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6.2 Fixation du burin de tournage
L'angle de coupe n'a sa grandeur
désirée que lorsque le tranchant du
burin est réglé au centre de l'axe de
la pièce.
La hauteur exacte du burin est
obtenue en plaçant le burin à la
hauteur de la contre-pointe au
moyen de cales d'épaisseur (Fig 7).
Fig 7
Fixer le burin sur la tourelle porte-
outils avec au moins deux vis.
Le fixer court, éviter un grand porte à
faux du burin.
6.3 Choix de la vitesse de broche
La vitesse de broche adéquate
dépend du genre d'usinage à
effectuer, du diamètre de tournage,
de la pièce et du type de burin.
Les recommandations des nombres
de tours sont valables pour un ∅ de
10mm usiné avec d'outils en acier
rapide (HSS).
Aluminium, laiton:
1500 T/min
Fonte grise:
1000 T/min
Acier (C15):
800 T/min
Acier (C45):
600 T/min
Acier inox:
300 T/min
Lors de l'utilisation d'outils en métal
dur (HM) la vitesse à choisir est
d'env. 5 fois ces nombres de tours.
D'une façon générale, on peut dire:
en proportion, plus le ∅ est gros, plus
la vitesse de rotation possible est
lente.
Par exemple:
Acier (C15) avec 20mm de ∅ permet
une vitesse de:
400 T/min
avec outil HSS
2000 T/min
avec outil HM
6.4 Tournage avec avance manuelle
Pour les tournages longitudinaux ou
transversaux, il est possible de faire
bouger manuellement le chariot
longitudinal (M, Fig 8), le chariot
transversal (G) et le chariot supérieur
(H) avec les volants
Fig 8
La vitesse d'entraînement adéquate
dépend du matériau à usiner, du mode
d'usinage, des outils utilisés, de la
stabilité du serrage de la pièce
d'oeuvre, de la profondeur d'usinage et
de la qualité souhaitée de la surface de
travail.
6.5 Avance longitudinale
automatique
Pour déclencher l'avance longitudinale
automatique, soulevez le levier de
commande (O, Fig 8).
Pour engager l'avance latérale
automatique, poussez le levier de
commande (O).
Pour l'ébauche de gros diamètres,
réduire la profondeur de passe!
6.6 Filetage
Les filets sont usinés en plusieurs
passes avec un burin à fileter.
La profondeur de passe radiale devrait
être de 0,2mm env. chacune et d'un
peu moins pour les dernières passes
de finition.
A) Filetage de pas métriques et en
pouce:
Pour la première passe, régler le pas et
la profondeur de passe désirés (voir
chapitre 7.1).
Fermer l'écrou vis-mère (N, Fig 8).
L'écrou vis-mère reste fermé pendant
toute l'opération de filetage.
- Enclencher la machine avec la
vitesse la plus lente.
- A la fin du filet, arrêter le moteur tout
en désengrenant le burin à temps au
moyen de la coulisse transversale.
- Enclencher le moteur en marche
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inverse jusqu'à ce que le burin se
retrouve à sa position de départ.
Répéter ces opérations jusqu'à ce que le
filetage soit terminé.
B) Filetage de pas métriques 0,4/ 0,5/
1,0/ 2,0 mm:
Dans ce cas, après chaque phase de
travail, il est possible d'ouvrir l'écrou
embrayable de la vis-mère et de faire
revenir le chariot longitudinal en position
initiale avec le volant.
6.7 Perçage
Pour la fixation de foret hélicoïdal et
d'alésoir de centrage, il est nécessaire
d'utiliser un mandarin auto-centrant CM 3.
Fig 10
Recommandations concernant les
vitesses de rotation: voir chapitre 6.3.
Pour éjecter le mandrin de perçage,
reculer complètement la broche de
contre-pointe
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