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M a n u e l d e p r o g r a m ma ti o n
8.
Troisième mouvement de palpage.
Déplacement du palpeur suivant l'axe d'ordonnées avec l'avance indiquée (F), jusqu'à recevoir
le signal du palpeur.
La distance maximale à parcourir dans le mouvement de palpage est 4B, si une fois parcourue
cette distance la CNC ne reçoit pas le signal du palpeur, le code d'erreur correspondant sera
affiché et le mouvement des axes s'arrêtera.
9.
Mouvement de retour.
Déplacement du palpeur en avance rapide (G00) depuis le point où a été effectué le troisième
palpage jusqu'au point où a été effectué l'appel au cycle.
Le mouvement de retour s'effectue en trois phases :
·1· Déplacement suivant l'axe de palpage au troisième point d'approche.
·2· Déplacement suivant l'axe longitudinal jusqu'à la cote correspondant à cet axe du point
d'appel au cycle.
·3· Déplacement dans le plan principal de travail jusqu'au point de d'appel au cycle.
Paramètres arithmétiques modifiés par le cycle
Une fois le cycle terminé, la CNC retourne les valeurs réelles obtenues après la mesure, dans les
paramètres arithmétiques généraux suivants :
P295
Angle d'inclinaison de la pièce par rapport à l'axe d'abscisses.
P296
Cote réelle de l'angle suivant l'axe d'abscisses.
P297
Cote réelle du coin suivant l'axe des ordonnées.
P298
Erreur détectée suivant l'axe des abscisses. Différence entre la cote réelle de l'angle
et la cote théorique programmée.
P299
Erreur détectée suivant l'axe d'ordonnées. Différence entre la cote réelle de l'angle
et la cote théorique programmée.
Considérations sur le cycle
Ce cycle permet de mesurer des angles compris entre ±45º.
• Si l'angle à mesurer est > 45º la CNC affichera l'erreur correspondante.
• Si l'angle à mesurer est < -45º, le palpeur heurtera la pièce.
12.
CNC 8055
CNC 8055i
M
·M· & ·EN·
ODÈLES
S
: V02.2
OFT
X
·317·
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