6
Maintenance
aa) La machine est conçue et fabriquée pour garantir un fonctionnement
continu ; toutefois, la durée de vie de ses composants est directement
liée à l'entretien effectué.
Z
b)
Pour toute demande d'assistance ou de pièces détachées, iden-
tifi er la machine en communiquant le modèle et le numéro de série fi gu-
rant sur la plaque signalétique apposée à l'extérieur de l'appareil.
c) Les circuits contenant 5t < xx < 50t ou CO
moins une fois par an pour vérifi er l'absence de fuites éventuelles.
Les circuits contenant 50t < xx < 500t ou CO
moins une fois tous les six mois pour vérifi er l'absence de fuites éven-
tuelles. ((UE) N° 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Pour les machines contenant 5t CO
ou plus, l'opérateur est tenu de
2
consigner dans un registre la quantité et le type de fl uide frigorigène utili-
sé, les quantités éventuellement ajoutées et celles qui ont été collectées
au cours des opérations d'entretien, de réparation et de mise au rebut
((UE) N° 517/2014 art. 6). Il est possible de télécharger un exemple de la
fi che d'enregistrement des données en visitant le site : www.polewr.com.
Recommandations générales
!
Avant de procéder à l'entretien, vérifi er que :
• le circuit pneumatique n'est plus pressurisé ;
• le dessicateur est débranché de l'alimentation secteur.
Veiller à toujours utiliser des pièces détachées d'origine. Si tel n'est pas
le cas, le constructeur sera exonéré de toute responsabilité en cas de
mauvais fonctionnement de la machine.
Z
En cas de fuites de fl uide frigorigène, contacter un professionnel
qualifi é et agréé.
Y
La valve Schrader doit être utilisée uniquement en cas de fonction-
nement anormal de la machine. Si tel n'est pas le cas, les dommages
résultant d'une charge en fl uide frigorigène erronée ne seront pas cou-
verts par la garantie.
Français
6.1 Fluide frigorigène
Y
Charge : tout dommage éventuel résultant d'une charge en fl uide
frigorigène erronée effectuée par du personnel non agréé ne sera pas
couvert par la garantie.
Y
L'appareil contient des gaz à effet de serre fl uorés.
Le fl uide frigorigène R134a , à une température et une pression normales,
est un gaz incolore appartenant au groupe de sécurité A1 - EN378 (fl uide
doivent être contrôlés au
du groupe 2 selon la directive PED 2014/68/UE) ;
2
PRG (Potentiel de réchauffement global) = 1430.
doivent être contrôlés au
!
2
En cas de fuites de fl uide frigorigène, aérer la pièce.
6.2 Agent dessicant
L'agent dessicant utilisé n'est pas nocif. Toutefois, pendant les opé-
rations de remplissage et de vidange des réservoirs, un dégagement
important de poussières peut se produire. Observer dès lors les précau-
tions suivantes :
a) se munir d'un masque anti-poussières et de lunettes de protection ;
b) en cas d'épanchement au sol, éliminer immédiatement le produit ;
!
Risque de chute par glissement.
ATT040
6.3 Programme de maintenance préventive
Pour garantir les performances maximales du dessicateur dans le temps,
procéder aux contrôles suivants :
Description de l'activité
de maintenance
Action
Contrôler
Service
Contrôler que le voyant POWER ON est
allumé.
Contrôler les voyants du panneau de
commande
Contrôler le niveau correct du débitmètre.
Contrôler le purgeur
Nettoyer les ailettes du condenseur.
Contrôler l'absorption électrique
Dépressuriser l'appareil.
Procéder à l'entretien du système de
décharge.
Dépressuriser l'appareil.
Remplacer les composants des pré- et
des post-fi ltres.
Remplacer le fi ltre, le fi ltre déshuileur et le
fi ltre à poussières.**
On conseille: Remplacer le capteur du
point de rosée sous pression.
Électrovannes principales - remplace-
ment
Contrôler le silencieux une fois par an et
après chaque remplacement de l'agent
dessicant.
Clapets anti-retour - remplacement
Électrovannes de décharge - remplace-
ment
Agent dessicant
Périodicité d'entretien
(conditions de
fonctionnement stan-
dard)
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