H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
•
Das Rohr kühlt anschließend unter definiertem Druck ab. Verlangt
die gewählte Schweißrichtlinie das Absenken des Drucks während
der Abkühlzeit, erledigt die Maschine diese Absenkung automatisch
normgerecht.
•
Nach Ablauf der Abkühlzeit druckentlastet die Maschine die neue
Verbindung automatisch und sie kann aus der Grundmaschine ent-
nommen werden.
•
Falls der optionale Etikettendrucker vorhanden ist, kann für die neue
Verbindung ein Etikett ausgedruckt werden.
4
Betrieb
4.1
Inbetriebnahme, Einschalten
Vor der Inbetriebnahme der Steuereinheit muss der Ölstand der
Hydraulik überprüft und ggf. mit Hydrauliköl HF-E 15 aufgefüllt
werden.
Wichtig
Die Heizelement-Oberflächen müssen fettfrei und sauber sein
bzw. gereinigt werden.
Wichtig
Es ist darauf zu achten, dass alle Anschlüsse fest aufgesteckt sind
und dass der Betrieb auf Baustellen nur über Stromverteiler mit
FI-Sicherheitsschalter erfolgen darf.
Wichtig
Die Maschine muss auf ebener Fläche rutschfest aufgestellt werden. Die
Maschine wird nach dem Anschluss des Versorgungskabels ans Netz oder
an den Generator am Ein/Aus-Schalter eingeschaltet.
Es ist darauf zu achten, dass die Spannung der Stromversorgung
derjenigen entspricht, die die Maschine benötigt. Bei Verwen-
dung von Verlängerungskabeln ist Folgendes zu beachten:
Bei 230 V-Versorgung: Querschnitt 2,5 mm² = max. 75 m lang
Vorsicht
Nach dem Einschalten der Maschine erscheint zunächst Anzeige 1 und
nach ihr ein Bildschirm mit Angabe der installierte Steuersoftwareversion.
Anschließend führt die Maschine automatisch einen Selbsttest durch (vgl.
Anzeige 2); er umfasst drei Bildschirme und kann durch Betätigen der Taste
STOP/RESET abgebrochen werden.
Falls die Eingangsspannung nicht im Toleranzbereich von ca. 160 V
bis ca. 300 V liegt, schaltet die Maschine sich aus Schutzgründen
selbsttätig aus. Diese Schutzfunktion ist über einen Schalter
Wichtig
realisiert und führt zu keinem Überspannungs- oder Unterspan-
nungsfehlereintrag (vgl. Abschn. 4.8), da sich ein Schweißprozess
nicht starten lässt.
Wenn die Maschine noch nicht in der „offenen" Position steht (d.h. be-
weglicher Schlitten so weit wie möglich vom festen entfernt), erscheint
Anzeige 3. Zum Auffahren der Maschine muss die Taste ÖFFNEN betätigt
werden. Die Maschine bewegt dadurch den Schlitten in die Endposition.
Anschließend erscheinen in Anzeige 4 die Protokolldaten der nächsten
Schweißung: Uhrzeit, Datum, Protokoll- und Nahtnummer sowie – in
der vorletzten Zeile – die Ist-Eingangsspannung und die Ist- und die Soll-
Temperatur des Heizelements vor bzw. nach dem Schrägstrich.
Version Februar 2018
Querschnitt 4,0 mm² = max. 100 m lang
Bedienungsanleitung HÜRNER CNC ECO 200
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HÜRNER
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CNC 200 ECO 2.0 *
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Anzeige 1
SYSTEMTEST
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Freie Protokolle1500
17:23
21.06.09
Anzeige 2
Maschine auffahren
208°C
IST
0.5bar
Anzeige 3
Naechste Schweissung
15:44:52
29.05.12
235V
135C/220C
Prot.-Nr.00072/00002
Anzeige 4
DE
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