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2.1 Contrôleur de niveau
La production de vapeur s'effectue au moyen des éléments résistifs complètement immergés dans l'eau
et dont le niveau est contrôlé par un capteur constitué par des interrupteurs à fl otteur.
2.1.1 Contrôleur de niveau
Il est constitué par un fl otteur contenu dans un tuyau en matériel plastique. Une carte électronique est
assujettie au boîtier du contrôleur de niveau et enregistre la position du fl otteur en affi chant les niveaux
à travers trois DEL: verte = niveau de travail, jaune = niveau de chargement, rouge = niveau de sécurité.
Les signaux, niveau de travail et niveau de sécurité, sont indiqués aux paragraphes 2.1.2 et 2.1.3.
2.1.2 Interrupteur de niveau de travail
En activant l'électrovanne d'alimentation, cet interrupteur introduit de l'eau à travers la tuyauterie prévue
à cet effet, dans la cuve d'alimentation et à partir de celle-ci, par gravité à travers un diaphragme de
remplissage, il rétablit le niveau à l'intérieur du cylindre; l'électrovanne d'alimentation est pourvue d'un
limiteur de débit afi n que celui-ci soit substantiellement constant lorsque la pression du réseau varie.
2.1.3 Interrupteur de niveau de sécurité
Cet interrupteur interrompt l'alimentation des résistances en activant l'état d'alarme en cas de niveau
insuffi sant.
2.2 Dispositif de trop-plein
Il s'agit d'un dispositif servant à éviter un éventuel débordement d'eau du cylindre au-delà du niveau de
sécurité, par exemple à cause d'un mauvais fonctionnement du module de contrôle (pour de plus amples
informations voir LE CONTRÔLEUR DE L'HUMIDIFICATEUR) ou à cause d'une fuite au niveau de l'électro-
vanne d'alimentation. La cuve d'alimentation est dotée d'un diaphragme de trop-plein qui évacue l'eau
introduite en excès au moyen d'une tuyauterie prévue à cet effet. Le diaphragme de trop-plein est plus bas
que celui de remplissage de manière à empêcher tout refl ux dans le tuyau d'alimentation.
2.3 Régulation de la production de vapeur
La production de vapeur peut être régulée:
• Soit à échelon, en alternant la production de vapeur avec des états de veille au moyen d'un
humidostat ou d'un contact externe; la production de vapeur peut être régulée sur quatre échelons
avec pseudomodulation de 30 % à 100 % de la puissance nominale, en activant cycliquement le
télérupteur (humidifi cateur avec module de contrôle de type C);
• Avec modulation continue de 0% à 100%, de la puissance nominale, au moyen d'un relais statique
(SSR); la logique de régulation est de type PWM (modulation de largeur d'impulsion) avec une base
des temps programmable (humidifi cateur avec module de contrôle de type H ou T).
2.4 Mesure de la conductivité de l'eau d'alimentation - seuils
d'alarme
Pour optimiser le fonctionnement de l'humidifi cateur, en dosant de manière opportune les cycles
automatiques de drainage (cf. Drainage automatique), la conductivité de l'eau introduite est mesurée à
l'ouverture de l'électrovanne d'alimentation au moyen des électrodes de la cuve d'alimentation prévues
à cet effet.
Deux seuils de haute conductivité peuvent être programmés pour activer respectivement une préalarme
et une situation d'alarme (avec blocage de l'appareil) lorsque ces seuils sont dépassés pendant plus de
60 minutes, ou instantanément si la valeur mesurée est 3 fois plus grande que les valeurs de seuil.
2.5 Drainage automatique
Le drainage automatique est commandé par le module de contrôle. Une partie de l'eau contenue dans
le cylindre est drainée automatiquement et remplacée par de l'eau fraîche pour empêcher une concen-
tration excessive de sels à la suite du processus d'évaporation.
L'électrovanne de drainage/pompe de vidange reste ouverte sur une période de temps programmée
avec des intervalles qui varient automatiquement en fonction de la production de vapeur et du contenu
de solide dissous dans l'eau d'alimentation, mesuré au moyen des électrodes de mesure de la conduc-
tivité.
Indépendamment de la concentration de sels dans l'eau d'alimentation, le système prévoit au moins un
cycle de drainage sous un délai maximum basé sur la quantité de vapeur produite; ceci est valable aussi
dans le cas d'alimentation avec de l'eau déminéralisée.
2.6 Procédure antimousse
Grâce au contrôleur de niveau, le niveau d'eau dans le cylindre est maintenu à environ10-12 cm (envi-
ron 18-20 cm pour le cylindre des humidifi cateurs de 20-60 kg/h) du haut du cylindre et donc lorsque
les électrodes de niveau élevé sont effl eurées, une situation anormale, généralement causée par la
présence de mousse, se produit. Dans ce cas une procédure de drainage est activée et répétée plusieurs
fois, jusqu'à la disparition du phénomène ou, en cas de nombreuses interventions, jusqu'à la mise hors
service de l'appareil et à l'émission du signal d'état d'alarme.
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heaterSteam +030222012 - r
el. 2.4 - 31.10.2012
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