Störungen, Ursachen Und Beseitigung - Wilo CronoLine-IL Notice De Montage Et De Mise En Service

10 Störungen, Ursachen und
Beseitigung
Störung
Pumpe läuft nicht an oder setzt aus
Pumpe läuft mit verringerter
Leistung
Pumpe macht Geräusche
Tab. 6: Störungen, Ursachen und Beseitigung
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-CronoLine-IL/CronoBloc-BL (mit Kartuschen-Gleitringdichtung)
Störungsbeseitigung nur durch qualifiziertes Fachpersonal durch-
führen lassen! Sicherheitshinweise im Kapitel 9 „Wartung" auf
Seite 21 beachten.
• Lässt sich die Betriebsstörung nicht beheben, wenden Sie sich an
das Fachhandwerk oder an die nächstgelegene Kundendienststelle
oder Vertretung.
Ursache
Pumpe blockiert
Falsch montierte Gleitringdichtung
Kabelklemme lose
Sicherungen defekt
Motor schadhaft
Motorschutzschalter hat ausgelöst
Motorschutzschalter falsch einge-
stellt
Motorschutzschalter durch zu hohe
Umgebungstemperatur beeinflußt
Kaltleiterauslösegerät hat ausgelöst
Falsche Drehrichtung
Druckseitiges Absperrventil gedros-
selt
Drehzahl zu gering
Luft in Saugleitung
Kavitation durch unzureichenden
Vordruck
Falsch montierte Gleitringdichtung
Motor hat Lagerschaden
Laufrad schleift an
Abhilfe
Motor spannungsfrei schalten, Ursache
der Blockierung entfernen; falls Motor
blockiert, Motor/Stecksatz überholen/
tauschen
Gleitringdichtung demontieren, schad-
hafte Teile austauschen, Gleitringdich-
tung gemäß Anleitung montieren
Alle Kabelverbindungen überprüfen
Sicherungen prüfen, defekte Sicherungen
auswechseln
Motor durch Wilo-Kundendienst oder
Fachbetrieb überprüfen und ggf. instand-
setzen lassen
Pumpe druckseitig auf Nennvolumen-
strom eindrosseln
Motorschutzschalter auf den richtigen
Nennstrom des Typenschildes einstellen
Motorschutzschalter versetzen oder
durch Wärmeisolierung schützen
Motor und Lüfterhaube auf Verunreini-
gungen prüfen und ggfs. säubern, Umge-
bungstemperatur prüfen und ggfs. durch
Zwangsbelüftung Umgebungstempera-
tur ≤ 40°C sicherstellen
Drehrichtung prüfen, evtl. ändern
Absperrventil langsam öffnen
Falsche Klemmenbrückung (Y anstatt Δ)
beheben
Undichtheiten an Flanschen beheben,
Pumpe entlüften, bei sichtbarer Leckage
die Gleitringdichtung wechseln
Vordruck erhöhen, Mindestdruck am
Saugstutzen beachten, saugseitigen
Schieber und Filter überprüfen und ggf.
reinigen
Gleitringdichtung demontieren, schad-
hafte Teile austauschen, Gleitringdich-
tung gemäß Anleitung montieren
Pumpe durch Wilo-Kundendienst oder
Fachbetrieb überprüfen und ggf. instand-
setzen lassen
Planflächen und Zentrierungen zwischen
Laterne und Motor sowie zwischen
Laterne und Pumpengehäuse überprüfen
und ggfs. säubern.
Kupplungspassflächen und Wellenpass-
flächen kontrollieren, ggfs. säubern und
leicht ölen.
Deutsch
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