План Профилактического Техобслуживания; Демонтаж - Parker Hiross Antares ATT040 Manuel D'utilisation

Русский
6.4 План профилактического техобслуживания
Для обеспечения продолжительного эффективного срока службы и
надежности сушильной машины:
Техобслуживание
Описание операций
Контроль
активности Обслуживание
Проверить, горит ли индикатор POWER
ON (ПИТАНИЕ ВКЛ)
Проверить индикаторы панели управ-
ления
Проверьте правильность уровня рас-
ходомера.
Проверить слив конденсата.
Очистить пластины конденсатора.
Проверить потребление электроэнер-
гии
Сбросить давление в системе.
Выполнить техобслуживание дренаж-
ной системы
Сбросить давление в системе.
Заменить элементы фильтров предва-
рительной и тонкой очистки.
Заменить фильтрующий элемент,
фильтр маслоотделителя и фильтр пы-
леуловителя.**
мы рекомендуем: Замените датчик
точки росы.
Главные электромагнитные клапаны -
замена
Проверять шумоглушитель ежегодно и
при замене влагопоглотителя
Перепускной клапан - замена
Система слива электромагнитных кла-
панов - замена
Влагопоглотитель
Y
** При замене ссылайтесь на дату изготовления машины, ука-
занную на заводской табличке.
Техническое обслуживание должно выполняться квалифицирован-
ным персоналом.
Все запчасти с соответствующими кодами можно найти в списках,
приведенных в параграфе 9.4.
Интервал проведения
техобслуживания
Обратитесь к поставщику
(стандартные рабочие
При проведении технического обслуживания принимайте во внима-
условия)
ние следующие предупреждения:
Во время замены любого фильтрующего элемента убедитесь, что
корпус хорошо закрыт, проверив правильность выравнивания сим-
волов на головке и фильтрующем корпусе.
!
ОПАСНО : Неправильное выравнивание символов может при-
вести к выбиванию элемента во время наддува системы с вытекаю-
щей угрозой поражения выбитыми частями людей или имущества.
!
ОПАСНО! МАШИНА ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ
Не производите техобслуживание, когда машина находится под на-
пряжением или под давлением.
Не снимайте крышки машины.
!
ОПАСНО! ОПАСНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
!
ВНИМАНИЕ! АГРЕГАТ НАХОДИТСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
!
Работы по техобслуживанию должны выполняться после пол-
ного опорожнения контура сжатого воздуха осушителя; для обеспе-
чения этого необходимо произвести следующие действия:
1) Опорожните контур сжатого воздуха осушителя;
2) Удостоверьтесь, что величина давления = 0 бар, проверив по-
казания манометров на баках (вход воздуха "№ 20");
!
Внимание! Осушитель по-прежнему находится под давле-
нием в зоне выхода воздуха из кулера.
3) Сбросьте давление в системе, используя выходной вентиль
(если таковой имеется) или спускной клапан пылезащитного филь-
тра (27).
4) Удостоверьтесь, что величина давления = 0 бар, проверив по-
казания манометра (выход воздуха "№ 32").
ATT040
Z
6.5 Демонтаж
Хладагент и смазочное масло, содержащиеся в контуре, должны
утилизироваться в соответствии с действующими местными эколо-
гическими нормами и правилами.
Жидкий хладагент необходимо утилизировать до окончательного
вывода из эксплуатации оборудования ((UE) 517/2014 ст. 8).
• %
Утилизация
Конструкция сталь/эпоксидно-полиэфирные
смолы
теплообменник алюминий
трубы алюминий/медь/сталь/железо
дренаж полиамид
изоляция теплообменника EPS (порошковый полистирен)
трубная изоляция синтетическая резина
компрессор сталь/медь/алюминий/масло
конденсатор сталь/медь/алюминий
Хладагент R134a
Клапаны латунь
электрические кабели медь/ПВХ
емкость сталь/эпоксидные смолы
фильтрующая емкость сталь/эпоксидные смолы
фильтрующие элементы поставщик контактов
блокировки клапана алюминий
влагопоглотитель поставщик контактов
8 / 12
Z