Pflege Und Wartung; Demontage Und Austausch - Aventics SV01 Série Notice D'instruction

AVENTICS | SV01/SV03/SV05 | R412027221-BAL-001-AA | Deutsch
Elektroinstallation
6
1. Schließen Sie die Vorsteuerventile an.
– PIN 1: L+
– PIN 3: L-
2. Schließen Sie die Sensoren an.
7 Inbetriebnahme und Betrieb
Verletzungsgefahr durch Arbeiten an der Anlage!
Arbeiten bei laufender Anlage können zu schweren Verletzungen durch bewegliche
Maschinenteile führen.
O
Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu beweglichen Maschinenteilen ein.
O
Nehmen Sie keine Eingriffe bei laufender Anlage vor.
Gesundheitsschäden durch hohe Lautstärke!
Pegel über 70 dB(A) können Gesundheitsschäden verursachen!
O
Tragen Sie während des Betriebs immer einen Gehörschutz.
Vor der Inbetriebnahme muss sachkundiges, geschultes Personal die Installation sorgfältig
überprüfen.
O
Stellen Sie sicher, dass die technischen Spezifikationen mit den Betriebskriterien der
Maschine und/oder der Pneumatikanlage übereinstimmen.
O
Stellen Sie die Druckluftversorgung immer so ein, dass der Mindest-Betriebsdruck nicht
unterschritten wird (siehe „12 Technische Daten").
Versuchsdurchführung
3/2-Wegeventile
Versuch Ergebnis
1. Magnet A angesteuert
Ventil ist gestört, Versorgung wird ausgeschaltet,
stromabwärtige Luft strömt durch Anschluss 3 ab. Sensor
A ist spannungslos, Sensor B ist eingeschaltet.
2. Ventil durch Deaktivieren
Ventil ist ausgeschaltet, Versorgung wird ausgeschaltet,
beider Magnete zurückstellen
und die stromabwärtige Luft strömt durch Anschluss 3
ab. Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
3. Magnet B angesteuert
Ventil ist gestört, Versorgung wird ausgeschaltet,
stromabwärtige Luft strömt durch Anschluss 3 ab. Sensor
A ist eingeschaltet, Sensor B ist ausgeschaltet.
4. Ventil durch Deaktivieren
Ventil ist ausgeschaltet, Versorgung wird ausgeschaltet,
beider Magnete zurückstellen
und die stromabwärtige Luft strömt durch Anschluss 3 ab.
Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
5. Magnete A und B angesteuert Ventil ist eingeschaltet, die Druckluftversorgung erfolgt
stromabwärts durch Anschluss 2, Anschluss 3 wird
abgesperrt. Die Sensoren A und B sind ausgeschaltet.
6. Magnete A und B deaktiviert Ventil ist ausgeschaltet, Versorgung wird ausgeschaltet,
und die stromabwärtige Luft strömt durch Anschluss 3 ab.
Die Sensoren A und B sind eingeschaltet.
5/2-Wegeventile
Versuch Ergebnis
1. Magnet A angesteuert
Ventil ist gestört, Anschluss 2 wird belüftet, Anschluss 4
wird durch Anschluss 5 entlüftet. Sensor A ist
ausgeschaltet, Sensor B ist eingeschaltet.
2. Ventil durch Deaktivieren
Ventil ist ausgeschaltet, Anschluss 2 wird belüftet,
beider Magnete zurückstellen
Anschluss 4 wird durch Anschluss 5 entlüftet. Die
Sensoren A und B sind eingeschaltet.
3. Magnet B angesteuert
Ventil ist gestört, Anschluss 2 wird belüftet, Anschluss 4
wird durch Anschluss 5 entlüftet. Sensor A ist
eingeschaltet, Sensor B ist ausgeschaltet.
4. Ventil durch Deaktivieren
Ventil ist ausgeschaltet, Anschluss 2 wird belüftet,
beider Magnete zurückstellen
Anschluss 4 wird durch Anschluss 5 entlüftet. Die
Sensoren A und B sind eingeschaltet.
5. Magnete A und B angesteuert Ventil ist eingeschaltet, Anschluss 4 wird belüftet,
Anschluss 2 wird
durch Anschluss 3 entlüftet. Die Sensoren A und B sind
ausgeschaltet.
6. Magnete A und B deaktiviert Ventil ist ausgeschaltet, Anschluss 2 wird belüftet,
Anschluss 4 wird
durch Anschluss 5 entlüftet. Die Sensoren A und B sind
eingeschaltet.
WARNUNG
Andere Versuchsergebnisse als die vorstehend aufgeführten weisen auf eine Fehlfunktion des
Ventils hin. Siehe „8 Pflege und Wartung".
Mithilfe der Sensoren kann auf nicht synchrones Schalten des Ventils überwacht werden. Diese
Fehlfunktion kann verschiedene Ursachen haben, wie zum Beispiel:
W
defekte Kolbendichtungen,
W
verzögerte Schaltung der Hauptventilelemente durch Schmutz oder verharztes Öl,
W
elektrische Signale an Ventilmagnete unzureichend; keine angemessene Spannung
verfügbar,
W
elektrische Signale erreichen die Magnete nicht synchron,
W
verzögertes Schalten der Vorsteuerventile durch schadhafte Komponenten, Schmutz oder
verharztes Öl,
W
übermäßige Wasseransammlung im Ventil.
8

Pflege und Wartung

Pflege
Produktbeschädigung durch Anwendung von Lösemittel und aggressivem
Reinigungsmittel!
Das Produkt kann beschädigt werden, wenn Sie es mit Lösemittel bzw. aggressivem
Reinigungsmittel waschen. Die chemische Beständigkeit der Stoffe des Ventils ist gegen
solche Produkte nicht gewährleistet. Lösemittel und aggressive Reinigungsmittel zerstören
die Oberfläche, die Beschriftung und die Dichtungen des Produkts.
O
Stellen Sie sicher, dass keine Lösungsmittel und aggressiven Reinigungsmittel in Kontakt
mit dem Ventil kommen.
Produktbeschädigung durch Waschen bei Hochdruck und -temperatur!
Das Produkt wird beschädigt, wenn Sie es mit Hochdruck und/oder Hochtemperatur reinigen.
O
Stellen Sie sicher, dass das Produkt nicht mit Hochdruck und/oder Hochtemperatur
gereinigt wird.
Für das Sicherheitsventil ist keine besondere Pflege erforderlich. Wenn Sie das Ventil reinigen
wollen, müssen Sie Folgendes beachten:
O
Überprüfen Sie, ob alle Dichtungen und Verschlüsse der Steckverbindungen fest sitzen,
damit bei der Reinigung keine Feuchtigkeit in das Sicherheitsventil eindringen kann.
O
Reinigen Sie das Sicherheitsventil ausschließlich mit einem leicht feuchten Tuch. Verwenden
Sie dazu nur Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.
Wartung
Verletzungsgefahr bei Arbeiten an einer laufenden Anlage!
Arbeiten bei laufender Anlage können zu schweren Verletzungen durch bewegliche
Maschinenteile führen.
O
Bringen Sie die Anlage in einen Zustand, in dem keine Arbeitsbewegungen mehr
durchgeführt werden. Warten Sie, bis alle beweglichen Maschinenteile stillstehen, und
sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
Das Sicherheitsventil ist im Normalbetrieb wartungsfrei. Zur Sicherstellung der korrekten
Funktion muss das Sicherheitsventil jedoch mindestens einmal im Monat betätigt werden.
O
Aktivieren Sie das Sicherheitsventil mindestens einmal monatlich.
O
Führen Sie mindestens einmal pro Jahr eine Funktionsprüfung durch (siehe „Test
Procedure").
Unter aggressiven Umgebungsbedingungen können die Dichtungen des Sicherheitsventils
schneller altern. Eine schadhafte Dichtung ist daran zu erkennen, dass Teile der Dichtung
sichtbar aus den Gehäusespalten hervortreten. Defekte Dichtungen führen zu pneumatischen
Leckagen. Senden Sie fehlerhafte Produkte bitte an das Werk zurück.
O
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Dichtungen einwandfrei sind.
O
Tauschen Sie das Sicherheitsventil bei defekten Dichtungen unverzüglich aus.
O
Überprüfen Sie regelmäßig, ob alle Steckverbinder fest sitzen.
O
Legen Sie die Wartungsintervalle je nach Ihren Umgebungsbedingungen fest und tragen Sie
diese in den anlagenspezifischen Wartungsplan ein.
O
Beachten Sie die anlagenspezifischen Wartungsintervalle.
Bei Wartungsbedarf wird empfohlen, das gesamte Sicherheitsventil auszutauschen, da nur so
ein Lebensdauerwert des gesamten Ventils garantiert werden kann.
Die Festlegung der Wartungsintervalle liegt im Verantwortungsbereich des Betreibers.
9

Demontage und Austausch

Verletzungsgefahr durch Demontage unter Druck und Spannung!
Unkontrollierte Bewegungen von Anlagenteilen!
O
Stellen Sie sicher, dass die Anlage druck- und spannungslos ist, wenn Sie das
Sicherheitsventil aus der Anlage ausbauen.
ACHTUNG
WARNUNG
WARNUNG
4