Pentair JUNG PUMPEN COMPLI 1500 Série Instructions De Service page 31

Sul comando viene impostata la pom-
pa difettosa in posizione "0" mediante
interruttore a bilico e la saracinesca di
manutenzione viene chiusa.
Funzionamento manuale
Spostare l'interruttore a bilico in posi-
zione "Manuale". La pompa funziona
ora in modalità continua indipenden-
temente dal livello dell'acqua. Il pom-
paggio deve essere osservato mediante
l'apertura di pulizia.
Disattivazione
Spostare l'interruttore a bilico in po-
sizione "0", la pompa è ora disattivata.
L'impianto di allarme è pronto per il
funzionamento.
Per i lavori di riparazione e
manutenzione al comando o
alla pompa non utilizzare la
posizione "0", bensì staccare sempre la
spina di rete dalla presa o disattivare
l'interruttore principale
Ispezione
Per il rispetto della sicurezza d'eser-
cizio si deve eseguire mensilmente un
controllo visivo dell'impianto compresi
i collegamenti dei tubi.
MANUTENZIONE
Consigliamo di eseguire la manutenzio-
ne secondo la norma EN 12056-4.
Per garantire una sicurezza di funzio-
namento costante dell'impianto, consi-
gliamo di stipulare un contratto di ma-
nutenzione.
La manutenzione della stazio-
ne di sollevamento per acque
reflue e le relative misure de-
vono essere eseguite a intervalli di 3
mesi per le utenze commerciali o ogni 6
mesi per più unità abitative.
Prima di ogni lavoro staccare la
spina dell'impianto o disattivare
l'interruttore principale e ac-
certarsi che l'impianto non possa essere
rimesso sotto tensione da altre persone.
Verificare la presenza di danni
meccanici e chimici alla spina
e alla linea di rete. Le linee
danneggiate o piegate devono essere
sostituite.
Consigliamo di eseguire i seguenti lavo-
ri in fase di manutenzione:
1. verificare la tenuta dei punti di col-
legamento mediante
dell'ambiente circostante
pianto e alle valvole.
2. Azionare le saracinesche; verificare
il funzionamento corretto, regolare e
lubrificare se necessario.
3. Aprire e pulire la valvola di non ritor-
no; controllo della posizione e della
sfera (valvola).
4. Pulire la pompa e le immediate vici-
nanze della linea; verificare la giran-
te e il cuscinetto.
5. Controllo dell'olio, rabboccare se
necessario o sostituire.
6. Pulizia interna del serbatoio (se ne-
cessario o all'evenienza) ad es. ri-
muovere il grasso.
7. Controllare lo stato del serbatoio di
raccolta.
8. Lavare la stazione con acqua ogni 2
anni.
9. Controllare l'impianto elettrico della
stazione. Il comando non necessita
di manutenzione, tuttavia se si do-
vesse installare un accumulatore,
controllare regolarmente il funzio-
namento. A tal fine a impianto senza
tensione, sollevare il galleggiante
del serbatoio finché non viene emes-
so un allarme di acqua alta. Inoltre,
se necessario, pulire il galleggiante.
Dopo aver svolto i lavori di manutenzio-
ne si deve rimettere in funzione l'im-
pianto dopo lo svolgimento di un funzio-
namento di prova. Tenere un protocollo
sulla manutenzione con indicazione di
tutti i lavori eseguiti e dei dati impor-
tanti.
Controllo dell'olio
Prima di tutto vengono rimosse viti esa-
gonali e a brugola intorno alla pompa e
poi si rimuove la pompa dal piede d'ac-
coppiamento. L'apertura di rabbocco
e svuotamento della camera dell'olio
è isolata verso l'esterno mediante la
vite di chiusura "Olio". Per il controllo
dell'anello di tenuta, la quantità residua
di olio della camera dell'olio viene sca-
ricata e raccolta in un misurino pulito.
• Se l'olio contiene acqua (latteo), si
deve eseguire un cambio olio. Dopo
altre 300 ore d'esercizio, max. 6 mesi,
controllare nuovamente!
• Se l'olio è pieno di acqua e altre so-
stanze inquinanti, oltre all'olio si deve
sostituire anche l'anello di tenuta. Per
il monitoraggio della camera dell'olio è
possibile anche successivamente mon-
tare l'elettrodo del nostro dispositivo di
controllo della tenuta "DKG" invece del-
ispezione la vite di chiusura "DKG".
all'im-
Cambio olio
Per il rispetto della sicurezza del fun-
zionamento si deve eseguire un primo
cambio olio dopo 300 ore e un cambio
olio dopo altre 1000 ore d'esercizio. In
caso di poche ore d'esercizio si deve
eseguire un cambio d'olio almeno una
volta l'anno.
Se le acque cariche vengono pompa-
te con misture fortemente abrasive, i
cambi d'olio devono essere eseguiti a
intervalli più brevi.
Per il cambio del contenuto della ca-
mera d'olio si deve utilizzare un olio
minerale idraulico HLP della classe di
viscosità da 22 a 46, ad es. Nuto di ESSO
o DTE 22, DTE 24, DTE 25 di Mobil.
La quantità di rabbocco è di 1000 cm³
per le pompe C1 e 1700 cm³ per le pom-
pe B5, B6 e C5.
La camera d'olio può essere rabboc-
cata solo alla quantità indicata. Un so-
vraccarico di olio causa la rottura della
pompa.
ITALIANO
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