Entretien - Migatronic NAVIGATOR 2500 Manuel D'instruction

Tuyaux de gaz antidiffusion
Cette machine est montée avec un tuyau de gaz en
PVC, ce qui est suffisant pour des opérations de
soudage courantes. Nous vous recommandons
d'équiper la machine de tuyaux de gaz antidiffusion si
de plus fortes exigences sont imposées plus
particulièrement en matière de pureté du gaz. Les
tuyaux de gaz anti-diffusion engendrent moins
d'humidité au niveau du gaz de protection. Ces tuyaux
de gaz spéciaux peuvent être commandés en option
et doivent être montés côté sortie alimentation sur
l'électrovanne.
Raccordement des câbles de soudage
Le câble de soudage et le câble de courant de retour
sont raccordés au front de la machine (1 et 2). Veiller
à tourner la fiche d'un quart de tour après avoir en-
foncé le câble dans la prise. Dans la cas contraire une
résistance de contact trop importante risque d'en-
dommager le câble. Il faut toujours raccorder la torche
TIG à la sortie négative (-) (2) et le câble de courant
de retour à la sortie positive (+) (1).
Les signaux de contrôle de la torche TIG sont transmis
à la machine par la prise circulaire à 7 pôles (3).
Quand la prise et la fiche ont été raccordées elles sont
assurées en les tournant dans le sens de l'horloge. Le
faisceau de gaz de la torche est raccordé avec l'unité
d'accouplement rapide (4).
La polarité des électrode est toujours indiqué sur
l'emballage des électrodes. La porte-électrode est
raccordée aux sorties positive/négative (1 et 2) con-
formément à l'indication sur l'emballage.
Raccordement de la commande à distance (option)
La commande à distance est raccordée à la prise
circulaire à 8 pôles sur l'arrière de la machine (7).
Contrôle de liquide réfrigérant
If the machine is delivered with an integrated torch
cooling module, it will be necessary to inspect the
cooling liquid level by means of the level control (8).
Refillment of cooling liquid takes place through the
filler neck (9).
Charge de la machine (NAVIGATOR 3000)
En utilisant la machine il se passe un chauffage de
différents composants de la machine et ces com-
posants se refroidissent encore pendant les temps
d'arrêt. Pour obtenir un refroidissement suffisant de la
machine il faut veiller que l'entrée et la sortie d'air de la
machine ne soient pas bloquées.
A l'utilisation normale il n'est pas possible de sur-
charger la machine et il n'y pas de besoin de temps
d'arrêt à des réglages de courant jusqu'à 190 A. Si la
machine est réglée aux courant plus forts on aura be-
soin de temps de refroidissement de la machine.
La durée de ces temps d'arrêt dépend du réglage du
courant, et on ne doit pas éteindre la machine pendant
le temps de refroidissements to avoid stop of the
cooling fan.
Si les temps d'arrêt ne durent pas suffisamment
longtemps en utilisant la machine, le thermorupteur
arrête le soudage automatiquement et le voyant
indiquant la surchauffe s'allume. Quand la machine
s'est refroidie suffisamment le voyant s'éteint et la
machine est encore opérationnelle.
La facteur de marche permis est:
Facteur de marche 100 %
Facteur de marche 60 %
Facteur de marche 25 %
Un facteur de marche de 60% veut dire qu'avec un
réglage de courant de 240 A il faut un temps de
refroidissement de 4 minutes après un temps de
soudage de 6 minutes parce que dans le tableau
au-dessus on compte avec 10 minutes entre la lancée
de chaque période de soudage.

ENTRETIEN

Un entretien insuffisant peut causer une sécurité de
service réduite et une suppression de la garantie.
Les postes de soudage en nécessitent pour ainsi dire
aucun entretien. Un environnement très poussiéreux,
humide et corrosif peut toutefois porter préjudice au
bon fonctionnement des postes de soudage.
Mesures d'entretien réguliers
Il convient de procéder une fois par an ou selon les
besoins aux mesures d'entretien suivantes pour
garantir un fonctionnement parfait:
- Couper la tension du réseau et attendez 2 minutes
après enlever des plaques.
- Les ailettes du ventilateur et les composants dans le
tube de refroidissement doivent être nettoyées à l'air
comprimé.
- Vider le module de refroidissement et les câbles de
soudage de l'eau de refroidissement. Nettoyer et
dégorger le réservoir et les tubes de refroidissement
dans le faisceau de la torche. Remplit le réservoir
avec le liquide de refroidissement nouveau. De
l'usine la machine contient du liquide de refroi-
dissement.
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190 A
240 A
300 A