11.2
Ecarts entre le débit de semis réglé et le débit réel
D9 BAH0041-6 09.21
Si vous constatez des écarts entre la quantité de semence réglée lors
du contrôle de débit et la quantité de semence sur le champ, tenez
compte des points suivants :
Dans les machines neuves, les surfaces des carters de distribu-
tion, des clapets de fond et des roues distributrices changent par
le dépôt de produit de traitement. Ceci peut influencer le com-
portement d'écoulement de la semence et le débit d'épandage.
Après avoir semé le contenu de deux à trois trémies, les dépôts
de produit de traitement se stabilisent et un état d'équilibre s'ins-
talle. Il n'y a ensuite plus à craindre de variations de débit incon-
trôlées.
En cas d'utilisation de semences traitées humides, un écart
entre le débit de semis réglé et le débit réel peut se produire
lorsque moins d'une semaine (2 semaines sont conseillées)
s'est écoulée entre le traitement et le semis.
Si les clapets de fond ne sont pas réglés correctement, cela
peut entraîner un écoulement incontrôlé de semence (surplus)
pendant le semis. Le réglage de base des clapets de fond doit
ainsi être vérifié tous les 6 mois ou avant chaque période d'en-
semencement.
Le glissement de la roue du semoir peut varier pendant le tra-
vail, par exemple au passage d'un sol léger à un sol lourd. Le
nombre de tours manivelles permettant de définir la position de
l'entraînement doit être redéterminé.
Pour cela, on mesure sur le champ 250 m
pour une machine avec :
Largeur de travail 2,50 m =Distance parcourue 100,0 m
Largeur de travail 3,00 m =Distance parcourue 83,3 m
Largeur de travail 4,00 m =Distance parcourue 62,5 m
Largeur de travail 4,50 m =Distance parcourue 55,5 m
Largeur de travail 6,00 m =Distance parcourue 41,7 m
Comptez le nombre de tours de manivelle lors du parcours test.
Effectuez le contrôle de débit avec le nombre de tours de mani-
velle déterminé.
Pannes et incidents
2
. Cela correspond
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