compressore al momento dell'allarme;
○
Funzioni avanzate:
gestione valvola 3 vie per acqua calda sanitaria.
predisposizione per collegamento seriale (accessorio KRS485,
KFTT10, KRS232, KUSB);
interfaccia utente a menù;
codice e descrizione dell'allarme;
gestione dello storico allarmi (menù protetto da password costruttore).
○ In particolare, per ogni allarme viene memorizzato:
data ed ora di intervento (se presente l'accessorio KSC);
codice e descrizione dell'allarme;
i valori di temperatura dell'acqua in/out nell'istante in cui l'allarme è
intervenuto;
tempo di ritardo dell'allarme dall'accensione del dispositivo a lui
collegato;
status del compressore al momento dell'allarme;
○ Funzioni avanzate:
predisposizione per collegamento seriale (accessorio KRS232 e
KUSB);
possibilità di avere un ingresso digitale per la gestione del doppio
set-point da remoto (consultare il pre-vendita HITECSA);
possibilità di avere un ingresso analogico per il set-point scorrevole
mediante un segnale 4-20mA da remoto (consultare il pre-vendita
HITECSA);
predisposizione per gestione fasce orarie e parametri di lavoro con
possibilità di programmazione settimanale/giornaliera di funzionamento
(accessorio KSC);
check-up e verifica di dello status di manutenzione programmata;
collaudo della macchina assistito da computer;
autodiagnosi con verifica continua dello status di funzionamento
della macchina.
○ Regolazione del set-point mediante AdaptiveFunction Plus con
due opzioni:
a set-point fisso (opzione Precision);
a set-point scorrevole (opzione Economy).
II.2 RICAMBI ED ACCESSORI
IMPORTANTE!
Utilizzare solo ed esclusivamente ricambi e
accessori originali.
HITECSA declina ogni responsabilità per danni
causati da manomissioni o interventi eseguiti da
personale non autorizzato o per disfunzioni dovute
all'uso di ricambi o accessori non originali.
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