Migatronic NAVIGATOR 2500 Manuel D'instruction page 60

Il valore di Hot Start corrisponde al valore percentuale
di cui è stata aumentata la corrente iniziale e può
essere impostato tra 0% e 100%.
Tempo di puntatura
The spot time in TIG is the time from the end of slope
up to beginning of slope down. Therefore, the spot
time is welding with the adjusted current. The time with
the arc and torch trigger activated is the spot time plus
slope up time and slope down time.
Amp
Rampa di
salita
Corrente di
saldatura
Se si modifica il tempo di puntatura durante la salda-
tura, tale modifica diverra' effettiva solo al ciclo di pun-
tatura successivo. È possibile interrompere l'arco nella
saldatura spot rilasciando il pulsante torcia.
Saldatura in AC
Questo pannello è diviso in due se-
zioni con il tipo di corrente necessa-
rio alla funzione nella parte superiore
e l'impostazione delle condizioni per
funzioni particolari in AC nella parte
inferiore.
Tipo di corrente
E' possibile selezionare sia la mo-
dalità AC (corrente alternata) che
quella DC (corrente continua). Nel processo di salda-
tura TIG, la corrente AC viene utilizzata per la saldatu-
ra dell'alluminio e delle sue leghe, mentre la corrente
DC viene utilizzata per la saldatura di altri materiali.
Quando si utilizza la saldatura TIG per l'alluminio o le
sue leghe, la parte positiva dell'onda AC rimuove la
pellicola di ossido che ricopre la superficie del pezzo
da saldare e la parte negativa dell'onda fonde il mate-
riale.
Frequenza AC
La frequenza AC può essere regolata da 1 a
300 Hz per la saldatura TIG e da 1 a 100 Hz per la
saldatura MMA. Una bassa frequenza durante la sal-
datura TIG aumenta la tendenza alla formazione di
una grande goccia all'estremità dell'elettrodo in tung-
steno. Tale tendenza verrà ridotta aumentando la fre-
quenza.
Nota 1: La frequenza AC e la corrente di saldatura non possono
essere regolate al massimo contemporaneamente du-
rante la saldatura TIG - vedere l'illustrazione qui di se-
guito riportata. Quando si raggiunge il limite, regolando
la frequenza AC, la lampada A si accenderà in "unità per
parametro" e la macchina ridurrà la frequenza AC auto-
maticamente.
Tempo di
puntatura
Rampa di
discesa
Tempo
pulsante giu' ( ) / su ( )
Nota 2: Se il limite della frequenza viene superato, mediante la
regolazione della corrente di saldatura, la frequenza
AC sarà automaticamente ridotta (l'indicatore della fre-
quenza AC lampeggia ad intermittenza per 5 minuti).
Nota 3: Nel caso in cui si utilizzi la funzione a pulsazione dura-
nte la saldatura in AC, la frequenza AC può essere
ridotta proporzionalmente ai tempi di pulsazione Se
occorre ridurre la frequenza AC, gli indicatori dei tempi
di pulsazione lampeggeranno ad intermittenza per 5
secondi.
Nota 4: Errore di regolazione pulsazione: se si utilizza la fun-
zione di pulsazione durante la saldatura in AC, si può
verificare una regolazione automatica dell'imposta-
zione della pulsazione. Gli indicatori dei tempi di pulsa-
zione lampeggeranno ad intermittenza per 5 secondi. I
tempi di pulsazione cambiano automaticamente di
modo che il tempo di pulsazione e il tempo base corri-
sponderanno a 0.03 secondi.
Preriscaldamento dell'elettrodo (TIG)
All'innesco dell'arco TIG AC, l'elettrodo in tungsteno
viene preriscaldato mediante una corrente continua
con polarità positiva. Il preriscaldamento dell'elettrodo
è necessario prima di iniziare il processo di saldatura
in AC. La durata del periodo di preriscaldamento
dipende sia dal diametro dell'elettrodo che dalla di-
mensione della goccia all'estremità dell'elettrodo.
Le regolazioni sono possibili da -9 a +9: -9 rappresen-
terà il periodo di preriscaldamento minimo mentre +9
rappresenterà il periodo di preriscaldamento massimo.
Se il periodo è troppo breve, l'arco pilota si spegnerà
poco dopo l'innesco. La dimensione della goccia
all'estremità dell'elettrodo aumenterà se il periodo di
preriscaldamento è troppo lungo.
Bilanciamento-AC-t, basato sul tempo (TIG)
Regolazione della funzione di decapaggio du-
rante la saldatura TIG AC dell'alluminio e sue leghe.
La funzione consiste in un bilanciamento basato sul
tempo tra metà periodo positivo (semionda positiva) e
metà periodo negativo (semionda negativa).
Le regolazioni sono possibili fra 1 e 100 % dato che il
valore espresso in percentuale si basa sulla parte
negativa del periodo di tempo. La regolazione può
proseguire finchè una zona di decapaggio adatta
viene formata attorno alla parte fusa.
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