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3-1. Caractéristiques et avantages
La compensation de la tension d'alimentation LVCt est un circuit qui permet d'obtenir une tension constante à la sortie de la source d'alimentation
sans égard aux fluctuations de tension à l'entrée.
La technologie de soufflerie Wind Tunnel Technologyt fait circuler l'air sur les composants qui doivent être refroidis, mais non sur les circuits élect-
roniques, ce qui a pour effet de réduire la contamination et d'améliorer la fiabilité dans les milieux de soudage difficiles.
Le système de refroidissement Fan−On−Demandt fonctionne seulement au besoin, réduisant le bruit et la consommation électrique, ainsi que la
quantité de contaminants aspirés par l'appareil.
La protection thermique éteint automatiquement le poste quand cela est nécessaire pour prévenir l'endommagement des composants internes si
le facteur de marche est dépassé ou si la circulation de l'air et le refroidissement sont insuffisants (voir section 3-7).
La détection à distance automatique permet au poste de détecter automatiquement la connexion d'une télécommande. Le fonctionnement de la
télécommande dépend du réglage du sélecteur de mode (voir section 5-2).
Les amorçages TIG Lift−Arct produisent une soudure exempte de contaminants sans l'usage de hautes fréquences dans le mode de soudage TIG
Lift−Arc (voir section 6-3).
Le procédé MIG pulsé synergique permet de contrôler l'arc avec un seul bouton. Quand la vitesse fil augmente ou diminue, les paramètres de pul-
sation augmentent ou diminuent en proportion de façon à ce que la puissance de sortie corresponde à la vitesse fil (voir section 5-3).
3-2. Commandes d'arc
La commande DIG permet de modifier les caractéristiques d'arc (tendre ou pénétrant) en fonction du travail à effectuer et de l'électrode employée
dans les modes électrode enrobée à distance et Stick (EE) (voir sections 8-2 et 8-3).
L'amorçage à chaud programmable permet de modifier l'ampérage et le temps de départ en modes électrode enrobée à distance et de Soudage EE
(voir Sections 8-2 et 8-3).
L'inductance influe sur la pénétration de l'arc, la largeur et l'apparence du cordon et la fluidité du bain de fusion dans les modes MIG et à dévidoir
sensitif (voir sections 7-2 et 7-8).
La commande SharpArct optimise la taille et la forme du cône de l'arc, la largeur et l'apparence du cordon et la fluidité du bain de fusion dans le
mode MIG pulsé (voir section 7-4).
3-3. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique
Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l'arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l'alimentation
électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide
afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.
3-4. Spécfications
.
Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l'appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit
électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l'alimentation d'entrée, voir la Section 4-8.
Alimen-
Courant de soudage
tation
nominal
450 A à 38 V DC, facteur de
triphasée
marche 100 %
*Au ralenti à l'aide du ventilateur.
OM-255 083 Page 10
SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS
Plage de
Plage de
courants
tension
de soudage
15 − 600
10 − 44
Ampérage d'ent-
rée en fonction
Tension
maximale à
de la puissance
de charge nomi-
circuit
nale 50/60 Hz,
ouvert
triphasé
380 V
400 V
32.6
32.1
90
(0.42*)
(0.47*)
KVA
KW
380 V
400 V
380 V
400 V
21.5
22.2
19.1
19.2
(0.28*)
(0.32*)
(0.07*)
(0.07*)
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