Fagor CNC 8040 Manuel D'utilisation
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Manuels Connexes pour Fagor CNC 8040

Sommaire des Matières pour Fagor CNC 8040

  • Page 1 0612) OPTION ·MC· (SOFT V11.1X) MANUEL D’UTILISATION (OPTION ·MC·) Option ·MC· (Ref 0612) (Soft V11.1x)
  • Page 3 édition ultérieure. L'information contenue dans ce manuel peut être sujette à des variations dues à des modifications techniques. Fagor Automation se réserve le droit de modifier Les exemples décrits dans ce manuel sont orientés à l'apprentissage. Avant de le contenu du manuel sans être tenue à...

  • Page 5: Table Des Matières

    Déclaration de conformité ....................III Historique de versions (M) ....................V Conditions de sécurité......................VII Conditions de garantie ......................XI Conditions de ré-expédition....................XIII Notes complémentaires...................... XV Documentation Fagor....................... XVII CHAPITRE 1 CONCEPTS GÉNÉRAUX. Clavier........................1 Généralités........................ 3 1.2.1 Gestion du programme de textes P999997 ............
  • Page 6 Simuler ou exécuter un programme pièce............. 113 6.2.1 Simuler ou exécuter une partie du programme pièce........113 Simuler ou exécuter une opération mémorisée............. 114 Mode exécution..................... 115 6.4.1 Inspection d'outil....................116 Représentation graphique..................118 CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 7: Au Sujet Du Produit

    Modules à distance CAN, pour l'élargissement des entrées et des sorties numériques Option Option (RIO) Système de régulation Sercos, pour connexion avec les asservissements Fagor - - - Option Système de régulation CAN, pour connexion avec les asservissements Fagor - - -...
  • Page 8 Stand Stand Stand Contrôle tangentiel Fonction Retracing Aides à la mise au point Stand Stand Stand Stand Stand Stand Stand Poches irrégulières avec îlots ----- Stand Stand Stand ----- ----- ----- Numérisation ----- ----- ----- ----- ----- Télédiagnostic CNC 8040...

  • Page 9: Déclaration De Conformité

    DÉCLARATION DE CONFORMITÉ Le fabricant: Fagor Automation, S. Coop. Barrio de San Andrés s/n, C.P. 20500, Mondragon -Guipúzcoa- (ESPAGNE). Nous déclarons ce qui suit: Nous déclarons sous notre responsabilité exclusive, la conformité du produit: Commande Numérique Fagor CNC 8040 référée a cette déclaration, avec les normes suivantes.

  • Page 11: Historique De Versions (M)

    On peut interrompre le repositionnement. Définition de surface en cycles de surfaçage. Gestion programmes textes P999997. Logiciel V05.2x décembre 2001 CNC 8040 Éviter des exécutions non souhaitées. Onglet indicateur de niveau de cycle. Avec Feed-Hold actif, l'avance change de couleur.
  • Page 12 Configuration de deux axes et demi. Logiciel V11.01 Réf. 0508 Génération d'un programme en code ISO. Centrage de pièce avec palpeur. Logiciel V11.11 Réf. 0602 Affichage des messages actifs de PLC. Améliorations au cycle de centrage de pièce, avec palpeur. CNC 8040...

  • Page 13: Conditions De Sécurité

    Lire les mesures de sécurité suivantes dans le but d'éviter les accidents personnels et les dommages à cet appareil et aux appareils qui y sont connectés. L'appareil ne pourra être réparé que par du personnel autorisé par Fagor Automation. Fagor Automation n'assume aucune responsabilité en cas d'accident personnel ou de dommage matériel découlant du non-respect de ces normes de sécurité...
  • Page 14 Utiliser un ventilateur de courant continu pour améliorer l'aération de l'habitacle. Dispositif de sectionnement de l'alimentation Le dispositif de sectionnement de l'alimentation doit être situé dans un endroit facilement accessible et à une distance du sol comprise entre 0,7 et 1,7 m. CNC 8040 VIII...

  • Page 15: Symboles De Sécurité

    Précautions pendant les réparations Ne pas manipuler l'intérieur de l'appareil. Seul le personnel autorisé de Fagor Automation peut manipuler l'intérieur de l'appareil. . Ne pas manipuler les connecteurs, lorsque l'appareil est branché au réseau électrique. Avant de manipuler les connecteurs (entrées/ sorties, mesure, etc..), vérifier que l'appareil n'est pas branché...
  • Page 16 CNC 8040...

  • Page 17: Conditions De Garantie

    Pendant la période de garantie, Fagor remplacera les produits qui se seront avérés défectueux. Fagor s'engage à réparer ou à remplacer ses produits dans la période comprise entre la date de fabrication et jusqu'au terme du délai de 8 ans à partir de la date où le produit a été...
  • Page 18 CNC 8040...

  • Page 19: Conditions De Ré-Expédition

    5. En cas d'expédition de l'Unité Centrale, protéger tout particulièrement l'écran. 6. Protéger l'appareil dans la caisse en carton à l'aide d'un rembourrage de mousse de polyuréthanne sur tous les côtés. 7. Fermer la caisse en carton avec du ruban adhésif ou des agrafes industrielles. CNC 8040 XIII...
  • Page 20 CNC 8040...

  • Page 21: Notes Complémentaires

    à l'abri des situations et éléments pouvant l'endommager. Avant de mettre l'appareil sous tension vérifier que les branchements à terre ont été effectués correctement. En cas de mauvais fonctionnement ou de panne de l'appareil, le débrancher et appeler le service d'assistance technique. Ne pas manipuler l'intérieur de l'appareil. CNC 8040...
  • Page 22 CNC 8040...

  • Page 23: Documentation Fagor

    Adressé aux personnes allant utiliser l'option de logiciel de communication DNC. Est délivré sur support informatique avec l'application. Manuel WGDRAW Adressé aux personnes allant utiliser le programme WGDRAW pour élaborer des écrans. CNC 8040 Est délivré sur support informatique avec l'application. XVII...
  • Page 24 CNC 8040 XVIII...

  • Page 25: Chapitre 1 Concepts Généraux

    Sélectionne le caractère X. Sélectionne le caractère A. Sélectionne le caractère R. Touches spécifiques au modèle MC. CNC 8040 Ces touches permettent de faire ce qui suit: • Sélectionner et définir les opérations d'usinage. • Commander les dispositifs externes. • Sélectionner le mode de travail de la broche.
  • Page 26 Ces touches permettent de faire ce qui suit: • Déplacer les axes de la machine. • Commander la broche. • Modifier l'avance des axes et la vitesse de la broche. • Initier et arrêter l'exécution. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 27: Généralités

    D’autre part, pour pouvoir travailler sous le mode MC, la CNC doit avoir en mémoire les programmes P999997 et P999998. Les deux programmes sont en rapport avec la version de logiciel et en conséquence ils sont fournis par Fagor Automation. Chaque fois qu’elle détecte une nouvelle version de logiciel, la CNC actualise automatiquement ces programmes et fait une copie de sécurité...
  • Page 28 édités en format MC et les exécuter ensuite. Ce programme ne doit pas être modifié. Si on modifie ou on supprime ce programme, Fagor Automation ne se responsabilise pas du fonctionnement de la Commande Numérique. Si le fabricant veut créer ses propres routines (routine de recherche de lo, changement d’outil, etc..), ainsi que les routines 9998 et 9999, elles devront...
  • Page 29 Ce sont les profils, correspondants à l’opération de fraisage de profil, définis par l’utilisateur avec l’éditeur de profils. Sous le mode MC, l'utilisateur définit les profils ··· avec 3 chiffres (du 0 au 999) et la CNC les enregistre internement sous P997xxx. P997999 CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 30: Gestion Du Programme De Textes P999997

    • Les nouveaux textes fournis par défaut sont assumés et ils sont copiés dans le programme P999997 de la mémoire d'utilisateur. Pour changer les textes, après avoir modifié le programme P999997, mettre la CNC hors tension puis la remettre sous tension pour qu'elle assume les nouveaux textes. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 31: Mise Sous Tension

    à un autre, on doit taper sur la séquence de touches [SHIFT] [ESC]. La mise au point de la CNC doit être réalisée sous le mode travail M. De même, certaines erreurs doivent être éliminées sous le mode de travail M. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 32: Travail Sous Le Mode M Avec Clavier Mc

    Par exemple, alors qu'un programme pièce est sélectionné, si on tape "M3 Marche" (séquence non supportée dans le modèle MC), la CNC affiche le message d'avis et empêche le programme pièce sélectionné de se mettre en marche après avoir détecté la touche "Marche". CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 33: Chapitre 2 Travail Sous Le Mode Manuel

    TRAVAIL SOUS LE MODE MANUEL. L'écran standard du mode de travail MC est le suivant: En tapant sur la touche bicouleur, la CNC affiche l'écran spécial du mode de travail CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 34: Introduction

    5. L'information affichée par cette fenêtre dépend de la position qu'occupe le commutateur gauche. Dans tous les cas, l'avance des axes "F" sélectionné et % de F appliqué sont affichés. Lorsque le feed-hold est actif, la valeur de l'avance change de couleur. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 35 Les touches [ ] [ ] [PG UP] [PG DW] s'utilisent pour se déplacer dans les messages. La touche [ESC] s'utilise pour fermer la fenêtre. La fenêtre n’est affichée que s’il y a plus d’un message actif. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 36: Écran Spécial Du Mode De Travail Mc

    M/MIN Vitesse en mètres/minute. ERREUR DE POURSUITE En travaillant avec arrêt orienté de broche (M19) CNC 8040 indique la différence entre la vitesse théorique et la vitesse réelle. Les axes auxiliaires n'affichent que la cote réelle ou position de l'axe.
  • Page 37 Les touches [ ] [ ] [PG UP] [PG DW] s'utilisent pour se déplacer dans les messages. La touche [ESC] s'utilise pour fermer la fenêtre. La fenêtre n’est affichée que s’il y a plus d’un message actif. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 38: Écran Standard Du Mode De Travail Mc. Configuration De Deux Axes Et Demi

    • En se déplaçant sur X-Y. La machine se déplace sur X-Y. Quand on a besoin d'un déplacement sur Z, la machine s'arrête et sollicite l'intervention de l'utilisateur. • Inspection d'outil. CNC 8040 On se trouve en inspection d'outil. ·MC· PTION...
  • Page 39 • Poche simple, rectangulaire et circulaire 1 et 2. • Pointage. • Perçage 1. • Alésage. • Alésage à mandrin 1 et 2. • Positionnement multiple point à point, en ligne, en arc 1 et 2, en grille et en rectangle. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 40: Sélection D'un Programme Pour La Simulation Ou L'exécution

    • En tapant sur la touche [START], la CNC exécute le programme pièce sélectionné. • En tapant sur la touche [CLEAR] on désélectionne le programme pièce, la CNC le supprime de la fenêtre supérieure centrale. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 41: Contrôle Des Axes

    La CNC encadrera la donnée actuelle, ce qui indiquera qu'elle est sélectionnée. 2. Saisir la nouvelle valeur d'avance voulue. Pour abandonner la sélection, taper sur la touche [ESC]. 3. Taper sur la touche [START] pour que la CNC assume cette valeur comme nouvelle avance des axes. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 42: Recherche De Référence Machine

    Après avoir effectué, de cette manière, la recherche de référence machine, la CNC ne conserve pas le zéro pièce ou décalage d'origine actif et assume comme nouveau zéro pièce, la position qui occupe le zéro machine. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 43: Table Des Décalages D'origine

    La valeur de la table a été modifiée mais elle n'a pas été validée. Taper sur [ENTER] pour valider le changement. Fond bleu. Le transfert d'origine se trouve actif. Il peut y avoir deux décalages d'or igine actifs simultanément, un absolu (G54-G57) et un autre incrémental (G58-G59). CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 44 Situer le foyer sur le transfert que l'ont veut effacer (G54-G59) et taper sur la touche [CLEAR]. Tous les axes de ce transfert sont initialisés à zéro. Si au lieu de situer le foyer sur un transfert, on le situe sur l'un des axes, seul cet axe est affecté. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 45: Déplacement Manuel De La Machine

    Ce déplacement se réalise à l'avance "F" sélectionnée. Position du sélecteur Déplacement 0.001 mm ou 0,0001 pouce 0.010 mm ou 0.0010 pouce 0.100 mm ou 0.0100 pouce 1000 1.000 mm ou 0.1000 pouce 10000 10.000 mm ou 1,0000 pouce CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 46: Déplacement Continu

    L'axe se déplace avec une avance de 1000 en millimètres/minute. La broche est arrêtée et aucune vitesse de broche S se trouve CNC 8040 sélectionnée. Si l'avance F a une valeur 0, la CNC déplace les axes en avance rapide.

  • Page 47: Jog Trajectoire

    Jog incrémental Désactivé Seulement l'axe, la quantité sélectionnée et dans le sens indiqué. CNC 8040 Activé Les deux axes, la quantité sélectionnée et dans le sens indiqué, mais avec description de la trajectoire indiquée. Manivelle Ne tient pas compte des touches.
  • Page 48 Si la valeur F0 est sélectionnée, on assume celle indiquée dans le paramètre machine. “JOGFED (P43)”. Dans cette modalité, la touche de rapide n'est pas prise en compte. Les déplacements en jog trajectoire respectent les limites de parcours et des zones de travail. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 49: Déplacement Avec Manivelle Électronique

    JOG, correspondantes à l'axe à déplacer. L'axe sélectionné est affiché en bas de l'écran, en petits caractères et à côté du symbole de manivelle. Si on dispose d'une manivelle électronique FAGOR avec bouton-poussoir, la sélection de l'axe à déplacer pourra être réalisée de la façon suivante: •...

  • Page 50: Manivelle D'avance

    HANPF Fournit les impulsions de la première manivelle. HANPS Fournit les impulsions de la deuxième manivelle. HANPT Fournit les impulsions de la troisième manivelle. HANPFO Fournit les impulsions de la quatrième manivelle. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 51: Manivelle Trajectoire

    X travaille alors dans la modalité de manivelle trajectoire. On peut interrompre les déplacements en manivelle trajectoire en tapant sur la touche [STOP] ou en mettant le commutateur de jog sur l’une des positions de jog continu ou de jog incrémental. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 52: Contrôle Des Outils

    2. Introduire le numéro d'outil que l'on veut sélectionner. Pour abandonner la sélection, taper sur la touche [ESC]. 3. Taper sur la touche [START] pour que la CNC sélectionne le nouvel outil. La CNC gèrera le changement d'outil. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 53: Changement D'outil

    MC est en cours d'exécution. Lorsqu'un cycle a été sélectionné. (CYCEXE différent de 0) CNC 8040 Le programme est en exécution. (OPMODA bit 0 = 1). • Une fois la sous-routine terminée, la CNC exécute la fonction T??, envoie au PLC toute l'information nécessaire pour qu'il gère le changement d'outil et assume les...
  • Page 54 ISO ou en personnalisant le PLC pour exécuter la fonction M06 en tapant sur une certaine touche. L'exemple suivant utilise la touche [O4]: DFU B2 R562 = CNCEX1 (M06, M1) Dans les centres d'usinage, la routine associée à l'outil ne doit pas avoir la fonction M06. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 55: Point De Changement Des Outils Variables

    Au lieu de: G0 G53 XP??? YP??? ZP??? ; Déplacement au point de changement. On doit dire: G0 G53 XP290 YP291 ZP292 ;Déplacement au point de changement défini par l'utilisateur. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 56 Taper sur la touche [RECALL] pour que la donnée sélectionnée assume la valeur affichée dans la fenêtre supérieure droite puis taper sur la touche [ENTER]. La fenêtre supérieure à droite affiche la position de l'outil à tout moment. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 57: Calibrage D'outils

    • Sélectionner un autre outil (T?? + [RECALL]) et modifier ses données I et K. • Changer l'outil actif (T?? + [START]). CNC 8040 Si on n’édite pas l'outil actif il est permis : • Modifier les données I, K et D.

  • Page 58: Définir L'outil Dans La Table Des Outils (Niveau 1)

    [ ] [ ]. 2. Saisir le numéro de correcteur à associer à l'outil et taper sur la touche [ENTER]. Définir les dimensions de l'outil. Les données correspondantes à l'outil sont les suivantes: CNC 8040 Rayon. Correcteur d'usure du rayon. Longueur.
  • Page 59 R = Refusé par le PLC. Pour définir ces valeurs, sélectionner avec les touches [ ] [ ] [ ] [ ] le champ correspondant, saisir la valeur souhaitée et taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 60: Mesure De L'outil Sans Palpeur (Niveau 1)

    Mesure d’outil. La fenêtre à droite contient les dimensions de l'outil et la fenêtre en bas à gauche les données nécessaires pour la mesurer. CNC 8040 Pour pouvoir accéder à la fenêtre de mesure (fenêtre inférieure gauche) et réaliser ·MC·...
  • Page 61 Pour cela, taper sur la touche de calibrage de l'outil. La CNC affichera la page de calibrage d'outils, avec les données correspondantes à l'outil actif, avec la possibilité de modifier ses données ou celles d’un autre. Pour abandonner cette page, taper sur la touche [ESC]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 62: Calibrage Ou Mesure De L'outil Avec Palpeur (Niveau 2)

    E. Données du calibrage. F. Type d'opération et valeurs de l'usure. G. Position du palpeur. Ce niveau peut être emmagasiné comme une partie d'un programme pièce avec la touche [P.PROG] ou peut être exécuté avec la touche [START]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 63 Dans cette zone, il faut indiquer si le cycle assume la position de palpeur, définie dans les paramètres machine ou la position définie dans cette même zone. Pour sélectionner une position, sélectionner avec le curseur le champ "Paramètres machine / Paramètres programmés" et taper sur la touche bicouleur. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 64: Centrage De Pièce Avec Palpeur

    Ce cycle avec un palpeur numérique, calcule les cotes réelles du centre, la cote de surface et l’angle d’inclinaison d’une pièce rectangulaire ou les cotes réelles du centre et la cote de surface d’une pièce circulaire. Centrage de pièce rectangulaire: Centrage de pièce circulaire: CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 65 Si la mesure de la surface de la pièce a été sélectionnée, on prend la cote Z de la valeur de présélection. Si la cote n'est pas programmée, on prendra la valeur 0. Icône d’application ou non de la rotation mesurée de coordonnées. Uniquement pour la pièce rectangulaire. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 66: Contrôle De Broche

    Broche sens horaire. Broche sens anti-horaire. Broche arrêtée. Pour modifier l'état de la broche, on doit taper sur les touches: CNC 8040 5. Gamme de la broche sélectionnée. Si on dispose de changeur automatique de gammes, cette valeur ne peut être modifiée.

  • Page 67: Contrôle Des Dispositifs Externes

    DFU B28R561 = CPL TCLED1 = CPL O33 Contrôle de la contre-pointe (O1). Pour activer ou désactiver la contre-pointe, doivent être remplies certaines conditions, broche arrêtée, etc. DFU B30R561 AND (Les autres conditions) = CPL TCLED2 = CPL O34 CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 68: Gestion Iso

    Génération d'un programme en code ISO La CNC per met de générer un programme en code ISO, sous le mode conversationnel, à partir d'une opération (cycle) ou d'un programme pièce. Voir "6.5 Représentation graphique." à la page 118. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 69: Chapitre 3 Travail Avec Des Opérations Ou Cycles

    Filetage. Moyeu rectangulaire et circulaire. Perçage et pointage. Poche rectangulaire et circulaire. CNC 8040 Fraisage de profil. Positionnement. Lorsque l’opération ou le cycle d’usinage possède plusieurs niveaux, il faut taper sur la touche [LEVEL CYCLE] pour sélectionner le niveau de cycle souhaité.
  • Page 70 Pour désélectionner le cycle et revenir à l’écran standard il faut taper sur la touche correspondant au cycle sélectionné (celle avec le voyant allumé) ou sur la touche [ESC]. Les opérations ou cycles peuvent modifier les paramètres globaux 150 à 299, les deux compris. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 71: Mode D'édition De L'opération

    La CNC sélectionne la donnée d'ébauche correspondante. En tapant de nouveau sur cette touche, on sélectionne la donnée de finition correspondante. la CNC sélectionne la donnée "S" d'ébauche. En tapant à nouveau sur cette touche, on sélectionne la donnée "S" de finition. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 72: Définition Des Conditions D'usinage

    Se situer sur cette donnée, saisir la valeur désirée, puis taper sur la touche [ENTER]. δ δ Surépaisseurs de la finition ( Se situer sur cette donnée, saisir la valeur désirée, puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 73: Plan De Sécurité

    • Si l'outil est en dessous du plan de sécurité (image à droite), il se déplace d'abord sur Z jusqu'au plan de sécurité, puis sur X, Y et ensuite sur Z jusqu'à la surface de la pièce. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 74: Niveau De Cycle

    Pour changer de niveau, utiliser la touche [LEVEL CYCLE] ou les touches [Page en haut] et [Page en pas] pour parcourir les différents niveaux aussi bien vers le haut que vers le bas. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 75: Simulation Et Exécution De L'opération

    Pour ce faire, taper sur la touche [GRAPHICS]. Pour exécuter l'opération ou cycle, sélectionner le mode d'exécution et taper sur la touche [START]. Pour plus d'information sur la simulation et exécution des cycles, consulter le chapitre "6 Exécution et simulation.". CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 76: Éditer Cycles En Background

    T de l’opération ou du cycle fixe en cours d’édition. L'édition en background pendant l'exécution d'une opération ou d'un cycle indépendant n'est pas permise. Elle n'est possible que pendant l'exécution d'un programme ou d'une pièce. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 77: Opération De Fraisage De Profil

    • Le point initial (X, Y), le numéro de "Programme de profil" et les conditions d'usinage sur Z (Zs, Z, P, I, Fz). • D’autre part, dans la zone de données de l’opération d’ébauchage, il faut définir si le fraisage se réalise avec ou sans compensation de rayon d’outil. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 78: Définition Des Données

    • Pour définir les autres valeurs (P, I, Fz), se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 Si on programme le pas de pénétration avec signe positif (I+), le cycle recalcule le pas pour que toutes les pénétrations soient égales, avec valeur égale ou...
  • Page 79 Pour sélectionner le type d'arête, se situer sur cette icône et taper sur la touche bicouleur. Sans compensation de rayon d’outil. Avec compensation de rayon d'outil à gauche. Avec compensation de rayon d'outil a droite. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 80: Définition Du Profil (Niveau 2)

    • Modifier ou inclure des chanfreins, des arrondissements, etc. • Supprimer les éléments du profil. CNC 8040 Effacer un "Programme du profil" déjà existant. Taper sur la touche [ ]. Le cycle fixe affichera les programmes du profil qui se trouvent définis.

  • Page 81: Opérations De Surfaçage Et Rainurage

    • Dans la zone d'ébauchage, définir le pas de fraisage (∆) et le sens d'usinage. • Dans la zone de finition, définir les surépaisseurs de finition (δ et δz), le nombre de passes de finition et le sens d'usinage. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 82: Définition Des Données De Surfaçage

    Conditions d'usinage sur Z (Zs, Z, P, I, Fz). Les conditions de l'usinage se définissent une par une. CNC 8040 • Les valeurs Zs et Z se définissent comme les cotes du point initial et final. • Pour définir les autres valeurs (P, I, Fz), se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER].
  • Page 83 ∆ δ Pas de fraisage ( ) et surépaisseur de finition ( Ces données se définissent une par une. Se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 84: Définition Des Données De Rainurage

    ∆ δ Pas de fraisage ( ) et surépaisseur de finition ( Ces données se définissent une par une. Se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 85 Manuel d'utilisation Usinage des différents types de rainurages dans le sens horaire. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 86: Cycle De Poche Avec Profil

    Dans la zone de données de l'opération d'ébauchage, il faut définir: β L'angle de pénétration latérale. ∆ Le pas de fraisage. CNC 8040 Dans la zone de données de l'opération de finition, il faut définir: θ L'angle de pénétration latérale. δ...
  • Page 87 "M", étant donné que la CNC les enregistre internement sous : P995xxx – Configuration de la poche 3D. CNC 8040 P998xxx – Les profils du plan X,Y des poches 2D et 3D. P996xxx - Les profils de profondeur des poches 3D.

  • Page 88: Définition Des Données

    [ENTER]. Sens des passes de finition sur les parois. Pour sélectionner le sens des passes de finition sur les parois, se situer sur cette icône et taper sur la touche bicouleur. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 89: Définition Du Profil

    [RECALL]. La CNC affichera le profil actuellement défini dans la fenêtre de l'éditeur de profils. Avec ce profil on peut réaliser les opérations suivantes: CNC 8040 • Ajouter des nouveaux éléments à la fin du profil actuel. • Modifier les données de n'importe quel élément.

  • Page 90: Exemples De Définition De Profils

    Valider Droite Y 40 Valider Droite Valider Droite Valider Droite Y -8 Valider Droite Y -8 Valider Arêtes. Angle inférieur gauche [ENTER] Chanfrein [ENTER] Angle supérieur gauche [ENTER] Chanfrein [ENTER] [ESC] Finir. Sauver le profil. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 91 X115 Valider Arc horaire Xf 90 Yf 25 Xc 115 Yc 25 R 25 Valider Droite Y 25 Valider CNC 8040 Droite Valider Arc horaire Xf 75 Yf -25 Xc 50 Yc -25 R 25 Valider Droite X115 Y -25 Valider Finir.
  • Page 92 Y 40 Valider Droite Valider Finir. Sauver le profil. Profil de profondeur (P.Z1). P.XY= 3 [RECALL] Configuration. Axe d’abscisses: X Axe d'ordonnées: Z Autozoom: Oui Valider CNC 8040 Profil. Point initial Valider Droite Valider ·MC· PTION Finir. V11.1 Sauver le profil.
  • Page 93 Valider Droite Y -40 Valider Droite X145 Y -40 Valider Droite X145 Y 40 Valider Droite Y 40 Valider Droite Valider Profil (profil îlot). Cercle X62,5 Xc 82,5 Yc 0 Valider Finir. Sauver le profil. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 94 Sauver le profil. Profil de profondeur (P.Z2). P.Z1= 3 [RECALL] Configuration. Axe d’abscisses: X Axe d'ordonnées: Z Autozoom: Oui Valider Profil (profil profondeur îlot). Point initial X77,5 Valider Droite X62,5 Valider Finir. Sauver le profil. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 95: Cycles De Moyeu Rectangulaire Et Circulaire

    • Dans la zone d'ébauchage, définir le pas de fraisage (∆) et le sens d'usinage. • Dans la zone de finition, définir les surépaisseurs de finition (δ et δz), le nombre CNC 8040 de passes de finition et le sens d'usinage.

  • Page 96: Définition Des Données

    Les données se définissent une par une. • Les coordonnées du centre (Xc, Yc) se définissent comme les cotes du point initial CNC 8040 et final. • Pour définir les autres valeurs (R, Q), se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER].
  • Page 97 δ δ ) et sur le fond ( z). Nombre de passes de finition (N). Se situer sur la fenêtre correspondante de l'opération de finition, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 98: Cycles De Poche Rectangulaire Et Circulaire

    (∆) et le sens d'usinage. • Dans la zone de finition, il faut définir l'angle de pénétration latéral (θ), les surépaisseurs de finition (δ y δz), le nombre de passes de finition (N) et le sens CNC 8040 d'usinage. ·MC·...
  • Page 99 (∆) et le sens d'usinage. • Dans la zone de finition, il faut définir l'angle de pénétration latéral (θ), les surépaisseurs de finition (δ y δz), le nombre de passes de finition (N) et le sens d'usinage. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 100: Définition Des Données

    CNC réalisera le chanfrein ou l'arrondissement avec la valeur maximale possible. Poche circulaire: Coordonnées du centre et rayons. CNC 8040 Les données se définissent une par une. • Les coordonnées du centre (Xc, Yc) se définissent comme les cotes du point initial et final.
  • Page 101 La pénétration finit toujours dans le centre de la poche. Se situer sur la fenêtre correspondante, opération d'ébauchage ou finition, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 102: Positionnement (2 Niveaux)

    On doit définir les données suivantes : • Le point de destination (X, Y, Z), l'ordre de déplacement des axes, le type d'avance de déplacement et les fonctions auxiliaires "M" qui seront exécutées avant et après le déplacement. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 103: Définition Des Données

    Les fonctions seront exécutées dans l'ordre où elles figurent dans la liste. Sélectionner la fenêtre correspondante avec les touches [ ][ ]. Pour se déplacer sur cette fenêtre, utiliser les touches [ ][ ]. Pour effacer une fonction, la sélectionner et taper sur la touche [CLEAR]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 104: Opération D'alésage À Mandrin

    • Le point d'usinage (X, Y), la cote du plan de sécurité (Zs), la cote de la surface de la pièce (Z), la profondeur totale de l'usinage (P), la temporisation sur le fond (t) et les données d'orientation et de retour du mandrin (αs, ∆x, ∆y). CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 105: Définition Des Données

    Les données se définissent une par une. Se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. On oriente d'abord le mandrin, ensuite il recule sur XY et en fin il monte en rapide (G00) et avec la broche arrêtée. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 106: Opération D'alésage

    • Le point d'usinage (X, Y), la cote du plan de sécurité (Zs), la cote de la surface de la pièce (Z), la profondeur totale de l'usinage (P) et la temporisation sur le fond (t). CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 107: 3.10.1 Définition Des Données

    • Les valeurs Zs et Z se définissent comme les cotes du point d'usinage. • Pour définir les autres valeurs (P, t), se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 108: Opération De Filetage

    • Le point d'usinage (X, Y), la cote du plan de sécurité (Zs), la cote de la surface de la pièce (Z), la profondeur totale de l'usinage (P) la temporisation sur le fond (t) et le type de filetage. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 109: 3.11.1 Définition Des Données

    Pour cela on dispose dans la zone de "Pénétration" d'une icône avec 2 états [p, S] et [F, S]. Pour sélectionner le mode souhaité, sélectionner l'icône et taper sur la touche bicouleur; le cycle affichera les champs désignés. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 110: Opérations De Perçage Et Pointage

    • Le point d'usinage (X, Y), la cote du plan de sécurité (Zs), la cote de la surface de la pièce (Z), la profondeur totale de l'usinage (P), le pas de perçage (I) et la temporisation sur le fond (t). CNC 8040 ·MC· PTION...
  • Page 111 • Le point d'usinage (X, Y), la cote du plan de sécurité (Zs), la cote de la surface de la pièce (Z), la cote de retour (Zr), la profondeur totale de l'usinage (P), le pas de perçage (I) et la temporisation sur le fond (t). CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 112: 3.12.1 Définition Des Données

    • En définissant l'angle du poinçon ( ) et le diamètre du point (Φ). Pour définir les valeurs (P, , Φ), se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 113: Positionnements Multiples

    (celle avec le voyant allumé) ou sur la touche [ESC]. Positionnements multiples sur poches et moyeux. Dans les écrans des poches et des moyeux des icônes indiqueront les CNC 8040 positionnements qui leur sont associés ou s'ils sont seuls. ·MC· PTION...
  • Page 114 "M" entre elles. On effectue d'abord tous les ébauchages puis toutes les finitions (un seul changement d'outil). La disponibilité de fonctions "M" dans les cycles est établie par le p.m.g. "CODISET (P147)". CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 115: 3.13.1 Positionnement Multiple De Plusieurs Points

    Les deux cotes du point choisi, s'afficheront précédées de l'icône "∆", indicative de la valeur incrémentale par rapport au point précédent. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 116: 3.13.2 Positionnement Multiple En Ligne Droite

    • Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur souhaitée et taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 • Affecter la position actuelle de la machine. Déplacer l'axe, avec la manivelle ou les touches de JOG, jusqu'au point souhaité.

  • Page 117: 3.13.3 Positionnement Multiple En Arc

    Le rayon. L'angle du point initial. (α) Le nombre de poins à usiner. L'angle du point final. (τ) CNC 8040 Les coordonnées du point initial. (X1, Y1) Le rayon. L'angle du point initial. (α) Le nombre de poins à usiner.
  • Page 118 La fenêtre supérieure à droite affiche la position de l'outil à tout moment. Pour définir les autres valeurs (R, N, , β, τ), se situer sur la fenêtre correspondante, saisir la valeur désirée puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION...

  • Page 119: 3.13.4 Positionnement Multiple Formant Un Parallélogramme

    Taper sur la touche [RECALL] pour que la donnée sélectionnée assume la valeur affichée dans la fenêtre supérieure droite puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 La fenêtre supérieure à droite affiche la position de l'outil à tout moment.

  • Page 120: 3.13.5 Positionnement Multiple Formant Une Grille

    Taper sur la touche [RECALL] pour que la donnée sélectionnée assume la valeur affichée dans la fenêtre supérieure droite puis taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 La fenêtre supérieure à droite affiche la position de l'outil à tout moment.

  • Page 121: Chapitre 4 Travail Sous Le Mode Iso

    Dans la partie supérieure droite apparaîtra le symbole "start". A partir de ce moment, les blocs édités pourront être simulés, exécutés ou mémorisés comme toute autre CNC 8040 opération ou cycle. • Pour simuler les blocs, taper sur la touche [GRAPHICS].

  • Page 122: Édition De Blocs Sous Le Mode Iso

    Après avoir édité le bloc ou blocs souhaités, taper sur la touche [ESC]. Dans la partie supérieure droite apparaîtra le symbole "start". A partir de ce moment, les blocs édités pourront être simulés, exécutés ou mémorisés comme toute autre opération ou cycle. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 123: Aides À La Programmation

    • Éditer étiquettes. Il y a un domaine pour introduire le numéro de bloc et un autre pour ajouter un commentaire. CNC 8040 Le cycle génère un bloc type: N10; -> Commentaire. • Répétition de blocs. La répétition se fait entre l'étiquette initiale et la finale programmées, le nombre de fois indiqué.

  • Page 124: Image Miroir

    Si l'on veut définir ou activer une rotation de coordonnées, trois champs numériques sont affichés pour éditer l'angle et le centre de rotation. Le cycle génère internement jusqu'à deux blocs avec la fonction G73. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 125: Chapitre 5 Mémorisation De Programmes

    • Liste de programmes mémorisés. • Voir le contenu d'un programme. • Éditer un nouveau programme pièce. • Effacer un programme pièce. • Copier un programme pièce dans un autre programme. • Modifier un programme pièce. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 126: Liste De Programmes Mémorisés

    être inférieur à 1,5 secondes. Un intervalle plus grand donnera lieu a une nouvelle séquence. CNC 8040 Modules faisant partie du programme pièce. La colonne à droite affiche les cycles et/ou blocs édités en code ISO composant cette pièce.

  • Page 127: Voir Le Contenu D'un Programme

    À ce moment on peut: • Simuler une opération. Voir chapitre "6 Exécution et simulation.". • Exécuter l'opération. Voir chapitre "6 Exécution et simulation.". • Modifier l'opération. • Mémoriser l'opération. Remplacer l'opération antérieure ou bien l'inclure comme une nouvelle. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 128: Éditer Un Nouveau Programme Pièce

    6. Taper sur la touche [ENTER] ou [ESC]. La CNC inclut le nouveau programme pièce dans la liste de programmes pièce (colonne à gauche). À partir de là on peut mémoriser toutes les opérations souhaitées et dans n’importe quel ordre. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 129: Mémorisation D'un Bloc Iso Ou D'un Cycle

    "Poche circulaire" et taper sur la touche [ENTER]. Pour insérer l’opération "Profil 1", après avoir défini l’opération se positionner sur la dernière opération "Filetage + Positionnement en grille" et taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 130: Effacer Un Programme Pièce

    • En tapant sur la touche [ENTER], la CNC supprime le programme sélectionné et actualise la liste des programmes pièce mémorisés. • En tapant sur la touche [ESC], le programme ne s'effacera pas et on abandonnera l'opération d'effacement. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 131: Copier Un Programme Pièce Dans Un Autre Programme

    6. La CNC sollicite le commentaire que l'on veut associer au programme pièce (à la copie). Il n'est pas obligatoire d'associer un commentaire. 7. Taper sur la touche [ENTER] ou [ESC]. La CNC actualise la liste des programmes pièce mémorisés. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 132: Modifier Un Programme Pièce

    2. Pour accéder à la liste de programmes pièce mémorisés, taper sur la touche [P.PROG]. 3. Se situer sur l'opération dans laquelle on désire mémoriser le bloc ou cycle et taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 133: Déplacer Une Opération À Une Autre Position

    Perçage + Positionnement en grille Poche rectangulaire Profil 1 Profil 1 Sélectionner l'opération "Poche rectangulaire" et taper sur la touche bicouleur. Ensuite, situer le curseur sur l'opération "Filetage + Positionnement en grille" et taper sur la touche [ENTER]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 134: Modifier Une Opération Déjà Existante

    1.- Poche rectangulaire 2.- Poche circulaire 2.- Poche circulaire 2.- Poche rectangulaire 3.- Poche circulaire On peut sélectionner une opération existante, la modifier puis l’insérer sur une autre position et même dans un autre programme pièce. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 135: Chapitre 6 Exécution Et Simulation

    • En tapant sur la touche [START], la CNC exécute le programme pièce sélectionné. • En tapant sur la touche [CLEAR] on désélectionne le programme pièce, la CNC le supprime de la fenêtre supérieure centrale. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 136: Simuler Ou Exécuter Une Opération Ou Cycle

    On ne peut pas exécuter l'opération ou le cycle lorsque le mode d'édition du cycle est sélectionné. Pour abandonner le mode d'édition et passer au mode d'exécution, taper sur la touche [ESC]. Pour exécuter une opération ou cycle, il faut taper sur la touche [START]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 137: Simuler Ou Exécuter Un Programme Pièce

    [START]. En exécutant une partie d’un programme, la CNC n’exécute pas la routine initiale 9998 mais exécute routine finale 9999. Si le programme est lancé à partir de la première opération, la CNC exécute les deux routines. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 138: Simuler Ou Exécuter Une Opération Mémorisée

    2. Sélectionner dans la colonne à gauche le programme et dans la colonne à droite l'opération à simuler ou à exécuter. 3. Taper sur la touche [RECALL]. Pour simuler l'opération, on doit taper sur la touche [GRAPHICS] et pour l'exécuter sur la touche [START]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 139: Mode Exécution

    écrans le numéro de programme et le numéro du cycle en cours d’exécution. Néanmoins, quand une instruction RPT ou un GOTO sont détectés, la CNC n'affiche CNC 8040 plus le numéro de cycle. Après avoir sélectionné l’opération ou la pièce, celle-ci peut être exécutée toutes les fois que l’on voudra en tapant sur la touche [START] à...

  • Page 140: Inspection D'outil

    Deux cas peuvent se présenter: qu’un seul axe ait été déplacé ou que plusieurs axes aient été déplacés. CNC 8040 • Uniquement un des axes a été déplacé. La CNC repositionne l'axe et continue avec l'exécution. ·MC·...
  • Page 141 Lorsque les axes du plan sont déplacés, se déplace d'abord l'axe X et après l'axe Y. Déplacer l'axe Z. Par exemple, pour déplacer d’abord l’axe Z, ensuite l’axe Y et enfin l’axe X, il faut sélectionner [Z] [Y-X]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

  • Page 142: Représentation Graphique

    La zone à afficher ne peut être modifiée pendant l'exécution ou simulation de la pièce. Si la zone est modifiée, il faut interrompre l'exécution ou simulation en tapant sur la touche [STOP]. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 143 Chaque fois que l’on sélectionne cette option, la CNC supprime l’écran affiché et les axes ou la pièce sans usiner. CNC 8040 Il n'est pas possible d'effacer l'écran pendant la simulation ou exécution de la pièce. Si l'écran est effacé, il faut interrompre la simulation en tapant sur la touche [STOP].
  • Page 144 Si le programme existe déjà, il s'effacera sans demander la confirmation. Si le programme créé dépasse la mémoire d’utilisateur disponible, la CNC affichera l’erreur correspondante mais conservera en mémoire la partie de programme ISO généré. CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 145 • Fonctions M: Fonctions complémentaires ou auxiliaires. Si les fonctions M disposent d’une sous-routine associée, les blocs de cette sous- routine sont ignorés à l’heure de créer le programme défini par le p.m.g. ISOSIMUL (P183). CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...
  • Page 146 Manuel d'utilisation CNC 8040 ·MC· PTION V11.1...

Table des Matières