Betrieb - Hürner CNC ECO 355 2.0 Manuel Utilisateur

H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
lieferten Schrauben in den Bügeln der Spannwerkzeuge zu
befestigen.
• Eingabe am Display der obligatorischen und fakultativen
Rückverfolgbarkeitsdaten zu den Bauteilen.
• Hobeln der Rohrenden mittels des Planhobels
• Kontrolle des Rohrversatzes entsprechend Angabe auf dem
Display
• Sofern die manuelle Eingabe dieser Daten eingeschaltet ist,
Eingabe oder Übernahme vom letzten Schweißvorgang der
schweißtechnischen Kenndaten zum Schweißprozess selbst
• Einsetzen des Heizelements nach Reinigung des Elements
und Überprüfung seiner Temperatur
• Nach dem Einsetzen des Heizelements fahren die Rohre au-
tomatisch mit definiertem Angleichdruck zusammen.
• Während des Angleichens bildet sich die Schweißwulst aus.
Nach Erreichen der gemäß Richtlinie vorgeschriebenen
Wulsthöhe muss der Schweißer die korrekte Ausbildung be-
stätigen. (Ist der Automode (vgl. Abschn. 4.1) eingeschaltet,
wird das Ende der Wulstausbildung automatisch erkannt;
die Angleichzeit wird vom Schweißsystem entsprechend den
Werkstückkenndaten errechnet.)
• Das Schweißsystem schaltet danach automatisch in die An-
wärmphase um.
• Nach Ablauf der Anwärmzeit fährt die Grundmaschine au-
tomatisch auseinander und der Schweißer muss das Heizele-
ment entnehmen.
• Die Grundmaschine fährt nach Entnahme des Heizelements
automatisch wieder zusammen.
• Es folgt ein gleichmäßiger Druckaufbau, bis der vorgeschrie-
bene Fügedruck erreicht ist.
• Das Rohr kühlt anschließend unter definiertem Druck ab.
Verlangt die gewählte Schweißrichtlinie das Absenken des
Drucks während der Abkühlzeit, erledigt das Schweißsystem
diese Absenkung automatisch normgerecht.
• Nach Ablauf der Abkühlzeit druckentlastet das System die
neue Verbindung automatisch und sie kann aus der Grund-
maschine entnommen werden.
• Falls der optionale Etikettendrucker vorhanden ist, kann für
die neue Verbindung ein Etikett ausgedruckt werden.
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Betrieb

Beim Betrieb des Schweißsystems ist auf sichere Stand-
fläche zu achten und sicherzustellen, dass es gegen das
Netz abgesichert ist wie in Abschn. 3.4 angegeben.
Wichtig
Vor der Inbetriebnahme des Systems muss der Öl-
stand der Hydraulik überprüft und ggf. mit Hydrauliköl
HF-E 15 aufgefüllt werden.
Wichtig
´
Die Heizelement-Oberflächen müssen fettfrei und sau-
ber sein bzw. gereinigt werden.
Wichtig
Version Oktober 2022 Bedienungsanleitung HÜRNER CNC ECO 355 2.0 13
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