Pentair JUNG PUMPEN COMPLI 1500 Série Instructions De Service page 25

Handbediening
De tuimelschakelaar in de stand "Hand"
zetten. De pomp werkt alleen onafhan-
kelijk van het afvalwaterniveau in conti-
nubedrijf. Het afpompen moeten daar-
om in de gaten worden gehouden door
de reinigingsopening.
Stilzetten
De tuimelschakelaar in de stand "0"
zetten, de pomp wordt nu stilgezet. Het
alarmsysteem is nog steeds operatio-
neel.
Voor reparatie- en onder-
houdswerkzaamheden aan be-
sturing of pomp
"0"-stand gebruiken, maar altijd de
stekker uit het stopcontact trekken of
de hoofdschakelaar uitschakelen.
Inspectie
Voor de gebruiksveiligheid moet maan-
delijks een visuele inspectie van de in-
stallatie, met inbegrip van de pijpver-
bindingen, worden uitgevoerd.
ONDERHOUD
Wij raden aan onderhoud uit te voeren
conform EN 12056-4.
Om een duurzame gebruiksveiligheid
van uw installatie te garanderen, raden
wij u aan een onderhoudscontract af te
sluiten.
Het onderhoud van de fecaliën-
opvoerinstallatie en maatrege-
len voor het onderhoud moet
door specialisten worden uitgevoerd
met tussenpozen van 3 maanden in
commerciële ruimtes of 6 maanden in
appartementsgebouwen.
Voorafgaande aan alle werk-
zaamheden de stekker van de
installatie lostrekken of de
hoofdschakelaar uitschakelen en ervoor
zorgen dat de installatie door andere
personen niet weer onder spanning kan
worden gezet.
Stekker en stroomkabel op
mechanische en chemische
beschadigingen
Beschadigde of geknikte kabels moeten
worden vervangen.
Wij raden aan bij het onderhoud de vol-
gende werkzaamheden uit te voeren:
1. Controle van de verbindingsplaatsen
op lekkage door het onderzoeken van
de omgeving van de installatie en de
aansluitingen.
2. Bediening van de schuif; controleren
op soepel bewegen eventueel op-
nieuw afstellen en invetten.
3. Opening en reiniging van de terug-
slagklep; controle van zitting en ko-
gel (klep).
4. Reiniging van de pomp en de direct
verbonden
van de waaier en het lager.
5. Oliecontrole, indien nodig de olie bij-
vullen of verversen.
6. Reiniging van de binnenkant van het
reservoir (indien nodig of bij specifie-
ke vereisten) bijv. vet verwijderen.
7. Controle van de toestand van het ver-
niet de
zamelreservoir.
8. Elke 2 jaar de installatie met water
spoelen.
9. Controle van het elektrische gedeel-
te van de installatie. De besturing
zelf is onderhoudsvrij, maar is er een
accu geïnstalleerd, dan moet deze
regelmatig op zijn werking worden
gecontroleerd. Daartoe bij span-
ningsloze installatie de vlotter in het
reservoir optillen tot een hoogwa-
teralarm klinkt. Bovendien moet de
vlotter, indien nodig, worden gerei-
nigd.
Na het afsluiten van de onderhouds-
werkzaamheden moet de installatie
na het uitvoeren van een testrun weer
in gebruik worden genomen. Van het
onderhoud moet een verslag worden
gemaakt met informatie over alle uitge-
voerde werkzaamheden en de belang-
rijke data.
Oliecontrole
Ten eerste worden de zeskant- of inbus-
schroeven rond de pomp losgedraaid en
de pomp wordt van de voetbocht ge-
haald. De vul- en aftapopening van de
oliekamer wordt door de sluitschroef
"olie" naar buiten toe afgedicht. Ter
controle
wordt de olie uit de oliekamer, inclusief
de resthoeveelheid, afgetapt en in een
schone maatbeker opgevangen.
• Bevat de olie water (melkachtig), dan
moet de olie worden ververst. Na nog
eens 300 bedrijfsuren, max. echter na 6
controleren.
maanden, opnieuw controleren!
• Bevat de olie water en verontreini-
gingen, dan moet naast de olie ook de
glijdringafdichting worden vervangen.
Ter bewaken van de oliekamer kan ook
later de elektrode van ons "DKG"-lek-
detectieapparaat in plaats van de "DK-
G"-afsluitschroef worden gemonteerd.
leidingen; controleren
van de glijdringafdichting
NEDERLANDS
Olie verversen
Om een veilige werking te garanderen,
moet een eerste olieverversing na 300
en de daaropvolgende olieverversingen
elke 1000 uur worden uitgevoerd. Bij
minder bedrijfsuren moet ten minste
één keer per jaar de olie worden ver-
vangen.
Wordt er afvalwater met zeer schu-
rende hulpstoffen gepompt, dan moet
de olieverversing dienovereenkomstig
met kortere tussenpozen worden uitge-
voerd.
Voor het verversen de oliekamer vullen
met hydraulische HLP-olie met viscosi-
teitsklasse 22 tot 46, bijv. Nuto van ESSO
of DTE 22, DTE 24, DTE 25 van Mobil. .
De vulhoeveelheid bedraagt 1000 cm³
bij de ...C1-pompen en1700 cm³ bij de
...B5-, ...B6- en ...C5-pompen.
De oliekamer mag alleen worden ge-
vuld met de voorgeschreven hoeveel-
heid olie. Overvulling leidt tot vernieling
van de pomp.
25