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Chapitre 8
8.3 Pas
Le pas, soit l'écartement des dents, dépend, comme
déjà expliqué, des facteurs suivants :
-
Dureté du matériau
-
Dimensions de la section à couper
-
Epaisseur du matériau
Choix de la denture
Epaisseur du
matériau mm
de 1.5
de 1-
de -3
de 3-5
de 4-6
plus de 6
Matériau plein mm
de 30
de 30-60
de 40-80
plus de 90
S=épaisseur
O = diamètre
8.4 Vitesse de coupe et d'avance
La vitesse de coupe (m/min.) et la vitesse d'avance (cm/
min. = distance parcourue par les dents pendant l'éva-
cuation des copeaux) sont limitées par le dégagement
de chaleur à proximité des pointes des dents.
-
La vitesse de coupe dépend de la résistance du ma-
tériau (R = N/mm), de sa dureté (HRC) et des di-
mensions de la section transversale la plus élevée.
-
Une vitesse d'avance trop élevée (= descente de l'ar-
chet) tend à provoquer que la lame dévie du tracé de
coupe idéal, produisant des coupes non rectilignes
au niveau vertical et horizontal.
La meilleure combinaison de ces deux paramètres est
visible en examinant directement les copeaux.
Des longs copeaux de forme hélicoïdale indiquent une
coupe idéale. Des copeaux très fins ou pulvérisés signa-
lent une avance et/ou pression de coupe trop faible.
Des copeaux épais et/ou bleus signalent une sollicitation
trop forte de la lame de scie.
8.5 Rodage de la lame de scie
Si une lame de scie est utilisée pour la première fois, il
est courant de la roder en procédant à une série de cou-
pes à une faible vitesse d'avance (= 30-35 m/min. pour
des matériaux massifs de taille moyenne quant au pou-
voir tranchant, constitués d'acier normal avec R = 410-
510 N/mm). Arroser généreusement la surface de coupe
avec du lubrifiant.
8.6 Caractéristiques de la lame de scie
Les lames de scie les plus utilisées sont en bi-métal.
Elles sont constituées d'un corps en acier de silicium et
de tranchants en acier rapide hautement allié soudé au
6
laser (HHS). Les types de tranchants sont répartis en
dents
dents alternés
14
10/14
8
8/1
6
6/10
6
5/8
6
4/6
4
4/6
dents
dents alternés
8
5/8
6
4/6
4
4/6
3
3/4
L= largeur
M, M4 et M51 et différent les uns des autres à cause
de leur dureté majeure dû au pourcentage croissant de
cobalt (Co) et molybdène (Mo).
8.7 Types de lame de scie
Les lames de scie différent essentiellement dans les
caractéristiques de construction suivantes :
- Forme et angle des dents
- Pas
- Avoyage
Forme et angle de dent
DENTURE RÉGULIÈRE : angle de coupe orthogonal de
0° et pas constant.
La forme la plus courante pour la coupe transversale ou
inclinée de pièces de petite taille ou de taille moyenne
ou de tubes en acier doux et en fonte grise ou en métal
courant.
ANGLE DE COUPE ORTHOGONAL POSITIF :
angle de coupe orthogonal positif de 9° à 10° et pas con-
stant.
Positif
Utilisé en particulier pour la coupe d'ngle ou inclinée de
pièces massives ou de grands tubes, constituées toute-
fois de matériaux plus durs (aciers hautement alliés et
aciers inoxydables, bronze spécial et fonte grise blan-
che).
DENTURE COMBINÉE :
Pas variable et donc taille de dents et profondeur de lo-
gement de copeaux variables.
Le pas variable garantit une coupe plus facile et moins
bruyante ainsi qu'une durée de vie de lame prolongée
dû à l'absence de vibrations.
Espace entre les dents
Un autre avantage de ce type de lame est qu'il est possi-
ble avec une seule lame de couper toute une gamme de
matériaux de taille et de type différents.
DENTURE COMBINÉE :
angle de coupe orthogonal positif de 9° à 10°
Positif
Ce type de lame convient le mieux à la coupe de profilés
et de longs tubes épais ainsi qu'à la coupe de barres
massives à une puissance de machine maximale.
Pas possibles : 3-4/4-6
SX-827DGSV
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