Promac PBD-2870 Manuel D'utilisation
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Promac PBD-2870 Manuel D'utilisation

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Metal Lathe
Metalldrehbank
Tour à métaux
Schweiz / Suisse
JPW (TOOL) AG
Ackerstrasse 45,
CH-8610 Uster, Switzerland
www.promac.ch
PBD-2870
France
TOOL FRANCE SARL, 9 Rue des Pyrénées,
91090 LISSES, France
www.promac.fr
1
11-2018

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Manuels Connexes pour Promac PBD-2870

Sommaire des Matières pour Promac PBD-2870

  • Page 1 11-2018 Metal Lathe PBD-2870 Metalldrehbank Tour à métaux Schweiz / Suisse France JPW (TOOL) AG TOOL FRANCE SARL, 9 Rue des Pyrénées, Ackerstrasse 45, 91090 LISSES, France CH-8610 Uster, Switzerland www.promac.fr www.promac.ch...
  • Page 2 Brand / Marke / Marque: PROMAC Manufacturer / Hersteller / Fabricant: Tool France PROMAC, JPW Industries-Europe 9 Rue des Pyrénées ZI du Bois Chaland, 91090 LISSES / EVRY, France We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht Par la présente, nous déclarons que ce produit correspond aux directives suivantes...

  • Page 3: Table Des Matières

    EN Operating Instructions 1.0 About this Manual This manual is provided by PROMAC, covering the safe operation and maintenance procedures for a PROMAC Model PBD- 2870 Metal Lathe. This manual contains instructions on installation, safety precautions, general operating procedures, maintenance instructions and parts breakdown. The machine has been designed and constructed to provide consistent, long- term operation if used in accordance with the instructions as set forth in this document.

  • Page 4: Important Safety Instructions

    12. Make certain the machine is properly grounded. Connect 3.0 IMPORTANT SAFETY to a properly grounded outlet only. See Grounding instructions. INSTRUCTIONS 13. Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source. READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS DRILL PRESS. 14.
  • Page 5 31. Remove loose items and unnecessary work pieces from 32. Pull the mains plug if the machine is not in use. the area before starting the machine. 33. Make sure the workpiece is securely clamped. Familiarize yourself with the following safety notices used in this manual: WARNING: This means that if precautions are not heeded, it may result in serious, or possibly even fatal, injury.

  • Page 6: Designated Use And Limitations To Use

    3.1 Designated use and limitations to use The machine is designed for turning and drilling machinable metal and plastic materials only. The workpiece must allow to safely be loaded, supported and clamped. The machine is intended for indoor use. The protection rating of the electrical installation is IP 54. To avoid tipping, the machine must be bolted down with four anchor bolts.

  • Page 7: Specifications

    4.0 Specifications Model number....................................PBD-2870 Stock number……………………………………………………………………......................PBD-2870 Motor and electricals: Motor type…………………………………………………….........................Induction motor Motor power....................................1.1 kW Power supply..................................1~230V, PE, 50 Hz Protection class....................................IP 54 Listed load amps....................................6.4 A Machine lamp..............................Halogen lamp 24V, 35 W Coolant pump..................................... 40 W Capacities: Centre height....................................
  • Page 8 4.1 Spindle nose mounting: Figure 4-1: Spindle nose mounting 4.2 Anchor bolt hole pattern: Figure 4-2: Lathe Bed (left) & Stand (right) anchor bolt pattern WARNING: To avoid tipping, the machine must be bolted down with four anchor bolts (not provided).

  • Page 9: Machine Description

    5.0 Machine Description Figure 5-2: Machine description R ..........Feed speed select knob S ........Feed forward/off/reverse T ............Coolant ON/OFF Figure 5-1: Machine description U ..........Spindle power ON/OFF V .......... Spindle forward/reverse A ..........Machine cabinet stand X ............Emergency Stop B ..............Gear box Y ............Apron hand wheel C ..............Pulley cover...

  • Page 10: Setup And Assembly

    Coolant facility (Optional, Failure to comply may result in serious injury. Machine lamp The PBD-2870 Metal Lathes are rated at 1~230V, PE, 50Hz 125mm 3-jaw universal chuck (PBD2870-452) power supply. The machines come with a plug designed for 125mm 4-jaw chuck (Optional, PBD2870-457) use on a circuit with a grounded outlet.

  • Page 11: Extension Cords

    8.2 Change gear setup electrician or service person if you are in doubt as to whether the outlet is properly grounded. Do not modify the plug Remove the pulley cover. provided with the tool. The rotational speed of the lead screw, and hence the rate of The green/yellow conductor is the equipment-grounding feed of the cutting tool, is determined by the gear conductor.

  • Page 12: Taper Turning With Tailstock

    8.3 Taper turning with tailstock Mount the work piece fitted with the drive dog between centres. The drive dog is driven by the face plate. Lubricate the tailstock centre with grease to prevent tip from overheating. Figure 8-5: Three jaw universal chuck To hold big diameter stock, a set of OD chuck jaws is supplied.

  • Page 13: Steady And Follow Rest

    Figure 8-7: Live centre To eject the live centre, fully retract the tailstock quill. 8.8 Steady rest ,and follow rest (Optional) The rests prevent flexing of long and thin work pieces under Figure 8-9: Follow rest pressure from the tool. The steady rest (Fig 8-8) serves as a support for longer shafts and ensures a safe and chatter free operation.

  • Page 14: Operating Controls

    Jaw teeth and scroll must always be fully engaged. Otherwise 9.0 Operating Controls chuck jaws may break and fly off in rotation (Fig 10-1). Refer to Figure 9-1: R ..........Feed select knob S ........Feed forward/off/reverse T ..........Coolant ON/OFF U ........

  • Page 15: Cutting Tool Setup

    10.3 Cutting Tool Setup 10.5 Manual turning The cutting angle is correct when the cutting edge is in line Apron travel (Y, Fig 10-6), cross travel (Z) and top slide travel with the centre axis of the work piece. Use the point of the (BB) can be operated for longitudinal and cross feeding.

  • Page 16: Thread Cutting

    10.7 Thread cutting Threading is performed in multiple passes with a threading tool. Each depth of cut should be about 0,2mm and become less for the finishing passes. A) Cut inch and metric threads: Set the machine up for the desired threading pitch (see chapter 8.2).

  • Page 17: User Maintenance

    11.0 User-Maintenance WARNING: Before any intervention on the machine, disconnect it from electrical supply, pull the mains plug. Failure to comply may cause serious injury. An important security factor is the cleaning of the machine, of bed, carriage and slides, of the floor and the surrounding places.
  • Page 18 B) Cross slide and Top slide adjustment: Each slide is fitted with a gib (C, Fig 11-3) and can be adjusted with screws (E) fitted with lock nuts (D). Figure 11-3: Slide adjustment Adjust until slides move freely without play. C) Cross slide spindle adjustment Remove the top slide and adjust the grub screw (F, Fig 11-4) until the backlash between the spindle and the nut is eliminated.

  • Page 19: Troubleshooting

    Dispose all packaging material in an environmental friendly manner. Dispose coolant in an environmentally friendly manner. Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled. Please leave it at a specialized institution. 14.0 Available Accessories Refer to the PROMAC price list.

  • Page 20: Replacement Parts

    15.0 Replacement Parts PBD-2870 Assembly Breakdown -1...
  • Page 21 PBD-2870 Parts List for Breakdown -1 Index Part Description Size Qty. 201..PBD2870-1-201...... QUILL ........................1 202..PBD2870-1-202...... LEADSCREW......................1 203..GB109679-3-10...... FLAT KEY..............3 x 10 mm......1 204..PBD2870-1-204...... CLAMPING HANDLE..................1 205..PBD2870-1-205...... HANDLE SEAT....................1 206..PBD2870-1-206...... CLAMPING SCREW....................1 207..GB7985-5-12......SET SCREW (CYLINDER END)........M5 x 12 mm....1 208..JBT7940495-6......BALL OILER...............
  • Page 22 PBD-2870 Parts List for Breakdown -1 Index Part Description Size Qty. 253..GB87986-4-24......ROLL PIN..............4 x 24 mm......1 254..PBD2870-1-254...... BOLT........................1 255..GB87986-4-24......ROLL PIN..............4 x 24 mm......1 256..PBD2870-1-256...... COLLAR......................1 257..PBD2870-1-257...... LEAD SCREW GUARD..................2 258..PBD2870-1-258...... SHAFT........................1 259..GB7085-6-70......HEX SOCKET SCREW…..........M6 x 70 mm....1 260..PBD2870-1-260......
  • Page 23 PBD-2870 Assembly Breakdown -2...
  • Page 24 PBD-2870 Parts List for Breakdown -2 Index Part Description Size Qty. 401..PBD2870-2-401...... FRONT PANEL ....................1 402..GB702-4-10S......SOCKET BUTTON HD SCREW........M4 × 10 mm....4 403..PBD2870-2-403...... LEADSCREW COVER..................2 404..GB617286-10......HEX NUT (THIN)............M10.......4 405..PBD2870-2-405...... KNURLED NUT....................2 406..PBD2870-2-406...... SPINDLE......................1 407..GB109679-8-45......
  • Page 25 PBD-2870 Assembly Breakdown -3...
  • Page 26 PBD-2870 Parts List for Breakdown -3 Index Part Description Size Qty. 301..GB8941-12......CIRCLIP FOR SHAFT..........12........1 302..PBD2870-3-302...... GEAR......................1 303..GB8941-12......CIRCLIP FOR SHAFT..........12........1 304..PBD2870-3-304...... SHAFT C......................1 305..GB8941-16......CIRCLIP FOR SHAFT..........Φ16....... 1 306..PBD2870-3-306...... GEAR......................1 307..GB109679-4-30......
  • Page 27 PBD-2870 Assembly Breakdown -4...
  • Page 28 PBD-2870 Parts List for Breakdown -4 Index Part Description Size Qty. 501..JBT7940495-6......BALL OILER............... Φ6......... 2 502..GB7085-8-35......SOCKET HD SCREW..........M8 × 35 mm....1 ....................1 503..PBD2870-4-503...... RAIL… 504..PBD2870-4-504...... BRACKET......................1 505..GB7085-5-10......SOCKET HD SCREW..........M5 × 10 mm....3 507..PBD2870-4-507......
  • Page 29 PBD-2870 Assembly Breakdown -5...
  • Page 30 PBD-2870 Parts List for Breakdown -5 Index Part Description Size Qty. 28..PBD2870-5-28......SPRING..............0.8 x 5 x 15 mm.....1 29..GB30889-5......STEEL BALL............... 5........1 40..JBT7940495-6......BALL OILER............... 6........2 71..PBD2870-5-71......APRON......................1 72..PBD2870-5-72......HANDWHEEL............M5 × 10 mm....1 73..PBD2870-5-73......HANDLE......................1 74..PBD2870-5-74......
  • Page 31 PBD-2870 Assembly Breakdown -6...
  • Page 32 PBD-2870 Parts List for Breakdown -6 Index Part Description Size Qty. 20..GB7085-5-20......SOCKET HD SCREW..........M5 × 20 mm....3 21..TBB-51101......THRUST BALL BEARING..........51101......2 22..PBD2870-6-22......SPRING..............6........1 23..PBD2870-6-23......WASHER......................1 24..GB7085-5-10......SOCKET HD SCREW..........M5 × 10 mm....1 25..PBD2870-6-25......WHEEL......................1 26..PBD2870-6-26......
  • Page 33 PBD-2870 Assembly Breakdown -7...
  • Page 34 PBD-2870 Parts List for Breakdown -7 Index Part Description Size Qty. 1.... PBD2870-7-1......HANDLE......................1 3.... PBD2870-7-3......HANDLE SEAT....................1 4....PBD2870-7-4......WASHER......................1 5.... PBD2870-7-6......QUADRUPLE TOOL HOLDER................1 6.... GB7085-8-35......SOCKET HD SCREW..........M8 × 35 mm....8 7.... PBD2870-7-7......GIB…....................... 1 8....PBD2870-7-8......
  • Page 35 PBD-2870 Assembly Breakdown -8 PBD-2870 Parts List for Breakdown -8 Index Part Description Size Qty. 601..PBD1830V-601....... SUPPORT......................1 602..GB7085-5-12......SOCKET HD SCREW..........M5 × 12 mm....2 603..PBD1830V-603....... SHAFT......................1 604..GB81985-5-6......CROSS RECESSED FLAT HD SCREW......M5 × 6 mm....2 605..PBD1830V-605....... HEX SLEEVE....................1 606..GB7085-3-8......
  • Page 36 PBD-2870 Assembly Breakdown -9 PBD-2870 Parts List for Breakdown -9 Index Part Description Size Qty. 701..PBD2870-701......SCREW......................5 702..PBD2870-702......TIGHTENING SCREW..................5 703..PBD2870-703......SLIDE JAW...................... 5 704..PBD2555V-704....... SPRING WASHER (STD)..........10........5 705..PBD2870-705......FOLLOW REST....................1 706..GB617086-10......
  • Page 37 PBD-2870 Assembly Breakdown -10 PBD-2870 Parts List for Breakdown -10 Index Part Description Size Qty. 801..PBD2870-801......LEFT STAND....................1 802..PBD2870-802......CONNECTING PLATE..................1 803..GB617086-8......HEX NUT..............M8.......10 804..GB7085-8-16......SOCKET HD SCREW..........M8 x 16 mm....10 805..GB97185-8......WASHER..............8........10 806..PBD2870-806......RIGHT STAND....................1...
  • Page 38 PBD-2870 Assembly Breakdown -11 PBD-2870 Parts List for Breakdown -11 Index Part Description Size Qty. 901..PBD1830V-901....... NOZZLE......................1 902..PBD1830V-902....... OUTLET PIPE....................1 903..PBD1830V-903....... RETURNING PIPE.................... 1 904..PBD1830V-904....... WATER TANK....................1 905..PBD1830V-905....... ELECTRICAL BOX.................... 1 906..PBD1830V-906....... ELECTRICAL BOX COVER................1 907..GB7085-5-30......

  • Page 39: Wiring Diagrams

    16.0 Wiring Diagrams PBD-2870 ……………….1~230V, PE, 50Hz...
  • Page 40 PBD-2870 Electrical Parts List DESCRIPTION TYPE SPECIFICATION Qty. Part No. IP-55 AC-1 18A Ue250V Magnetic Contactor KJD17GF PBD2870V-E1 AC-3 15A CE Ue 250V IEN 12A 5E4 Fwd/0/Rev - Switch ZH-A PBD2870V-E2 UI 690V IEN 20A Contactor LC1K0910 PBD2870V-E3 20VA 230VAC...

  • Page 41: Informationen Zur Vorliegenden Anleitung

    DE Bedienungsanleitung (Übersetzung der Originalbedienungsanleitung) 1.0 Informationen zur vorliegenden Anleitung Das vorliegende Handbuch wird von PROMAC bereitgestellt und enthält die Anweisungen für den sicheren Betrieb der Metalldrehbank Modell PBD-2870 von PROMAC sowie für die an diesem Produkt auszuführenden Wartungsvorgänge. Die Anleitung enthält Anweisungen zu Montage, Sicherheitsmaßnahmen, allgemeinen Bedienschritten und Wartungsvorgängen sowie die Teilelisten.

  • Page 42: Wichtige Sicherheitshinweise

    13. Die Maschine Ausführung aller erforderlichen 3.0 WICHTIGE Einstellungen oder Wartungsarbeiten Stromnetz trennen. SICHERHEITSHINWEISE 14. Einstellwerkzeuge jeglicher Art entfernen. Der Bediener sollte es sich zur Gewohnheit machen, vor dem Einschalten der ALLE ANWEISUNGEN ANLEITUNGEN Maschine sicherzustellen, dass Einstellwerkzeuge jeglicher Art VERWENDUNG DER SÄULENBOHRMASCHINE DURCHLESEN.
  • Page 43 30. Die Maschine niemals unbeaufsichtigt laufen lassen. Die 32. Den Netzstecker ziehen, wenn die Maschine außer Betrieb Stromversorgung ausschalten und die Maschine nicht eher genommen wird. verlassen, als bis sie zum Stillstand gekommen ist. 33. Sicherstellen, dass das Werkstück sicher eingespannt ist. 31.

  • Page 44: Bestimmungsgemäße Verwendung Und Einsatzbeschränkungen

    3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung und Einsatzbeschränkungen Die Maschine wurde ausschließlich für das Drehen und Bohren von spanend bearbeitbaren Metall- und Kunststoffwerkstoffen konstruiert. Das Werkstück muss so beschaffen sein, dass es sicher geladen, abgestützt und geführt werden kann. Die Maschine ist ausschließlich für den Einsatz in Innenräumen gedacht. Die Schutzklasse der elektrischen Einrichtungen entspricht IP54. Damit die Maschine nicht umkippt, muss sie mit vier Ankerschrauben am Boden verschraubt werden.

  • Page 45: Technische Daten

    4.0 Technische Daten Modellnummer ...................................... PBD-2870 Bestellnummer……………………………………………………………………....................... PBD-2870 Motoren und Elektrik: Motortyp…………………………………………………….......................... Induktionsmotor Motorleistung ......................................1,1 kW Stromversorgung ................................1 - 230 V, PE, 50 Hz Schutzklasse ....................................... IP 54 Für Volllast verzeichnete Stromstärke ............................... 6,4 A Maschinenleuchte ..............................Halogenleuchte 24 V, 35 W Kühlmittelpumpe .......................................
  • Page 46 4.1 Spindelkegelanbringung: Abb. 4-1: Spindelkegelanbringung 4.2 Schema der Ankerschraubenbohrungen: Abb. 4-2: Schema der Ankerschraubenbohrungen des Drehmaschinenbattes (links) und des Ständers (rechts) WARNUNG: Damit die Maschine nicht umkippt, muss sie mit vier Ankerschrauben (nicht mitgeliefert) am Boden verschraubt werden.

  • Page 47: Beschreibung Der Maschine

    5.0 Beschreibung der Maschine Abb. 5-2: Beschreibung der Maschine R ....Wahlknopf für Vorschubgeschwindigkeit S ........Vorschub vorwärts/rückwärts T ........Kühlmittelzufuhr EIN/AUS Abb. 5-1: Beschreibung der Maschine U ............Spindel EIN/AUS V ........Spindel vorwärts/rückwärts A ........Maschinenschranksockel X ..............Not-Aus B .................

  • Page 48: Einrichtung Und Montage

    6.0 Einrichtung und Montage Warnung: Die Maschine ist sehr schwer (240 kg)! Prüfen, ob die Hebevorrichtungen ein ausreichendes WARNUNG: Tragvermögen aufweisen und in einwandfreiem Zustand sind. Vor Montage und Inbetriebnahme muss der Inhalt dieses Niemals den Bereich unter schwebenden Lasten betreten. Handbuchs vollständig durchgelesen und verstanden werden.

  • Page 49: Verlängerungskabel

    8.2 Einrichten der Zahnradkombination qualifizierten Elektriker oder dem Wartungspersonal zu halten. Keine Änderungen am Netzstecker der Maschine vornehmen. Die Riemenscheibenabdeckung entfernen. Der Leiter mit grün-gelber Isolierung ist der Schutzleiter Drehzahl Leitspindel somit (Erdungsleiter). Sollte eine Reparatur oder Auswechslung des Vorschubgeschwindigkeit des Bearbeitungswerkzeugs wird über Netzkabels oder des Steckers erforderlich sein, darauf achten, die Zahnradanordnung und durch Betätigung des Wählhebels für dass der Schutzleiter nicht mit einem Strom führenden...

  • Page 50: Kegeldrehen Mit Reitstock

    8.3 Kegeldrehen mit Reitstock Das Werkstück mit zwischen den Spitzen angebrachtem Mitnehmer montieren. Der Mitnehmer wird über die Planscheibe angetrieben. Die Reitstockspitze mit Fett schmieren, damit die Spitze nicht überhitzt. Abb. 8-5: Dreibacken-Universalspannfutter Aufspannen Stangenmaterial großem Durchmesser dient ein Außenspannbacken-Satz. Die Spannbacken müssen in der korrekten Reihenfolge in das Futter eingesetzt werden.

  • Page 51: Lünette Und Mitlaufende Lünette

    Abb. 8-7: Umlaufende Spitze Ausstoßen umlaufenden Spitze muss Reitstockpinole ganz zurückbewegt werden. 8.8 Lünette ,und mitlaufende Lünette (Option) Abb. 8-9: Mitlaufende Lünette Diese Lünetten (Setzstöcke) unterschiedlichen Typs verhindern, dass sich lange und dünne Werkstücke unter dem vom Hinweis: Werkzeug ausgeübten Druck verbiegen. Die Finger (2) fest, aber nicht auf zu starken Druck einstellen.

  • Page 52: Bedienelemente

    Spannbacken-Zähne und -Zahnkränze müssen stets voll im Eingriff sein. 9.0 Bedienelemente Anderenfalls können die Spannfutterbacken brechen und infolge der Siehe Abb. 9-1: Rotationskraft weggeschleudert werden (Abb. 10-1). R .......... Wahlknopf für Vorschub S ......... Vorschub vorwärts/rückwärts T ........Kühlmittelzufuhr EIN/AUS U ............

  • Page 53: Einrichten Der Bearbeitungswerkzeuge

    10.3 Einrichten der Bearbeitungswerkzeuge 10.5 Manuelles Drehen Der Schnittwinkel ist korrekt, wenn die Schneide in einer Linie Schlosskastenverstellweg (Y, Abb. 10-6), Querverfahrweg (Z) mit der Mittelachse des Werkstücks ausgerichtet ist. Die und Oberschlittenverfahrweg (BB) können auf Längs- und äußerste Spitze der Reitstockspitze als Ausrichthilfe benutzen. Planvorschub eingestellt werden.

  • Page 54: Gewindeschneiden

    10.7 Gewindeschneiden Gewindeschneiden wird mehreren Bearbeitungsdurchgängen einem Gewindeschneidwerkzeug ausgeführt. Die Schnitttiefen sollten jeweils ca. 0,2 mm betragen und bei den Schlichtdurchgängen kleiner werden. A) Zoll- und metrische Geweinde schneiden: Die Maschine auf die gewünschte Gewindesteigung einstellen (Siehe Abschnitt 8-2). Die niedrigstmögliche Spindeldrehzahl wählen. Die Halbmutter (AS, Abb.

  • Page 55: Wartung Seitens Des Anwenders

    11.0 Wartung seitens des Anwenders WARNUNG: Vor allen Arbeiten an der Maschine muss sie von der Stromversorgung getrennt werden. Dazu den Netzstecker ziehen. Bei Nichtbeachtung kann es zu schwerwiegenden Verletzungen kommen. Die ordnungsgemäße Reinigung der Maschine, der Arbeitstische, des Betts, des Hauptschlittens und der anderen Schlitten, des Bodens und der Umgebung ist ein entscheidender Faktor für die Gewährleistung der Sicherheit.
  • Page 56 B) Querschlitten und Oberschlitten einstellen: Jeder Schlitten ist mit einer Einstellleiste versehen (C, Abb. 11- 3). Mithilfe der Schrauben (E), an denen Sicherungsmuttern angebracht sind, können Einstellungen vorgenommen werden. Abb. 11-3: Schlitten einstellen Die Schlitten einstellen, bis sie sich frei und ohne Spiel bewegen können.

  • Page 57: Störungsbeseitigung

    12.0 Störungsbeseitigung Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme* Drehbank von Steckdose oder Generator Alle Steckeranschlüsse prüfen. getrennt. Sicherung durchgebrannt oder Sicherung ersetzen oder Trennschalter rückstellen. Trennschalter wurde ausgelöst. Drehbank startet nicht. Kabel beschädigt. Kabel ersetzen. Spannfutter-Schutzabdeckung nicht Die Spanfutter-Schutzabdeckung schließen. geschlossen. Riemenscheibenabdeckung entfernt Riemenscheibenabdeckung anbringen Drehmaschine erreicht Verlängerungskabel zu dünn oder zu lang.

  • Page 58: Ersatzteile

    15.0 Ersatzteile PBD-2870 Explosionszeichnung - 1...
  • Page 59 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 1 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 201 ..PBD2870-1-201 ...... PINOLE ......................1 202 ..PBD2870-1-202 ...... LEITSPINDEL ....................1 203 ..GB109679-3-10 ...... FLACHKEIL ............... 3 x 10 mm ....... 1 204 ..PBD2870-1-204 ...... KLEMMGRIFF ....................1 205 ..
  • Page 60 PBD-2870 Explosionszeichnung - 2...
  • Page 61 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 2 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 401 ..PBD2870-2-401 ...... FRONTPANEL ....................1 402 ..GB702-4-10S ......LINSENKOPFSCHRAUBE ........... M4 × 10 mm ....4 403 ..PBD2870-2-403 ...... ABDECKUNG DER LEITSPINDEL ..............2 404 ..
  • Page 62 PBD-2870 Explosionszeichnung - 3...
  • Page 63 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 3 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 301 ..GB8941-12 ......SICHERUNGSSCHEIBE FÜR WELLE ......12 ......... 1 302 ..PBD2870-3-302 ...... ZAHNRAD ..................... 1 303 ..GB8941-12 ......SICHERUNGSSCHEIBE FÜR WELLE ......12 ......... 1 304 ..
  • Page 64 PBD-2870 Explosionszeichnung - 4...
  • Page 65 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 4 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 501 ..JBT7940495-6 ......KUGELÖLER ............. Φ6 ........ 2 502 ..GB7085-8-35 ......INNENSECHSKANTSCHRAUBE ......... M8 × 35 mm ....1 503 ..PBD2870-4-503 ...... SCHIENE ....................1 504 ..PBD2870-4-504 ...... HALTERUNG ....................1 505 ..
  • Page 66 PBD-2870 Explosionszeichnung - 5...
  • Page 67 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 5 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 28 ..PBD2870-5-28 ......FEDER ..............0,8 x 5 x 15 mm .... 1 29 ..GB30889-5 ......STAHLKUGEL ............5 ........1 40 ..JBT7940495-6 ......KUGELÖLER ............. 6 ........2 71 ..
  • Page 68 PBD-2870 Explosionszeichnung - 6...
  • Page 69 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 6 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 20 ..GB7085-5-20 ......INNENSECHSKANTSCHRAUBE ......... M5 × 20 mm ....3 21 ..TBB-51101 ......DRUCKKUGELLAGER ..........51101 ......2 22 ..PBD2870-6-22 ......FEDER ..............6 ........1 23 ..
  • Page 70 PBD-2870 Explosionszeichnung - 7...
  • Page 71 PBD-2870 Teileliste Explosionszeichnung - 7 Index Teil Beschreibung Größe Anz. 1 ... PBD2870-7-1 ......GRIFF ......................1 3 ... PBD2870-7-3 ......HEBELAUFNAHME ..................1 4 ... PBD2870-7-4 ......UNTERLEGSCHEIBE ..................1 5 ... PBD2870-7-6 ......VIERFACH-WERKZEUGHALTER ..............1 6 ...

  • Page 72: Schaltplan

    16.0 Schaltplan PBD-2870 ……………….1~230 V, PE, 50 Hz...
  • Page 73 PBD-2870 Elektrik-Teileliste GEGEN- BESCHREIBUNG SPEZIFIKATION Anz. Hinweis STAND IP-55 AC-1 18A Ue250 V Magnetschütz KJD17GF AC-3 15A CE Schalter Vorwärts/0/ Ue 250V IEN 12A 5E4 ZH-A Rückwärts UI 690V IEN 20A Schütz LC1K0910 20 VA 230 VAC Transformator 230V/24V/20VA 20 VA 230 VAC...

  • Page 74: Table Des Matières

    1.0 Concernant ce manuel Ce manuel est fourni par PROMAC et traite les procédures de fonctionnement et d'entretien sures du tour à métaux PROMAC, modèle PBD-2870. Ce manuel contient des instructions sur l'installation, les précautions de sécurité, les procédures générales de fonctionnement, les instructions d'entretien et la défaillance des pièces.

  • Page 75: Instructions De Securite

    13. Réalisez tous les réglages de la machine ou la maintenance 3.0 INSTRUCTIONS DE SECURITE avec la machine débranchée de la source d'alimentation. 14. Enlevez les clés et outils de réglage. Prenez l'habitude de IMPORTANTES vérifier que les clés et outils de réglage ont été enlevés de la machine avant de la mettre en marche.
  • Page 76 Familiarisez-vous avec les consignes de sécurité suivantes utilisées dans ce manuel : AVERTISSEMENT : Cela signifie qu'il y a risque de blessures graves voire mortelles si les précautions ne sont pas respectées. PRECAUTION : Cela signifie qu'il y a risque de blessures mineures et/ou de dommages éventuels de la machine si les précautions ne sont pas respectées.

  • Page 77: Utilisation Prévue Et Limites D'utilisation

    3.1 Utilisation prévue et limites d'utilisation La machine est seulement conçue pour le tournage et le perçage de matériaux en plastique et en métal. La pièce doit pouvoir être chargée, maintenue et serrée en toute sécurité. La machine est prévue pour une utilisation interne. La puissance nominale de protection de l'installation électrique est IP 54. Pour éviter tout basculement, la machine doit être boulonnée avec quatre boulons d'ancrage.

  • Page 78: Spécifications

    4.0 Spécifications Numéro de modèle ....................................PBD-2870 Numéro de stock ……………………………………………………………………......................PBD-2870 Moteur et électrique : Type de moteur……………………………………………………......................Moteur à induction Puissance du moteur ....................................1,1 kW Alimentation ..................................1 ~ 230 V, PE, 50 Hz Classe de protection ....................................IP 54 Intensité...

  • Page 79: Montage Du Nez De La Broche

    4.1 Montage du nez de la broche : Figure 4-1 : Montage du nez de la broche 4.2 Configuration du trou du boulon d'ancrage : Figure 4-2 : Configuration du boulon d'ancrage du banc du tour (gauche) & du support (droite) AVERTISSEMENT : Pour éviter tout basculement, la machine doit être boulonnée avec quatre boulons d'ancrage (non fournis).

  • Page 80: Description De La Machine

    5.0 Description de la machine Figure 5-2 : Description de la machine R ... Bouton de sélection de la vitesse d'avance S ..Vitesse marche avant/arrêt/marche arrière T ....Activation/Désactivation du réfrigérant Figure 5-1 : Description de la machine U Activation/Désactivation de la puissance de broche V ..........

  • Page 81: Réglage Et Montage

    électricien qualifié conformément aux ordonnances et codes locaux. Le non-respect de cette obligation peut causer de graves blessures. 6.2 Contenu d'expédition Les tours à métaux PBD-2870 ont une tension d'alimentation de 1 ~ 230 V, PE, 50 Hz. Les machines sont livrées avec une Machine prise conçue pour être branchée à...

  • Page 82: Rallonges Électriques

    Le fil vert/jaune est le fil du câble d'alimentation. Si le cordon 8.2 Réglage de l'engrenage à changement de doit être réparé ou remplacé, ne connectez pas le fil de terre vitesse de l'outil sur une borne sous tension. Utilisez uniquement des rallonges électriques à 3 câbles avec Enlevez le couvercle de la poulie.

  • Page 83: Tournage Conique Avec Contre-Poupée

    8.3 Tournage conique avec contre-poupée Montez la pièce ajustée sur le toc d'entraînement entre les contre-pointes. Le toc d'entraînement est entraîné par la plaque frontale. Lubrifiez les contre-pointes avec de la graisse pour empêcher toute surchauffe des pointes. Figure 8-5 : Mandrin à trois mors universels Un jeu de mors de mandrin extérieurs est fourni pour maintenir une barre de grand diamètre.

  • Page 84: Contre-Pointe Tournante

    Figure 8-7 : Contre-pointe tournante Pour éjecter contre-pointe tournante, rétractez complètement le fourreau de la contre-poupée. Figure 8-9 : Lunette mobile 8.8 Lunette fixe, et lunette mobile (en option) Remarque : Les lunettes évitent la flexion des pièces longues et fines sous la pression de l'outil.

  • Page 85: Commandes De Fonctionnement

    Les dents des mors et la couronne dentée doivent toujours 9.0 Commandes de fonctionnement être entièrement engagées. Sinon, les mors de mandrin Voir la figure 9-1 : peuvent se casser et être projetés lors de la rotation (Fig 10-1). R ........Bouton de sélection de l'avance S ....

  • Page 86: Réglage De L'outil De Coupe

    10.5 Tournage manuel 10.3 Réglage de l'outil de coupe La course du tablier (Y, Fig 10-6), la course de la glissière L'angle de coupe est correct lorsque l'arête tranchante est transversale (Z) et de la glissière supérieure (BB) peut être conforme à...

  • Page 87: Filetage

    10.7 Filetage Le filetage est réalisé en plusieurs passes avec un outil de filetage. Chaque profondeur de coupe doit être d'environ 0,2 mm et diminue pour les passes de finition. A) Usinage des filetages en pouces et métriques : Réglez la machine pour le pas de filetage souhaité (voir le chapitre 8.2).

  • Page 88: Entretien Par L'utilisateur

    En cas de besoin, remplissez avec de l'huile en retirant le 11.0 Entretien par l'utilisateur bouchon (M). AVERTISSEMENT : Avant toute intervention sur la machine, débranchez-la de l'alimentation électrique et retirez la fiche de la prise de courant. Le non-respect de cette obligation peut causer de graves blessures.
  • Page 89 B) Réglage de la glissière transversale et de la glissière supérieure : Chaque glissière est équipée d'une glissière de guidage (C, Fig 11-3) et peut être réglée avec les vis (E) équipées de contre- écrous (D). Figure 11-3 : Réglage de la glissière Réglez les glissières pour qu'elles se déplacent sans à-coups.

  • Page 90: Dépannage

    12.0 Dépannage Symptôme Cause possible Correction * Le tour n'est pas raccordé à la paroi ou au Contrôlez toutes les connexions de fiche moteur. d'alimentation. Remplacez le fusible ou réinitialisez le disjoncteur de Fusible grillé ou disjoncteur déclenché circuit. Le tour ne démarre pas. Cordon endommagé...

  • Page 91: Pièces De Rechange

    15.0 Pièces de rechange PBD-2870 Vue explosée -1...
  • Page 92 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -1 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 201 ..PBD2870-1-201 ...... FOURREAU ....................1 202 ..PBD2870-1-202 ...... VIS-MERE ......................1 203 ..GB109679-3-10 ...... CLE PLATE ..............3 x 10 mm ....... 1 204 ..
  • Page 93 PBD-2870 Vue explosée -2...
  • Page 94 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -2 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 401 ..PBD2870-2-401 ...... PANNEAU AVANT ..................1 402 ..GB702-4-10S ......VIS A SIX PANS CREUX ..........M4 × 10 mm ....4 403 ..
  • Page 95 PBD-2870 Vue explosée -3...
  • Page 96 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -3 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 301 ..GB8941-12 ......CIRCLIP POUR L'ARBRE ..........12 ......... 1 302 ..PBD2870-3-302 ...... ENGRENAGE ....................1 303 ..GB8941-12 ......CIRCLIP POUR L'ARBRE ..........12 ......... 1 304 ..
  • Page 97 PBD-2870 Vue explosée -4...
  • Page 98 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -4 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 501 ..JBT7940495-6 ......HUILEUR DE BILLES ..........Φ6 ........ 2 502 ..GB7085-8-35 ......VIS A SIX PANS CREUX ..........M8 × 35 mm ....1 503 ..
  • Page 99 PBD-2870 Vue explosée -5...
  • Page 100 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -5 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 28 ..PBD2870-5-28 ......RESSORT ..............0,8 x 5 x 15 mm .... 1 29 ..GB30889-5 ......BILLE D'ACIER ............5 ........1 40 ..
  • Page 101 PBD-2870 Vue explosée -6...
  • Page 102 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -6 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 20 ..GB7085-5-20 ......VIS A SIX PANS CREUX ..........M5 × 20 mm ....3 21 ..TBB-51101 ......BUTEE A BILLES ............51101 ......2 22 ..
  • Page 103 PBD-2870 Vue explosée -7...
  • Page 104 PBD-2870 Liste de pièces de la vue explosée -7 Index Pièce N° N° Description Taille Qté 1 ... PBD2870-7-1 ......POIGNEE ....................... 1 3 ... PBD2870-7-3 ......SIEGE DE LA POIGNEE .................. 1 4 ... PBD2870-7-4 ......RONDELLE ....................1 5 ...

  • Page 105: Schémas De Câblage

    16.0 Schémas de câblage PBD-2870 ……………….1~230V, PE, 50Hz...
  • Page 106 PBD-2870 Liste des pièces électriques ELE- DESCRIPTION TYPE SPECIFICATION Qté Remarque MENT Contacteur IP-55 CA-1 18 A Ue250 V KJD17GF magnétique CA-3 15 A CE Interrupteur Ue 250 V IEN 12 A 5E4 ZH-A avant/0/arrière UI 690 V IEN 20 A...
  • Page 107 PBD-2870 - Detailed content of delivery / Detaillierter Lieferumfang / Contenu détaillé de la livraison Part no./Sach-Nr./Réf. Description Bezeichnung Description Size/Größe/Dim. Qty/Qté. Menge PBD-2870 Machine Maschine Machine Operating instructions and parts Manuel Utilisateur et Betriebsanleitung und Stückliste manual Nomenclature Chip tray Spänewanne...
  • Page 108 Quadruple tool holder spanner Werkzeughalterschlüssel Clé du porte-outils Thread dail gears Ritzel mit Gewinde u. Keilnut Pignon fileté cannelé HSS Cutting tools HSS-Schneidwerkzeuge Outils coupants HSS Special accessory / Sonderzubehör / Accessoires spéciaux PBD2870-715 Follow rest Mitlaufende Lünette Lunette à suivre PBD2870-458 face plate Stahlplatte...
  • Page 109 Vous pouvez trouver de plus amples détails sur la garantie dans les conditions générales (CG). Les CG peuvent être envoyées sur demande par poste ou par e-mail . Tool France PROMAC, JPW Industries-Europe se réserve le droit d'effectuer des changements sur le produit et les accessoires à tout moment.

Table des Matières