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7.9
Vapeur chaude, eau chaude de la pompe
Les conduites et les éléments véhiculant de la vapeur et des condensats ne résistent pas
au gel. Si la température est susceptible de descendre en dessous de 5°C à l'endroit où la
machine est installée, des mesures adéquates de protection contre le gel doivent être
prises.
La machine est prête à fonctionner, à savoir il ne reste qu'à raccorder les conduites de
connexion à la machine.
Par principe, l'installation de vapeur de la machine suppose une recirculation des condensats
sur site sans pression, réalisée avec une pente.
Tous les récupérateurs de condensats nécessaires au fonctionnement sont incorporés dans
la machine.
Les conduites en amont des récupérateurs de condensats ne doivent pas être isolées.
La conduite de condensats côté bâtiment ne doit pas comprendre d'autres purgeurs
de vapeur.
Lorsque, dans des cas exceptionnels, les condensats sont renvoyés sous pression vers le
haut, ceci doit être signalé à MEIKO lors de la commande de la machine. Dans ce cas, la
tuyauterie de chauffage est réalisée différemment. Un purgeur de condensats, entre autres,
est incorporé. Ce purgeur récupère les condensats formés lors du refroidissement de la
machine, lesquels s'écoulent habituellement au sol.
Maintenance des récupérateurs de condensats
Ouvrir le récupérateur de condensats.
Enlever le thermocouple et le cas échéant la crépine à impuretés.
La crépine et le boîtier peuvent alors être nettoyés facilement.
Avant le remontage, nettoyer soigneusement les portées de joints d'étanchéité.
Utiliser systématiquement des joints neufs.
Attention !
L'installation des conduites et des armatures est conçue pour une
certaine plage de pression nominale. Il convient, en conséquence,
d'assurer impérativement que la pression de service de l'installation
de vapeur sur le site n'est pas supérieure à la pression nominale
admissible des armatures et des appareils du lave-vaisselle (voir
indications sur la plaque signalétique à l'intérieur de l'armoire
électrique).
Les indications de sections de passage nominales, sections transversales, etc. se rapportent
à la machine.
Les installation du site doivent être dimensionnées en fonction des conditions locales (par
ex. passage des conduites, longueur des alimentations).
Les raccordements de fluides et d'énergie des machines disposent de terminaisons définies
en fonction de l'état de la construction (en règle générale à une certaine distance des points
de raccordement du site). Les liaisons doivent être réalisées par du personnel spécialisé
agréé. Les prescriptions générales doivent être respectées lors du raccordement des
conduites de vapeur.
Tous les paramètres des alimentations en fluides et en énergie doivent être maintenus
constant pendant toute la durée de fonctionnement.
La liaison à la conduite principale du site se fait en principe par en haut, conformément aux
règles de l'art. Tous les éléments de coupure et de régulation (ainsi que les récupérateurs
de condensats) sont incorporés dans la machine. Tous les éléments de coupure et de
régulation (ainsi que les récupérateurs de condensats) sont incorporés dans la machine. Les
pertes de pression du système de chauffe à l'intérieur de la machine sont de 30 kPa pour la
vapeur saturée et de 100 kPa pour l'eau chaude de pompage.
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