Hürner WeldControl EF 250 Manuel Utilisateur

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Bedienungsanleitung • User's Manual • Manuel utilisateur

WeldControl EF 250

Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben.

The German version of the manual enclosed herein is the original copy, reflected in both translations herein.

La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les deux traductions ci-joint.

Version Januar 2018

HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke (Atzenhain)

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+49 (0)6401 91 27 0

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Sommaire des Matières pour Hürner WeldControl EF 250

Page 1 Bedienungsanleitung • User’s Manual • Manuel utilisateur WeldControl EF 250 Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben. The German version of the manual enclosed herein is the original copy, reflected in both translations herein. La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les deux traductions ci-joint.
Page 3 Starten des Schweißvorgangs ................25 4.5.5 Schweißprozess ....................25 4.5.6 Ende des Schweißvorgangs ................25 4.5.7 Abkühlzeit ......................25 Abbruch der Schweißung ................. 25 Anzeige von Protokollen und Druck von Etiketten mit ViewWeld ....27 Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 4 Zylinderquerschnitt der Schweißmaschine ab. Vergewissern Sie sich vor Verwendung der Ta- bellen in dieser Anleitung unbedingt, dass der Querschnitt in den technischen Daten dieser Anleitung dem Querschnitt auf dem Typen- schild Ihrer Maschine entspricht. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 5 Ihnen viel Erfolg und einen zufriedenstellenden Arbeitsablauf. Bei der Entwicklung, Fertigung und Prüfung des integrierten Kombi- Schweißsystems HÜRNER WeldControl EF 250 haben wir größten Wert auf Betriebssicherheit und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Das System ist nach dem neusten Stand der Technik und nach anerkannten sicherheits- technischen Regeln gefertigt und geprüft worden.
Page 6 Beinen zwischen den beweglichen und den fest stehenden Schlitten der Maschine. Zulässige Arbeitsbedingungen Der Arbeitsbereich muss sauber sein und es müssen gute Licht- verhältnisse herrschen. Es ist gefährlich, im Regen, in feuchter Vorsicht Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 7 Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten Andere Verwendungen als die oben aufgeführten sind verboten und führen zum Erlöschen jeglicher Herstellerhaftung und -ge- währleistung. Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch können Wichtig erhebliche Gefahren und Sachschäden auftreten. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 8 Einstellkasten zum Aufbewahren von Heizelement und Hobel • Hydraulik- und Steuereinheit mit Bedienfeld für beide Verfahren • Reduktionseinsätze für die Spannwerkzeuge der Grundmaschine für fol- gende Rohrnennweiten: DA 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 mm Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 9 Taster kann der Schweißer, ohne die Grundmaschine zu verlassen, während des Schweißens verschiedene Bestätigungen durchführen (z.B. Ende des Ho- belns, Versatzkontrolle, Wulstausbildung, Einlegen des Heizelements), die sonst mit der START/SET-Taste der Hydraulik bestätigt werden müssen. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 10 Einstell- u. Aufbewahrungskasten 380 x 340 x 370 mm Gewichte Grundmaschine 54 kg Planhobel 15 kg Heizelement 8 kg Hydraulik 28 kg Einstell- u. Aufbewahrungskasten 9 kg Transportkiste 37 kg Alle Reduzierungen 58 kg Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 11 -drücke mit den Übersichtstabellen im Anhang. • Im WeldControl-Modus Eingabe am Display der obligatorischen und fakultativen Rückverfolgbarkeitsdaten zu den Bauteilen. • Hobeln der Rohrenden mittels des Planhobels. • Kontrolle des Rohrversatzes. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 12 Schweißrichtlinie und danach Anzeige 2. Anzeige 2 Sobald eines der beiden Kabel an den betreffenden Anschluss der Hydrau- lik- und Steuereinheit angeschlossen wurde, zeigt die Maschine in Anzeige 3 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 13 Zylinderquerschnitt). Das Untermenü Sensorparameter, in welchem der Druck- und der Temperatursensor abgeglichen werden, ist nur befugten Mitarbeitern zugänglich und daher mit einem zusätzlichen Zugriffscode geschützt, welcher nur den Zugriffsberechtigten mitgeteilt wird. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 14 „Temperatureinheit – M – “ bedeutet, dass durch Betätigen der MENÜ- Taste das Untermenü zur Wahl von Celsius oder Fahrenheit als Tem- peratureinheit aufgerufen wird. „Druckeinheit – M – “ bedeutet, dass durch Betätigen der MENÜ-Taste Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 15 „aus“, dass das nicht möglich ist. „Rohrcodes ein“ bedeutet, dass vor jeder Schweißung die Codes beider Rohre/Werkstücke (ISO-Schweiß- und Rückverfolgbarkeitscodes) ein- gegeben werden müssen, „aus“, dass das nicht möglich ist. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 16 Eine Kommissionsnummer, die bereits im Protokollspeicher existiert, kann anstatt der angezeigten ausgewählt werden, indem die Pfeiltasten ï und ð gleichzeitig gedrückt werden. Dadurch erscheint die Anzeige zum Auswählen einer Kommissionsnummer. Mit den Pfeiltasten ï und ð kann Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 17 Handscanners bzw. von einer RFID-Karte mit dem Transponderlesegerät eingelesen werden. Eine Ausnahme bildet die Witterung (s. Anzeige 13). Hier erfolgt die Auswahl in einem Menü mit den Tasten  und , die Be- stätigung ebenfalls mit der Taste START/SET. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 18 Hobel zu drücken. Mit dem Druck-Einstellventil lässt sich der während des Hobelns ausgeübte Druck von Hand verringern und erhöhen. Je weiter der Verfahrhebel nach links gedrückt wird, desto schneller wird die Grundmaschine zusammengefahren bzw. Druck Hinweis Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 19 Schweißprozess neu berechnet. Ändern sich die Rohrkenn- daten, so müssen alle Parameter wieder neu eingestellt werden. Hinweis Die Maschine erkennt automatisch die Änderung der Rohrkenn- daten und führt den Bediener direkt zu dem Menüschritt zum Ändern der Parameter. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 20 3.5bar druck während der Anwärmphase absenkt, wechselt die Maschine selbst- tätig in die Anwärmphase. Dieser Druckabfall muss aber rasch geschehen. Anzeige 26 In diesem Fall wird die durch vorzeitige Absenkung verkürzte Angleichzeit Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 21 Anzeige 30 Vollständig manuelle Stumpfschweißung Soll vollständig manuell geschweißt werden, muss die Maschine in den Manuellmodus umgeschaltet werden. Dies geschieht durch gleichzeitiges Drücken der Pfeiltasten ï und ð, wenn im Display Hinweis Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 22 Schweißung neu ermittelt Wichtig werden. Der Wert P wird zur Berechnung von Anwärm-, An- gleich- und Fügedruck während des Schweißens (während t bzw. t im Diagramm) benötigt. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 23 Dauer, während der auf die noch warme Verbindung keine äußeren Kräfte wirken sollten. Manche Schweißrichtlinien fordern auch eine derartige Mindestnachkühlzeit (t im Schweißdiagramm). Meist ist aber t für den Schweißer nicht von Belang. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 24 Anzeige 33 wiedergegebene Menüauswahl, vorausgesetzt die manuelle Eingabe ist im Untermenü „Protokollierung“ des Einstell-Menüs aktiviert (vgl. Abschn. 4.1.2). Mit anderen Worten erfolgt die manuelle Schweiß- kenndateneingabe anstelle des Einlesens des Fitting-Strichcodes mit einem Scanner. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 25 Strichcode des Fittings keine Angabe zur Abkühlzeit enthält. Abbruch der Schweißung Falls ein Fehler auftritt, bricht die Maschine die Schweißung mit einer Feh- lermeldung ab. Dies geschieht jedoch nur, wenn im Heizwendelverfahren Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 26 Fehler aufgetreten, der nicht behoben werden konnte. Protokollspeicher voll Der Protokollspeicher ist voll. Die Schweißprotokolle ausgeben oder die Speicherkontrolle ausschalten. Bei ausgeschalteter Speicher- kontrolle überschreibt ein neues Protokoll das älteste vorhandene. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 27 Das ViewWeld-Kurzprotokoll wird vom Anfangsbildschirm (vgl. Anzeige 3) durch Drücken der -Taste aufgerufen. Um ein Etikett auszudrucken, drü- cken Sie im ViewWeld-Bildschirm auf die START/SET-Taste. Welches ViewWeld-Kurzprotokoll angezeigt wird, entscheidet sich am aktuellen Schweißverfahren. Falls das Schweißkabel für Hinweis Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 28 Die hier ausgewählten Protokolle werden im zuvor gewählten Format an den USB-Speicher gesendet. Ausgabe aller Protokolle Nach der Wahl des Dateiformats und der Schweißart kann im nächsten Bildschirm die Option „Alle Protokolle“ gewählt werden. Dadurch wer- Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250 Version Januar 2018...
Page 29 Da es sich um ein im sicherheitsrelevanten Bereich eingesetztes Produkt handelt, darf die Wartung und Reparatur nur in unserem Hause bzw. von Vertragspartnern, welche von uns speziell ausgebildet und autorisiert sind, durchgeführt werden. Dies garantiert einen gleichbleibend hochwertigen Geräte- und Sicherheitsstandard. Version Januar 2018 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 30 T e c h n i s c h e Ä n d e r u n g e n a m P r o d u k t b l e i b e n vorbehalten. Hinweis Zubehör/Ersatzteile für das Produkt Ersatzmesser für Hobel HÜRNER WeldControl EF 250 Anschlusskontakt 4.7 mit Gewinde (Schweißkontakt am Schweißkabel) passend für Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson 216 - 023 - 430 Aufsteck-Adapter FF flach passend für Friatec...
Page 31 Welding Process ....................25 4.5.6 End of Welding ....................25 4.5.7 Cooling Time ..................... 25 Aborted Welding Process ................. 25 Using ViewWeld to View Welding Reports and Print Tags ......27 Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 32 Prior to using the tables in the appendix, verify carefully that the section quoted in the technical specifications of this manual is the same as the section given on the name plate affixed to your machine. HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 33 Thank you very much for purchasing our product. We are confident that it will bring you success and meet your expectations. The development, manufacture, and check of the integrated combo welding system HÜRNER WeldControl EF 250 has been per- formed with a view to superior operation safety and user-friendliness. The system was manufactured and checked according to state-of-the- art technology and widely recognized safety provisions.
Page 34 Acceptable Work Conditions The work zone has to be clean and has to have proper light- ing. It is dangerous to operate while it is raining, in a humid Caution environment, or close to flammable liquids. In regard of this, HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 35 All uses other than those mentioned above are not allowed and will cancel any and all liability or warranty by the manu- facturer. Unintended use may cause considerable hazards and Important material damage. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 36 • Adapters for welding cable terminals 4.7 x 4,0 mm, for fittings of manufacturers Friatec, GF, agru, Wavin, Euro-Standard • RFID card with access code of configuration menu • Tools • Machine chassis (“basic machine”) to secure the parts to be welded, for butt welding, as the following two • Electrical heating element with anti-stick coating • Electrical facing tool • Carrying and storage rack for heating element and facing tool • Hydraulic and control unit with control panel, for both welding processes • Reducer inserts for clamps of machine chassis for the following nomi- nal pipe sizes: O.D. 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 mm HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 37 START/SET key on the control unit. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 38 54 kg Facing Tool 15 kg Heating Element 8 kg Hydraulic & Control Unit 28 kg Carrying and Storage Rack 9 kg Transport Box 37 kg All Reducer Inserts 58 kg HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 39 • In the manual mode, applicable welding times and pressures are looked up in the overview tables in the appendix. • In the WeldControl mode, the mandatory and the optional component traceability data are entered in the menus on the screen. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 40 S u b s e q u e n t t o a s u c c e s s f u l a u t o - t e s t o r a f t e r t h e t e s t was bypassed, the machine first shows overview screens on HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 41 (a designation for the machine and its cylinder section have to be entered). The Sensor Parameters sub-menu, used to calibrate the pressure and the temperature sensors, should be accessed by authorized staff only and is, there- fore, protected by another access code disclosed only to such personnel as is allowed to manage these settings. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 42 Fahrenheit as the unit for the temperature. “Pressure Unit – M – ” means that by pressing the MENU key, the user can access a sub-menu for selecting bars or pounds per square inch (psi) as the unit for the pressure. “Length Unit – M – ” means that by pressing the MENU key, the user HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 43 “Pipe Length on” means that the length of both pipes/components has to be entered before every welding, “off,” that this is not possible. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 44 ï and ð keys, to select a number and then confirm it by the START/SET key. This number will be used for the next welding. To quit the scroll mode without selecting a commission, press the STOP/RESET key. HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 45 ñ or ò and confirmed by pressing the START/SET key. Butt Welding in the WeldControl Mode The welding process can be performed fully manu- ally (Manual Mode) or with the support of the hy- draulic, control, and data logging/report generation unit (WeldControl Mode), which displays all steps Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 46 The farther the carriage mover lever is pushed to the left, the faster the carriage closes in and the faster pressure in- creases. The farther it is pushed to the right, the faster the carriage of the machine moves apart, and the faster pressure Info decreases. Pipe facing should continue until shaving forms a continuous blade that rolls twice or three times around the pipe ends, so the butts are HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 47 4.3.4 Setting the Joining Pressure and Starting the Bead Build-up Stage After butt facing and pipe alignment check, the welding process proper starts by setting the joining pressure (i.e., the maximum pressure that Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 48 Display 26 up time for this welding and will be used as a reference for possible automode-managed build-up stages at a later time. HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 49 The machine releases the pressure on the pipes automatically. 229°C ACT. 0.0bar Fully Manual Butt-welding Process Display 30 When you want to weld fully manually, the machine has to be switched to Manual Mode. To do so, press the ï and ð arrow keys simultaneously while “Next Welding” is showing on the screen. In the manual mode, the display screen looks Info like what Display 31 shows. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 50 The exact drag pressure depends on various conditions (pipe size and material, position/altitude of the machine, etc.) and has to be determined for every welding individually. The Important value P is needed to compute the bead build-up, the heat- ing, and the joining pressures needed for jointing (stages t , and t in the welding diagram respectively). HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 51 Pipe and fitting manufacturers may include data on how long the new joint should not be exposed to external strain. Also, the applicable welding standard may require a minimum cool-on time (t in the dia- gram). In most cases, however, t is not relevant to the welder. Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 52 The manual input of the parameters can then be accessed by pressing the ò arrow key. The screen will show a menu as reproduced in Dis- play 33, provided manual input is enabled in the configuration menu (see Sect. 4.1.2). In other words, the manual parameter input replaces reading the bar code of the fitting with a scanner. HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 53 STOP/RESET key. However, note that for that time the pipe-fitting joint which is still warm must not be subjected to an external force. No cooling time is displayed if the fitting code does not contain any such information. Aborted Welding Process If an error condition is detected, the machine aborts the welding pro- Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 54 Download Cancelled During data transfer or printing, an error condition occurred which could not be cleared. Memory Full The system memory is full of welding reports. Print or download the reports in memory or switch memory control off. Without memory control, a new report overwrites the oldest existing one. HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 55 To call the ViewWeld abstract of a welding report, press the ñ key in the start screen (see Display 3). To print a tag of this operation, press the START/SET key in the ViewWeld screen. The ViewWeld abstract that shows on the screen depends on the currently selected welding process. If the welding cable Info Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 56 It is possible to select the download of the reports of butt-welding operations only, of electrofusion joints only, or all reports, no matter Display 38 which welding process they were saved from. The reports selected on this screen will then be sent to the USB mass media in the previously selected format. HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual Version January 2018...
Page 57 Make a habit of handling the internal storage as described at the beginning of Sect. 5, to maintain data integrity and avoid any inadvertent deletion of the reports in memory. Important Service and Repair As the product is used in applications sensitive to safety considerations, it may be serviced and repaired only on our premises or by partners Version January 2018 HÜRNER WeldControl EF 250 User’s Manual...
Page 58 Web: www.huerner.de E-mail: info@huerner.de We reserve the right to change technical specifications of the product without prior notice. Info Accessories/Parts for the Product Facing Tool Blade for HÜRNER WeldControl EF 250 Connection Terminal 4.7 threaded (fitting connector of welding cable), compatible with Uponor, DURA-Pipe, Simona, Strengweld, Plasson 216 - 023 - 430 Push-on Adapter FF flat compatible with Friatec 216 - 010 - 070 Push-on Adapter FF round 4.0...
Page 59 Procédure de soudage ..................25 4.5.6 Fin du soudage ....................25 4.5.7 Temps de refroidissement ................25 Interruption de la procédure de soudage ............26 4.7 Affichage d'un résumé de soudage et impression d'étiquettes avec ViewWeld ................27 Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 60 à la fiche technique du présent manuel est la même que la section du vérin citée sur la plaque nomina- tive sur votre machine. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 61 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Allemagne Introduction Cher Client, Nous vous remercions de l’achat de notre produit et de la confiance que vous nous témoignez ainsi. Nous souhaitons qu’il vous donne entière sa- tisfaction. Le développement, la fabrication et les vérifications du système intégré et combiné de soudage HÜRNER WeldControl EF 250 ont été menés en portant une attention particulière à la sécurité de fonctionnement et à la facilité d’utilisation du système. Il a été fabriqué et sa conformité à été vérifiée en tenant compte des dernières évolutions technologiques et des standards de sécurité reconnus. Pour votre sécurité, veuillez respecter scrupuleusement les informations relatives à l’usage prévu et les règlements de prévention des accidents. Merci beaucoup ! Consignes de sécurité...
Page 62 Conditions de travail acceptables La zone de travail doit être propre et bien illuminée. Il est dan- gereux de travailler par temps de pluie, dans un environnement Attention humide ou près des liquides inflammables. Des conditions de Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 63 Tout usage autre que ceux signalés ci-dessus est interdit et rendra caduques la responsabilité et la garantie assumées par le fabri- cant. Les usages non prévus peuvent provoquer des dangers et Important des dommages matériels considérables. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 64 Adaptateurs pour fiches de raccordement du câble de soudage, 4,7 x 4,0 mm, pour raccords Friatec, GF, agru, Wavin, Euro-Standard • Badge RFID avec code d’accès au menu des réglages • Outils • Châssis de machine pour serrer les pièces à assembler, pour le soudage bout-à-bout, comme les deux suivants • Élément chauffant électrique avec revêtement antiadhésif • Rabot électrique • Casier porte-outils pour ranger l’élément chauffant et le rabot • Groupe hydraulique et de commande avec panneau de commande, pour les deux procédés de soudage • Coquilles de réduction pour les mors du châssis pour les diamètres de tube nominaux suivants : d. ext. 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 mm Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 65 Bouton-poussoir de mouvement sur le châssis Ce bouton-poussoir dont l’action met en mouvement le chariot mobile de la machine, rend le soudage plus confortable lorsque le boîtier hydraulique et de commande ne se trouve pas à côté du châssis. Il permet au soudeur, sans qu’il s’éloigne du châssis, de procéder pendant le soudage à différentes validations (par exemple fin du rabotage, vérification du parallélisme des tubes, formation du bourrelet, insertion de l’élément chauffant) qui sinon se valideraient par la touche START/SET sur le boîtier. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 66 380 x 340 x 370 mm Poids Châssis de machine 54 kg Rabot 15 kg Élément chauffant 8 kg Boîtier hydraulique 28 kg Casier porte-outils 9 kg Boîte de transport 37 kg Toutes les réductions 58 kg Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 67 En mode manuel, déterminer les durées et les pressions adaptées pour effectuer le soudage en les relevant sur les tableaux proposés en annexe. • En mode WeldControl, renseigner les données de traçabilité obli- gatoires et facultatives sur les composants au moyen des écrans de saisie proposés. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 68 Écran 1 Puis, un auto-test est lancé par la machine automatiquement ; il sert à véri- CONNECTER fier les sondes/capteurs et l’horloge et à déterminer combien de rapports de CABLE DE SOUDAGE/ soudage sont encore vierges. Il est possible de sauter ce test en maintenant ELEMENT CHAUFFANT enfoncée la touche STOP/RESET lorsque l’Écran 1 est affiché. Si une erreur est détectée à l’auto-test, l’écran affiche le message Écran 2 « Erreur système ». Il faut alors débrancher immédiatement le sys- tème du manchon électrosoudable ou de l’élément chauffant et de l’alimentation et le retourner au fabricant pour vérification. Attention Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 69 (donner un nom à la machine et renseigner la section de son vérin). Le sous-menu Paramètres de sondes sert à étalonner le point zéro de la sonde de pression et du capteur de température. Cette démarche étant réservée à des per- Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 70 (voir à la section 4.1.4). « Volume signal M » : l’action sur la touche MENU ouvre un sous-menu qui permet de régler le volume du signal sonore (voir à la section 4.1.5). « Unité de température M » : l’action sur la touche MENU ouvre un sous-menu qui permet de choisir soit Celsius, soit Fahrenheit pour la température. « Unité de pression M » : l’action sur la touche MENU ouvre un sous-menu Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 71 « Code de raccord oui » : il est obligatoire de renseigner le second code, dit code de traçabilité, du raccord électrosoudable ; « non » : il n’est pas possible de le faire. « Codes de tubes oui » : il est obligatoire de renseigner les codes des deux tubes (codes conformes ISO de soudage et de traçabilité) ; « non » : il n’est pas possible de le faire. « Longueur des tubes oui » : il est obligatoire de renseigner la longueur des deux tubes ; « non » : il n’est pas possible de le faire. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 72 SET, soit d’abord le modifier à l’aide du clavier alphanumérique (cf. la première info à la section 4.1) ou le lire avec un scanneur ou d’un badge RFID et valider ensuite le numéro ainsi modifié en appuyant sur la touche START/SET. Il est possible de sélectionner un numéro de commission déjà présent en mémoire, au lieu de celui affiché, en appuyant simultanément sur les touches de défilement ï et ð. Cette action affiche l’écran permettant de faire défiler tous les numéros de commission actuellement en mémoire à l’aide des touches ï et ð afin d’en sélectionner un et de valider cette sé- Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 73 Toutes les données sont rentrées à l’aide des touches alphanumériques et validées par une action sur la touche START/SET ou bien elles sont lues à partir d’un code-barres ou badge, si disponible, à l’aide du scanneur ou lecteur RFID. Les conditions météorologiques, par contre, sont renseignées (cf. l’Écran 13) à partir d’une liste dans laquelle la sélection se fait par les touches ñ ou ò, à valider par une action sur la touche START/SET. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 74 Le régulateur de pression sert à augmenter ou réduire manuellement, au besoin, la pression exercée pendant le rabotage. Plus le levier de déplacement est poussé vers la gauche, plus la pression augmente et plus le chariot se rapproche rapidement. Plus le levier est poussé vers la droite, plus la pression se réduit Info et plus le chariot s’écarte rapidement. Les bouts des tubes devraient être rabotés jusqu’à ce qu’un copeau continu Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 75 Les valeurs de pression sont les seules à être calculées de nouveau à chaque nouvelle soudure. Lors d’un changement des paramètres caractéristiques des tubes, Info toutes les valeurs doivent être reparamétrées. La machine recon- naît automatiquement le changement des paramètres de tube et amène l’utilisateur directement au menu de saisie pertinent. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 76 La machine passe automatiquement en phase de chauffe aussi au cas où le 229°C REEL 3.5bar soudeur abaisserait la pression en dessous du maximum acceptable en phase de chauffe avant la fin du compte à rebours de la phase d’égalisation – ce Écran 26 qui peut arriver lorsque le bourrelet se forme complètement plus vite que Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 77 REFROIDISMT TERMINE cette nature ; quant à elle, il faut considérer que le soudage est terminé 229°C REEL 0.0bar lorsque le 7 témoin du diagramme de soudage s’est allumé. Écran 30 4.3.8 Fin du soudage Le soudage prend fin lorsque la phase de fusion et de refroidissement se termine comme prévu. La machine coupe la pression automatiquement. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 78 La pression minimale de contact exacte dépend de plusieurs fac- teurs (matériau et diamètre du tube, lieu/altitude de la machine Important etc.). Il faut ainsi la déterminer à chaque nouvelle soudure. Il faut Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 79 à la colonne t Lorsque la pression de fusion est atteinte et se stabilise au niveau P la pression est maintenue à ce niveau jusqu’à la fin de la phase de fusion du diagramme). Pendant cette phase, le nouveau joint commence à se refroidir. Le fabricant du tube ou de la pièce de tuyauterie demande éventuellement une durée minimale pendant laquelle aucune force externe ne doit être exercée sur le nouvel assemblage. De même, certaines directives de soudage Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 80 4.5.3 Saisie manuelle des paramètres de soudage Afin de pouvoir rentrer les paramètres de soudage à la main, il faut d’abord établir le contact entre le poste de soudage et le manchon à l’aide du câble de soudage. La saisie manuelle peut ensuite être lancée par une Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 81 4.5.7 Temps de refroidissement Pour le refroidissement, il faut se conformer aux indications du fabricant du raccord électrosoudable. Si le code-barres de celui-ci fourni par le fabricant comporte une durée de refroidissement, elle s’affiche à la fin du soudage et un compte à rebours commence. Ce dernier peut être validé et, ainsi, interrompu à tout moment par la touche STOP/RESET. Cependant, pendant cette durée, l’assemblage tube/raccord encore chaud ne doit être exposé à aucune force externe. Si le code-barres du raccord ne comporte pas d’in- formation sur la durée du refroidissement, cet affichage fait défaut. Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 82 Imprimante pas prête L'imprimante d'étiquettes disponible en option n'est pas prête (concerne l'imprimante d'étiquettes) (possible aussi : pas de communication ou câble endommagé). Sortie interrompue Une erreur est survenue pendant l’impression ou le transfert des données de soudage, et il a été impossible de trouver une solution au problème. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 83 Affichage d'un résumé de soudage et impression d'étiquettes avec ViewWeld La fonctionnalité ViewWeld permet la consultation d’un résumé du rap- port de soudage enregistré pendant la dernière procédure de soudage et l’impression de celui-là sous forme d’étiquette pour l’assemblage sur l’im- primante d’étiquettes disponible en option. Le résumé ViewWeld affiche le numéro de rapport, la date et l’heure du soudage ainsi que les paramètres du soudage et une évaluation du soudage/de la soudure (cf. l’Écran 36). Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 84 >ELECTROSOUDAGE recense les événements liés à la maintenance du poste. LES DEUX Après le choix du type de fichier, un écran pareil permet le choix du pro- cédé de soudage. Il est possible de sortir seuls les rapports des soudages Écran 38 bout-à-bout, seuls ceux des électrosoudages avec raccord, ou enfin tous les rapports de soudage, des deux procédés. Les rapports sélectionnés ici seront envoyés à la mémoire USB au format préalablement sélectionné. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 85 Important Entretien et remise en état Comme le produit est utilisé dans un domaine qui relève de considérations de sécurité particulières, toute intervention de maintenance ou de remise en état doit se faire obligatoirement en notre maison ou chez un de nos par- Version Janvier 2018 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250...
Page 86 Badge de soudeur/d’opérateur 216 - 080 - 031 Logiciel DataWork pour Windows 216 - 080 - 505 Clé USB 300 - 010 - 154 Seules les pièces détachées originales sont acceptables. L’utilisa- tion de pièces non originales rend caduques la responsabilité et la garantie assumées par le fabricant. Info Pour se faire conseiller et commander des pièces détachées, prendre contact avec le vendeur ou le fabricant du produit. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 250 Version Janvier 2018...
Page 87 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany Anhang Appendix Annexe Die Phasen des Schweißprozesses, The stages of the welding process, Les phases de la procédure de sou- für die die folgenden Tabellen die for which the tables below pro-...
Page 88 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany Schweißtabellen HÜRNER WeldControl EF 250 Welding Value Tables Paramèteres de soudage Technische Änderungen an der Maschine bleiben vorbehalten.
Page 89 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany PE 80 / PE 100 HÜRNER WeldControl EF 250 DVS 2207-1 5,10 cm² (12/2016) °C...
Page 90 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany PE 80 / PE 100 HÜRNER WeldControl EF 250 DVS 2207-1 5,10 cm² (12/2016) °C...
Page 91 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany HÜRNER WeldControl EF 250 DVS 2207-11 5,10 cm² (02/2017) °C...
Page 92 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany HÜRNER WeldControl EF 250 DVS 2207-11 5,10 cm² (02/2017) °C...
Page 93 HÜRNER WeldControl EF 250 Kombi-System für Stumpf- und Heizwendelschweißung von Kunststoffrohren und -formteilen Combo System for Butt Welding and Electrofusion of Plastic Pipes and Fittings Système combiné...