Diffusionsdichte Gasschläuche
Diese Schweißmaschine ist mit einem PVC Gas-
schlauch
montiert,
Schweißaufgaben zureichend ist. In Sonderfällen wo
große Anforderungen an Gasreinheit gestellt sind,
empfehlen wir, daß die Maschine mit diffusionsdichten
Gasschläuche ausgestattet werden, die a.A. dazu
beiträgt, daß wenigere Feuchtigkeit zu Schutgas
abgibt. Diese Gasschläuche können als Zubehör
angekauft werden und werden auf die Zuleitungsseite
nach dem Magnetventil montiert.
Anschluß der Schweißkabel
Die Schweißkabel müssen auf der Vorderseite der An-
lage angeschlossen werden (1 und 2). Bitte achten Sie
darauf, daß der Stecker etwa eine Viertel-Umdrehung
gedreht werden muß, nachdem das Kabel in die Buch-
se gesteckt worden ist. Der Stecker würde sonst auf-
grund eines zu hohen Übergangswiderstandes be-
schädigt werden. Der WIG-Brenner soll immer in der
Minus (-) Buchse (2) und das Rückstromkabel soll in
der Plus (+) Buchse (1) angeschloßen werden.
Die Kontrollsignale vom WIG-Brenner werden zur Ma-
schine durch den zirkularen 7-poligen Stecker (3)
übergeführt. Wenn der Stecker gesammelt ist, wird er
durch Drehung der Überwurfmutter im Uhr-zeigerzinn
gesichert. Der Gasschlauch vom WIG-Brenner soll in
die Schnellkupplung (4) eingesteckt werden.
Elektroden sind auf der Packung immer mit einer Pola-
rität bezeichnet. Der Elektrodenhalter soll in Überein-
stimmung mit dieser Bezeichnung auf der Plus/Minus
Buchse (1 und 2) montiert werden.
Anschluß der Fernreglerung (Option)
Die Fernreglerung muß hinter der Maschine auf den
zirkularen 8-poligen Stecker (7) angeschloßen wer-
den.
Kontrolle der Kühlflüssigkeit und Entlüftung
Wenn die Maschine mit integriertem Brennerkühl-
modul geliefert ist, muß der Kühlflüssigstand regel-
mässig mittels des Wasserstandsregler (8) kontrolliert
werden. Kühlflüssigkeit kann durch den Einfüllstutzen
(9) nachgefüllt werden.
Einschaltdauer (NAVIGATOR 3000)
Beim Einsatz der Maschine tritt eine Erwärmung ihrer
Bauteile ein. Es muß sichergestellt sein, daß die
Lüftungschlitze nicht verdeckt sind.
der
zu
generellen
Diese führt im Normalbetrieb jedoch nicht zu einer
Überlastung, da Kühlperioden bei Stromeinstellungen
bis zu 190 A nicht notwendig sind. Wird die Maschine
mit höheren Schweißstromeinstellungen betrieben, ist
es erforderlich, gewisse Kühlperioden einzulegen.
Die Dauer der Kühlperioden ist vom eingestellten
Schweißstrom abhängig. Das Gerät sollte während
der Abkühlungsphase nicht abgeschaltet werden um
zu vermeiden, daß der Kühlerventilator gestoppt wird.
Wenn die Kühlperioden nicht lang genug sind, unter-
bricht die Thermosicherung der Maschine automatisch
den Schweißvorgang. Die gelbe Leuchtdiode leuchtet
auf. Ist die Maschine ausreichend abgekühlt, erlischt
die gelbe Leuchtdiode, und die Maschine kann wieder
eingesetzt werden. Die zulässige Einschaltdauer (ED)
beträgt:
100 % ED
60 % ED
25 % ED
Beispiel:
60% ED bedeutet, daß bei einer Stromeinstellung von
240 A nach 6 Minuten Schweißvorgang eine Pause
von 4 Minuten eingelegt werden muß. Dies bedeutet,
daß zwischen dem Start des ersten und des zweiten
Schweißvorgangs zehn Minuten liegen müssen.
25
190 A
240 A
300 A