Puesta En Servicio Y Funcionamiento; Cuidados Y Mantenimiento - Aventics SV01 Série Notice D'instruction

AVENTICS | SV01/SV03/SV05 | R412027221-BAL-001-AA | Español
Las válvulas se suministran con alimentación interna. Para convertir su válvula de
seguridad de alimentación interna a externa, póngase en contacto con nuestro servicio
de asistencia técnica.
El funcionamiento correcto de la válvula de seguridad con alimentación de pilotaje
propio no está garantizado si la presión es inferior a 3 bar.
1. Conecta el conducto de presión para la presión de alimentación a la conexión 1 (1, IN).
2. Válvula de seguridad de 3/2: conecte el conducto de trabajo a la conexión 2 (2, OUT).
Válvula de seguridad de 5/2: conecte los conductos de trabajo a la conexión 2 (2, OUT) y 4
(4, OUT).
Instalación eléctrica
6
1. Conecte las válvulas de pilotaje previo.
– PIN1: L+
– PIN3: L-
2. Conecte los sensores.
7

Puesta en servicio y funcionamiento

Peligro de lesiones mientras se trabaja en el sistema.
Trabajar cuando el sistema está en funcionamiento podría provocar lesiones graves a causa
de los mecanismos en movimiento.
O
Mantenga una distancia de seguridad adecuada con respecto a los componentes móviles
de la máquina.
O
No trabaje mientras el sistema esté en marcha.
Daños para la salud ocasionados por ruidos fuertes.
Los niveles superiores a 70 dB(A) pueden ocasionar daños a la salud.
O
Utilice siempre protectores auditivos durante el funcionamiento.
Antes de la puesta en servicio, un técnico cualificado y formado deberá inspeccionar
cuidadosamente la instalación.
O
Compruebe que las especificaciones técnicas coincidan con los criterios de funcionamiento
de la máquina y/o del sistema neumático.
O
Ajuste siempre la alimentación de aire comprimido a un nivel que garantice que se respeta
la presión mínima de servicio (véase "12 Datos técnicos").
Procedimiento de ensayo
Válvulas de 3/2
Ensayo Resultado
1. Solenoide A alimentado La válvula está defectuosa, la alimentación está
desconectada, el aire posconectado sale a través del
puerto 3. La tensión del sensor A está desconectada, el
sensor B está conectado.
2. Resetear la válvula La válvula está desconectada, la alimentación está
desconectando la desconectada y el aire posconectado sale a través del
alimentación de ambos puerto 3. Los sensores A y B están altos.
solenoides.
3. Solenoide B alimentado La válvula está defectuosa, la alimentación está
desconectada, el aire posconectado sale a través del
puerto 3. El sensor A está conectado, el sensor B está
desconectado.
4. Resetear la válvula La válvula está desconectada, la alimentación está
desconectando la desconectada y el aire posconectado sale a través del
alimentación de ambos puerto 3. Los sensores A y B están conectados.
solenoides.
5. Solenoides A y B La válvula está conectada, se suministra aire comprimido
alimentados posteriormente a través del puerto 2, el puerto 3 está
desconectado. Los sensores A y B están desconectados.
6. Solenoides A y B sin La válvula está desconectada, la alimentación está
alimentación desconectada y el aire posconectado sale a través del
puerto 3. Los sensores A y B están conectados.
Válvulas de 5/2
Ensayo Resultado
1. Solenoide A alimentado La válvula está defectuosa, el puerto 2 está presurizado, el
puerto 4 es evacuado a través del puerto 5. El sensor A
está desconectado, el sensor B está conectado
2. Resetear la válvula La válvula está desconectada, el puerto 2 está presurizado,
desconectando la el puerto 4 es evacuado a través del puerto 5. Los
alimentación de ambos sensores A y B están conectados.
solenoides.
3. Solenoide B alimentado La válvula está defectuosa, el puerto 2 está presurizado, el
puerto 4 es evacuado a través del puerto 5. El sensor A
está conectado, el sensor B está desconectado
ADVERTENCIA
Ensayo Resultado
4. Resetear la válvula La válvula está desconectada, el puerto 2 está presurizado,
desconectando la el puerto 4 es evacuado a través del puerto 5. Los
alimentación de ambos sensores A y B están conectados
solenoides.
5. Solenoides A y B La válvula está conectada, el puerto 4 está presurizado, el
alimentados puerto 2 es evacuado
a través del puerto 3. Los sensores A y B están
desconectados
6. Solenoides A y B sin La válvula está desconectada, el puerto 2 está presurizado,
alimentación el puerto 4 es
evacuado a través del puerto 5. Los sensores A y B están
conectados
Los resultados del procedimiento de ensayo diferentes a los mencionados anteriormente indican
un funcionamiento incorrecto de la válvula. Véase "8 Cuidados y mantenimiento".
El fallo de la válvula a la hora de conmutar de forma síncrona se puede monitorizar con la ayuda
de los sensores. Este funcionamiento anómalo puede ocurrir debido a diversas razones, como
pueden ser:
W
Juntas de émbolo defectuosas.
W
Los elementos de válvula experimentan un retardo de conexión ocasionado por suciedad o
aceite resinoso.
W
Señales eléctricas insuficientes hacia los solenoides de la válvula; no se dispone de una
tensión adecuada.
W
La recepción de las señales en los solenoides no es síncrona.
W
Las válvulas de pilotaje experimentan un retardo de conexión ocasionado por componentes
dañados, suciedad o aceite resinoso.
W
Se acumula un exceso de agua en la válvula.
8

Cuidados y mantenimiento

Cuidados
Daños en el producto a causa del uso de disolventes y productos de limpieza agresivos.
El producto puede sufrir daños si se lava con disolventes o productos de limpieza agresivos.
No se garantiza la resistencia química del material de la válvula a dichos productos. Los
disolventes y detergentes agresivos pueden dañar la superficie, el etiquetado y las juntas del
producto.
O
Asegúrese de que ningún disolvente ni producto de limpieza agresivo entre en contacto
con la válvula.
Daños en el producto debido al lavado a presiones y temperaturas elevadas.
El producto resultará dañado si lo limpia a alta presión y/o temperatura.
O
Asegúrese de que el producto no se limpia a alta presión y/o temperatura.
No se necesitan cuidados especiales para la válvula de seguridad. Tenga en cuenta lo siguiente
si desea limpiar la válvula:
O
Compruebe que todas las juntas y conectores de las conexiones enchufables estén bien
asentados de manera que la humedad no pueda penetrar en la válvula de seguridad durante
la limpieza.
O
Limpie únicamente la válvula de seguridad con un paño ligeramente húmedo. Utilice
únicamente agua para la limpieza y, si fuera necesario, un detergente suave.
Mantenimiento
Peligro de lesiones al trabajar con el sistema en funcionamiento.
Trabajar cuando el sistema está en funcionamiento podría provocar lesiones graves a causa
de los mecanismos en movimiento.
O
Lleve el sistema a un estado en el que los componentes de trabajo no se puedan mover.
Espere hasta que las piezas móviles de la máquina se hayan detenido y proteja el sistema
para evitar que sea conectado.
La válvula de seguridad está exenta de mantenimiento en el funcionamiento normal. Sin
embargo, a fin de garantizar el funcionamiento correcto, se deberá accionar la válvula al menos
una vez al mes.
O
Active la válvula de seguridad al menos una vez al mes.
O
Ejecute una prueba de funcionamiento al menos una vez al año (véase "Procedimiento de
ensayo").
Las juntas de la válvula de seguridad pueden desgastarse con más rapidez en condiciones
ambientales agresivas. Es posible detectar una junta dañada por las partes de la junta que
sobresalen considerablemente de los huecos de la carcasa. Las juntas defectuosas pueden
provocar fugas neumáticas. Devuelva el producto a la fábrica si estuviera defectuoso.
O
Compruebe regularmente que las justas están en perfecto estado.
O
Cambie inmediatamente la válvula de seguridad si las juntas están defectuosas.
O
Compruebe cada cierto tiempo que los conectores por enchufe estén bien conectados.
O
Determine los intervalos de mantenimiento teniendo en cuenta las condiciones ambientales
y consérvelos en un plan de mantenimiento dependiente del sistema.
O
Respete los intervalos de mantenimiento específicos del sistema.
En el caso de que hubiera requisitos de mantenimiento, se recomienda sustituir la válvula de
seguridad al completo, ya que esta es la única forma de garantizar el valor del ciclo de vida útil
de la la válvula en su conjunto.
NOTA
ADVERTENCIA
24