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Fonctions de tests et étalonnage
Système de distribution des solvants
Palier 3 :
Lorsque le système atteint 390 bar, le débit est réduit à zéro et la pression se
stabilise juste au-dessous de 400 bar.
Une minute après avoir atteint la pression maximale, la chute de pression ne
doit pas dépasser 2 bar/min.
Description du test d'étanchéité de la pompe à gradient
Le test d'étanchéité st un test de dépannage intégré qui a pour but de vérifier
l'étanchéité des composants de la pompe. Il doit être utilisé lorsqu'un dysfonc-
tionnement de la pompe est soupçonné. Lors de ce test, l'augmentation de la
pression est surveillée à des débits très faibles pendant la distribution de sol-
vant par les différents pistons. À ces débits très faibles, l'existence de fuites
minimes peut être détectée en évaluant le profil de pression pendant l'exécu-
tion d'une séquence de pompage prédéfinie. Pour effectuer ce test, il faut blo-
quer la pompe à l'aide d'un écrou borgne, puis exécuter le test avec de
l'isopropanol tout en surveillant le profil de pression.
Avant de mettre le système sous pression, assurez-vous que toutes les pièces du circuit
REMARQUE
intervenant dans le test ont été abondamment rincées à l'isopropanol ! Toute trace d'un
autre solvant ou la plus petite bulle d'air dans le circuit fait échouer le test !
Montée 1
Après l'initialisation, le piston 2 est au sommet de sa course. Le test débute
par le déplacement du piston 1 avec une longueur de course de 100 µL et un
débit de 153 µL/min. La séquence du piston pendant la montée en pression est
1 -2 -1 -2 . Une augmentation linéaire de la pression est attendue lors de cette
phase. Des fluctuations de pression durant cette phase sont le signe de fuites
importantes ou de la présence de composants défectueux.
Palier 1
Le piston 2 continue de se déplacer avec un débit de 2 µL/min pendant envi-
ron une minute. La pression durant le palier doit rester constante ou n'aug-
menter que légèrement. Une chute de la pression correspond à une fuite
>2 µL/min.
150
CPL 1220 Infinity