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10 Essais de qualification
10.1 Contrôle du PLS
Ces tests et contrôles sont nécessaires pour établir le
fonctionnement correct de l'équipement de protection et de
l'implantation dans la commande de la machine/installation; ils
permettent également de découvrir d'éventuelles modifications
et /ou manipulations.
Pour garantir la conformité d'utilisation il faut observer les points
suivants :
Le montage et le raccordement ne doivent être effectués que
par des professionnels qualifiés. Sont compétents les gens qui
en raison de leur formation ou de leur expérience possèdent
suffisamment de connaissances dans le domaine des machines
et robots motorisés à tester, et, une compréhension
approfondie de la législation et des prescriptions en matière de
sécurité et de prévention des accidents, et des directives
concernant les techniques mises en œuvre. Il peut s'agir des
normes DIN, des recommandations AFNOR, des règles de l'art
des réglementations en vigueur dans d'autres états membres
de la CEE (recommandations VDE p. ex.). La compétence
nécessaire inclut la capacité à déterminer le degré de sécurité
d'une installation industrielle. En règle générale sont compétents
les techniciens du fabricant des Equipements de Protection
ElectroSensibles (ESPE) ainsi que les personnes formées par le
fabricant pour tester ces équipements et /ou qui sont mandatés
par l'exploitant.
1. Tests à effectuer par un personnel compétent lors de la
première mise en service de l'équipement de protection de
la machine.
– Les tests effectués lors de la première mise en service
servent à s'assurer de la conformité aux prescriptions
nationales et internationales et en particulier celles
concernant les exigences de sécurité des machines et
des installations de production (Certificat de conformité
CE).
– Il faut vérifier que l'équipement de protection est
opérationnel dans tous les modes de fonctionnement
(conformément à la liste de vérification jointe) de la
machine.
– Il est nécessaire de former les opérateurs par le
personnel compétent de l'exploitant, et ce, avant qu'ils
ne prennent leur service sur la machine mise en sécurité.
La responsabilité de la formation échoit à l'exploitant de
la machine.
Vous contrôlez votre système PLS lorsque vous procédez
aux vérifications de la liste incluse dans la description
technique.
2. Contrôle périodique de l'équipement de protection par le
personnel compétent :
– Il faut effectuer des tests en temps voulu en conformité
avec les prescriptions nationales en vigueur. Ces tests
servent à détecter des modifications ou des
manipulations de l'équipement de sécurité intervenues
postérieurement à la mise en service.
– Ces tests doivent aussi être effectués à chaque
modification importante de la machine ou de
l'équipement de protection ainsi qu'après un échange ou
8 008 317/M844/06-05-02 Description technique • PLS © SICK AG • Industrial Safety Systems • Allemagne • Tous droits réservés
une remise en état en cas de dommages au boîtier, à la
vitre, au câble de raccordement etc.
Vous contrôlez votre système PLS lorsque vous procédez
aux vérifications de la liste incluse dans la description
technique.
3. Test quotidien de l'équipement de protection par des
personnes autorisées ou mandatées.
Procédure de contrôle réglementaire de votre système PLS :
1 Le contrôle doit être effectué à chaque changement du
mode de fonctionnement.
2 Vérifiez l'installation mécanique en particulier le serrage
des vis de fixation et la conformité réglementaire du
réglage du PLS.
3 Contrôlez l'absence de modification, détérioration,
manipulation etc. de votre système PLS.
4 Mettez la machine/installation en marche.
5 Observez tour à tour le comportement des indicateurs
visuels (LED rouge, verte, jaune) de chacun des PLS
raccordés.
6 Si la mise en route de la machine/installation ne
provoque pas l'allumage permanent d'au moins un
indicateur de chacun des PLS, il y a un défaut dans la
machine/installation. Dans ce cas, la machine doit être
arrêtée immédiatement et vérifiée par une personne
compétente.
7 Occultez volontairement le champ de protection, avec la
machine en fonctionnement, afin de vérifier le
fonctionnement de la chaîne de sécurité. Les indicateurs
doivent passer du vert au rouge et le mouvement
dangereux doit être interrompu immédiatement. Répétez
ce test en différents endroits de la zone dangereuse. Si
le test révèle le moindre défaut, la machine/installation
doit être arrêtée immédiatement et vérifiée par une
personne compétente.
8 Pour une installation de PLS fixe, il est nécessaire de
contrôler si la zone dangereuse matérialisée au sol
correspond à celle en mémoire dans le PLS et si les
trous éventuels sont protégés par des équipements de
protection additionnels. Pour une installation de PLS
mobile, il est nécessaire de contrôler si les véhicules
équipés et en mouvement s'arrêtent effectivement lors
du franchissement du champ de protection en mémoire
dans le PLS et représenté sur la plaque signalétique du
véhicule. Si le test révèle le moindre défaut, la machine/
installation et/ou le véhicule doivent être arrêtés
immédiatement et vérifiés par une personne
compétente.
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