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CNC ECO 355 2.0
Hürner CNC ECO 355 2.0 Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Hürner CNC ECO 355 2.0. Nous avons
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Hürner CNC ECO 355 2.0 manuel disponible en téléchargement PDF gratuit: Manuel Utilisateur
Hürner CNC ECO 355 2.0 Manuel Utilisateur (196 pages)
Marque:
Hürner
| Catégorie:
Systèmes de soudage
| Taille: 4.14 MB
Table des Matières
Table des Matières
3
Einleitung
5
Sicherheitshinweise
5
Symbolerklärung
6
Sicheres Arbeiten mit dem Produkt
6
Pflichten des Betreibers und des Schweißers
7
Bestimmungsgemäße Verwendung
8
Anforderungen an den Arbeitsplatz
8
Gewährleistung
8
Transport und Lagerung
8
Kennzeichnung des Produkts
9
Produktbeschreibung
9
Lieferumfang
9
Bedienfeld
9
Anschlüsse
10
Technische Daten
11
Übersicht über den Schweißvorgang
12
Betrieb
13
Konfiguration der Maschine, Eingabe von Daten zur Schweißung
14
Konfiguration der Grundeinstellungen der Maschine
15
Erläuterungen zum Untermenü „Einstellungen
15
Wahl der Anzeige-Sprache
17
Stellen von Datum und Uhrzeit
17
Einstellen der Summerlautstärke
17
Erläuterungen zum Untermenü „Protokollierung
17
Eingabe von Normierten und Frei Definierbaren Rückverfolgbarkeitsdaten
18
Eingabe des Schweißercodes
19
Eingabe oder Änderung der Kommissionsnummer
19
Eingabe oder Änderung der Nahtnummer
20
Eingabe oder Änderung Weiterer Daten zur Bauteilrückverfolgung
20
Durchführung der Stumpfschweißung
21
Hobeln
23
Versatzkontrolle
23
Möglichkeit zum Ändern der Verschweißungskenndaten
23
Einlegen des Heizelements und Angleichphase
24
Anwärmphase
25
Umstellphase
25
Füge- und Abkühlphase
26
Ende der Schweißung
26
Erfassung der Geo-Koordinaten der Verbindung
27
Abbruch der Schweißung
27
Verwaltung Aufgezeichneter Schweißprotokolle, Druck von Etiketten und Geodatenzuordnung mit Viewweld
30
Ausgabe der Protokolle
30
Wahl des Dateiformats
31
Ausgabe aller Protokolle
32
Ausgabe von Kommissionsnummer, Datums- oder Protokollbereich
32
Ablauf der Protokollausgabe
32
Löschen des Speicherinhalts
32
Erhalt des Speicherinhalts
33
Wartung und Reparatur
33
Anschrift für Wartung und Reparatur
33
Zubehör/Ersatzteile für das Produkt
33
Introduction
37
Safety Messages
37
Understanding the User's Manual
37
Explaining Icons
38
Operating the Product Safely
38
Owner and Operator Obligations
39
Intended Use
40
Required Worksite Conditions
40
Warranty
40
Transport and Storage
40
Identifying the Product
41
Understanding the Product
41
Content of Delivery
41
Control Panel
41
Connectors
42
Technical Specifications
43
Dimensions
43
Overview of the Welding Process
44
Operation
45
Configuring the Machine, Entering Welding Parameters
46
Configuring the Fundamental Operating Settings of the Machine
47
Understanding the "Settings" Sub-Menu
47
Selecting the Display Language
49
Setting the Clock
49
Setting the Buzzer Volume
49
Understanding the "Recording" Sub-Menu
49
Entering Preformatted and User-Defined Traceability Data
50
Entering the Welder ID Code
51
Entering or Changing the Commission Number
51
Entering or Changing the Joint Number
52
Entering oder Changing Other Component Traceability Data
52
Performing the Butt Welding Operation
53
Facing the Pipe Butts
55
Checking Pipe Alignment
55
Possibility to Change Welding Parameters
55
Insertion of the Heating Element and Bead Build-Up Stage
56
Heating Stage
57
Change-Over Stage
57
Joining and Cooling Stage
58
End of Welding
58
Recording the Geo-Data of the Planned Joint
59
Aborted Welding Process
59
Using Viewweld to Manage Logged Welding Reports, Print Tags, and Assign Geo-Data
61
Downloading the Reports
62
Selecting the File Format
63
Downloading All Reports
64
Downloading by Commission Number, Date or Report Range
64
Understanding the Report Download Process
64
Deleting Data from Memory
64
Keeping Data in Memory
65
Service and Repair
65
Service and Repair Contact
65
Accessories/Parts for the Product
65
Introducción
69
Instrucciones de Seguridad
69
Uso del Manual de Instrucciones
69
Explicación de Los Símbolos
70
Funcionamiento Seguro del Producto
70
Obligaciones del Operario y del Explotador
71
Uso Debido
72
Preparación del Lugar de Acción
72
Garantía
72
Transporte y Almacenaje
72
Identificación del Producto
73
Descripción del Producto
73
Volumen de Entrega
73
Panel de Control
73
Conexiones
74
Datos Técnicos
75
Desarrollo del Proceso de Soldadura
76
Operación
77
Configuración de la Máquina, Introducción de Los Parámetros de Soldadura
78
Configuración de Los Parámetros Operativos Fundamentales
79
El Submenú "Ajustes
79
Selección del Idioma de la Pantalla
81
Ajuste del Reloj
81
Ajuste del Volumen de la Bocina
81
El Submenú "Registros
81
Introducción de Los Datos de Trazabilidad Predeterminados y Definidos por el Usuario
83
Introducción del Código de Soldador
83
Introducción O Edición del Número de Obra
83
Introducción O Edición del Número de Soldadura
84
Introducción O Edición de Otros Datos de Trazabilidad
84
Realización de la Soldadura a Tope
85
Refrentado de Los Tubos
87
Control de la Alineación
87
Posibilidad de Modificar Los Parámetros de Soldadura
87
Inserción del Elemento Calefactor y Fase de Igualación
88
Fase de Calentamiento
89
Fase de Cambio y Puesta en Contacto
89
Fase de Fusión y Enfriamiento
90
Final de la Soldadura
90
Grabado de Datos Geográficos de la Soldadura
91
Soldadura Abortada
91
Utilización de Viewweld para Ver Los Informes, Imprimir Etiquetas y Adscribir Geo-Datos
94
Descarga de Los Protocolos de Soldadura
94
Selección del Formato del Archivo
95
Descarga de todos Los Registros
96
Descargar por Número de Obra, Fecha O Rango de Registros
96
Detalle del Proceso de Descarga de Registros de Soldadura
96
Borrado de Los Registros de la Memoria
96
Conservación de Los Protocolos en la Memoria
96
Mantenimiento y Reparación
97
Dirección para Mantenimiento y Reparación
97
Accesorios/Recambios para el Producto
97
Introduction
101
Consignes de Sécurité
101
Présentation du Manuel Utilisateur
101
Explication des Symboles
102
Fonctionnement du Produit en Sécurité
102
Élément Chauffant
103
Conditions de Travail Acceptables
103
Obligations du Soudeur et de L'exploitant
103
Usage Prévu
104
Obligations Relatives au Lieu de Travail
104
Garantie
104
Transport et Stockage
104
Identification du Produit
105
Description du Produit
105
Contenu de la Livraison
105
Panneau de Commande
105
Prises
106
Fiche Technique
107
Caractéristiques Hydrauliques
107
Récapitulatif de la Procédure de Soudage
108
Fonctionnement
109
Configuration du Système, Saisie des Paramètres de Soudage
110
Définition des Réglages de Service Fondamentaux de la Machine
111
Légende du Sous-Menu « Réglages
111
Choix de la Langue D'affichage
113
Réglage de L'horloge
113
Réglage du Volume du Signal Sonore
113
Légende du Sous-Menu « Documentation
113
Saisie des Données de Traçabilité PréDéfinies et Personnalisables
114
Saisie du Code de Soudeur
115
Saisie ou Modification du Numéro de Commission
115
Saisie ou Modification du Numéro de Soudure
116
Saisie ou Modification D'autres Données de Traçabilité des Composants
116
Réalisation du Soudage Bout-À-Bout
117
Prendre Contact Avec le Fabricant Avant D'utiliser
117
Rabotage des Extrémités des Tubes
119
Vérification du Parallélisme des Tubes
119
Possibilité de Modifier les Paramètres de Soudage
119
Insertion de L'élément Chauffant et Phase D'égalisation
120
Phase de Chauffe
121
Phase de Mise en Contact
121
Phase de Fusion et de Refroidissement
122
Fin du Soudage
122
Enregistrement des Géo-Infos de la Soudure
123
Interruption de la Procédure de Soudage
123
Gestion des Rapports de Soudage Enregistrés, Impression D'étiquettes et Enregistrement des Géo-Infos Avec Viewweld
126
Téléchargement des Rapports de Soudage
126
Interface Sans Fil Bluetooth Conforme à la Spécification 4.2 Low Energy
126
Choix du Type de Fichier
127
Téléchargement de Tous les Rapports
127
Sortie D'un Numéro de Commission, Plage de Dates ou de Rapports
128
Processus de Transfert des Rapports de Soudage
128
Effacement de la Mémoire
128
Conservation des Rapports de Soudage en Mémoire
128
Entretien et Remise en État
129
Contact pour le Service et L'entretien
129
Accessoires/Pièces du Produit
129
Введение
133
Указания По Безопасности
133
Употребление Руководства Пользователя
133
Пояснения К Символам
134
Безопасная Работа С Продукцией
134
Обязанности Эксплуатирующего Предприятия И Сварщика
135
Применение По Назначению
136
Необходимые Условия Рабочей Площадки
136
Гарантия
136
Транспортировка И Хранение
136
Маркировка Продукции
137
Описание Продукции
137
Объём Поставки
137
Панель Управления
137
Соединеия
138
Технические Характеристики
139
Описание Сварочного Процесса
140
Эксплуатация
141
Конфигурация Машины, Задание Параметров Сварки
142
Конфигурация Основных Настроек Машины
143
Пояснения К Подменю «Настройки
143
Выбор Языка Уведомлений
145
Установка Даты И Времени
145
Настройка Громкости Зуммера
145
Пояснения К Подменю «Протоколирование
145
Ввод Нормируемых И Свободно Определяемых Данных Отслеживаемости
146
Ввод Кода Сварщика
147
Ввод Или Изменение Номера Объекта
147
Ввод Или Изменение Номера Шва
148
Ввод Или Изменение Других Данных О Отслеживаемости Детали
148
Выполнение Стыковой Сварки
149
Торцевания
150
Проверка Выравнивания
151
Возможность Изменения Сварочных Параметров
151
Установка Нагревательного Элемента И Фаза Подгонки
152
Фаза Нагрева
153
Фаза Перестановки
153
Фаза Соединения И Охлаждения
154
Завершение Сварочного Процесса
154
Запись Гео-Местоположения По Соединению
155
Прерывание Сварочного Процесса
156
Вывод Отчетов, Печать Этикеток И Установка Гео-Данных С Помощью View Weld
158
Выдача Протоколов
158
Выбор Формата Файла
159
Выдача Всех Протоколов
160
Вывод По Номеру Объекта, Диапазону Дат Или Протоколов
160
Процесс Выдачи Протоколов
160
Удаление Содержимого Памяти
160
Сохранение Содержимого Памяти
160
Техническое Обслуживание И Ремонт
161
Адрес Для Технического Обслуживания И Ремонта
161
Принадлежности/Запасные Детали Для Продукта
161
Introdução
165
Mensagens de Segurança
165
O Manual Do Usuário
165
Explicando os Ícones
166
Operando O Produto de Forma Segura
166
Obrigações Do Consumidor E Do Usuário
167
Uso Previsto E Adequado
168
Requisitos Relativos Ao Local de Trabalho
168
Garantia
168
Transporte E Armazenamento
168
Identificando O Produto
169
Entendendo O Funcionamento da Máquina
169
Componentes Do Equipamento
169
Painel de Controle
169
Conectores
170
Especificações Técnicas
171
Visão Geral Do Processo de Soldar
172
Operação
173
Configuração da Máquina, Introdução Dos Parâmetros para Soldar
174
Configurando os Ajustes Básicos de Funcionamento Do Sistema
175
Entendendo O Submenu "Configurações
175
Selecionando O Idioma Do Display
177
Configurando a Data E a Hora
177
Configurando O Volume Do Sinal Sonoro
177
Entendendo O Submenu "Gravando
177
Introduzindo os Dados de Rastreabilidade Normativos E os Definidos Pelo Usuário
178
Inserindo O Código Do Soldador
179
Inserindo ou Modificando O Número de Comissão
179
Inserindo ou Modificando O Número de Solda
180
Inserindo ou Modificando Outros Dados de Rastreabilidade
180
Executando a Solda por Termofusão
181
Faceando as Extremidades Dos Tubos E Conexões
182
Verificando O Alinhamento Dos Tubos E Conexões
183
Possibilidade de Alteração Dos Parâmetros de Soldadura
183
Inserção Do Elemento de Aquecimento E Etapa de Adaptação E Formação Do Cordão
184
Etapa de Aquecimento
185
Etapa de Retirada da Placa de Aquecimento/Colocação Em Contato
185
Etapa de Pressurização/Fusão E Arrefecimento
186
Fim da Solda
186
Registrando as Informações Geográficas da Solda
187
Utilizando Viewweld para Ler Relatórios de Solda, Imprimir Etiquetas E Registrar Dados Geográficos
189
Emissão de Relatórios de Soldadura
190
Selecionando O Formato Do Arquivo
191
Transferindo todos os Relatórios
191
Transferindo os Relatórios por Número de Comissão ou Faixa de Datas ou de Relatórios
192
Entendendo O Processo de Transferência de Relatórios
192
Deletando os Relatórios da Memória
192
Mantendo os Relatórios de Solda Na Memória
192
Manutenção E Reparos
193
Contatos de Manutenção E Reparos
193
Acessórios E Peças de Reposição
193
Declaration of Conformity
194
Conformity Assessment
194
Konformitätserklärung
195
Publicité
Publicité
Produits Connexes
Hürner CNC ECO 315 2.0
Hürner CNC ECO 200
Hürner CNC ECO 1200 2.0
Hürner CNC ECO 160 2.0
Hürner CNC ECO 250 2.0
Hürner CNC ECO 200 2.0
Hürner CNC ECO 1000 2.0
Hürner CNC ECO 160
Hürner WeldControl EF 355
Hürner WeldControl EF 250
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