Télécharger
Partager
Imprimer la page
  1. Manuels
  2. Marques
  3. Pratissoli Manuels
  4. Pompes
  5. SKH Serie
  6. Manuel d'utilisation et d'entretien

Pratissoli SKH Serie Manuel D'utilisation Et D'entretien

Masquer les pouces

Publicité

Liens rapides

Télécharger ce manuel
Serie SKH
Manuale uso e manutenzione
Use and Maintenance Manual
Manuel d'utilisation et d'entretien
Betriebs- und Wartungsanleitung
Manual de Uso y mantenimiento
Manual de uso e manutenção
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
使用和保养手册
Kullanma ve bakım kılavuzu

Publicité

loading

Manuels Connexes pour Pratissoli SKH Serie

Sommaire des Matières pour Pratissoli SKH Serie

  • Page 1 Serie SKH Manuale uso e manutenzione Use and Maintenance Manual Manuel d’utilisation et d’entretien Betriebs- und Wartungsanleitung Manual de Uso y mantenimiento Manual de uso e manutenção Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 使用和保养手册 Kullanma ve bakım kılavuzu...
  • Page 2 Sommario 1 INTRODUZIONE..................................3 2 DESCRIZIONE SIMBOLI ................................3 3 SICUREZZA ....................................3 3.1 Avvertenze generali sulla sicurezza ...............................3 3.2 Sicurezze essenziali del sistema alta pressione ..........................3 3.3 Sicurezza durante il lavoro .................................3 3.4 Norme di comportamento per l’utilizzo di lance ........................3 3.5 Sicurezza nella manutenzione del sistema ..........................4 4 IDENTIFICAZIONE POMPA ................................
  • Page 3 INTRODUZIONE 4. I tubi ad alta pressione devono essere correttamente dimensionati per la massima pressione di esercizio del Questo manuale descrive le istruzioni per l’uso e la sistema ed utilizzati sempre e solo all’interno del campo di manutenzione della pompa SKH e deve essere attentamente pressioni di lavoro indicate dal Costruttore del tubo stesso.
  • Page 4 IDENTIFICAZIONE POMPA 4. L’area di lavoro interessata dal raggio d’azione del getto deve essere assolutamente interdetta e sgombrata Ogni pompa ha una targhetta di identificazione che riporta: da oggetti che, inavvertitamente investiti dal getto in Modello e versione pompa pressione, possano danneggiarsi e/o creare situazioni di Numero di matricola pericolo.
  • Page 5 DIMENSIONI E PESI Per dimensioni e pesi delle pompe in Versione Standard fare riferimento alla Fig. 2. Peso a secco 382 Kg. Fig. 2 Vibrazioni INDICAZIONI PER L’UTILIZZO Il rilievo del valore deve essere fatto solo a pompa allestita La pompa SKH è stata progettata per operare sull’impianto e alle prestazioni dichiarate dal cliente.
  • Page 6 Produttore Lubrificante FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Controllare il livello dell’olio tramite le apposite spie poste lateralmente , Fig. 3.
  • Page 7 Diagramma Viscosità / Temperatura ambiente /s = cSt Temp. ambiente (°C) L’olio esausto deve essere messo in un apposito recipiente e smaltito negli appositi centri. Non deve essere assolutamente disperso nell’ambiente. PRESE E CONNESSIONI Pastiglie / ogive coniche di tenuta In dotazione alle pompe SKH vengono fornite N°4 pastiglie Le pompe della serie SKH sono dotate di (vedere Fig. 4): coniche in acciaio da utilizzare nelle corrispondenti prese...
  • Page 8 LATO SX antiorario LATO DX orario Fig. 6 La presa di moto può essere ricavata indifferentemente da entrambi i lati della pompa. Generalmente la pompa viene fornita con il codolo PTO dal lato destro (vedere Fig. 6). Fig. 5/a Per avere la presa di moto dal lato sinistro occorre smontare il coperchio estremità...
  • Page 9 5. Non utilizzare raccorderia di tipo oleodinamico, raccordi 10. Assicurarsi che la linea di aspirazione prima di essere a 3 o 4 vie, adattatori, girelli, ecc… in quanto potrebbero collegata alla pompa sia perfettamente pulita all’interno. pregiudicare le performance della pompa. 11.
  • Page 10 In caso di stoccaggio prolungato o inattività per lungo periodo controllare il buon funzionamento delle valvole di aspirazione e mandata. 10.2 Avviamento 1. Al primo avviamento verificare che il senso di rotazione e la pressione di alimentazione siano corretti. 2. Avviare la pompa senza carico alcuno. 3.
  • Page 11 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO E 12.2 Metodo di riempimento della pompa con emulsione anticorrosiva o soluzione anti- LORO POSSIBILI CAUSE freeze All’avviamento la pompa non produce nessun Metodo di riempimento della pompa con emulsione rumore: anticorrosiva o soluz. anti-freeze usando una pompa esterna a La pompa non è...
  • Page 12 DISEGNO ESPLOSO E DISTINTA RICAMBI...
  • Page 14 DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE (Ai sensi dell’allegato II della Direttiva Europea 2006/42/CE) Il produttore INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA - Italia DICHIARA sotto la propria esclusiva responsabilità che il prodotto identificato e descritto come segue: Denominazione: Pompa Tipo:...
  • Page 15 Contents 1 INTRODUCTION ..................................16 2 DESCRIPTION OF SYMBOLS ..............................16 3 SAFETY ....................................16 3.1 General safety warnings .................................. 16 3.2 Essential safety in the high pressure system ..........................16 3.3 Safety during work .................................... 16 3.4 Rules of conduct for the use of lances............................16 3.5 Safety during system maintenance .............................
  • Page 16 INTRODUCTION 5. The ends of high pressure pipes must be sheathed and secured in a solid structure, to prevent dangerous This manual describes the instructions for use and whiplash in case of bursting or broken connections. maintenance of the SKH pump and should be carefully read 6.
  • Page 17 6. The operator must always pay attention to the trajectory Serial number of debris removed by the water jet. Where necessary, Max revs suitable guards must be provided by the Operator to Absorbed power HP - kW protect anything that could become accidentally exposed. Pressure bar - P.S.I.
  • Page 18 DIMENSIONS AND WEIGHT For Standard Version pump dimensions and weight, refer to Fig. 2. Dry weight 382 kg. Fig. 2 Vibration OPERATING INSTRUCTIONS The detection of this value shall be carried out only with the The SKH pump has been designed to operate pump set up on the plant and at the performance declared by in environments with atmospheres that are not the customer.
  • Page 19 Manufacturer Lubricant FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Check the oil level via the indicators on the sides , Fig. 3. If necessary, top up via the oil cap , Fig. 3.
  • Page 20 Viscosity / Room Temperature diagram /s = cSt Ambient temp. (°C) The used oil must be poured unto a suitable container and consigned to an authorized recycling center. Do not release used oil into the environment under any circumstances. PORTS AND CONNECTIONS Conic sealing pads The SKH pumps are equipped with 4 conic steel pads to be The SKH series pumps are equipped with (see Fig. 4):...
  • Page 21 LH SIDE anticlockwise RH SIDE clockwise Fig. 6 The drive can be taken from either side of the pump. The pump is generally supplied with the PTO shank on the right-hand side (see Fig. 6). To have the drive on the left-hand side you need to remove Fig. 5/a the shaft end cover and fit it on the right-hand side of the pump (see par. 2.1.1 of the Repair manual).
  • Page 22 5. Do not use 3 or 4-way hydraulic fittings, adapters, swivel 10. Make sure the suction line is thoroughly clean inside joints, etc. as they could jeopardize pump performance. before connecting it to the pump. 6. Do not install Venturi tubes or injectors for detergent 11.
  • Page 23 In case of prolonged storage or long-term inactivity, check proper functioning of the suction and outlet valves. 10.2 START UP 1. At first start-up, verify that the rotation direction and the supply pressure are correct. 2. Start-up the pump without any load. 3.
  • Page 24 OPERATING FAULTS AND THEIR 12.2 Method for filling pump with anti-corrosion emulsion or anti-freeze solution POSSIBLE CAUSES Method for filling pump with anti-corrosion emulsion or anti- The pump does not produce any noise upon freeze solution using an external diaphragm pump based on start-up: the layout shown in par. 9.6: The pump is not primed and is running dry.
  • Page 25 EXPLODED DRAWING AND PARTS LIST...
  • Page 27 DECLARATION OF INCORPORATION DECLARATION OF INCORPORATION (In accordance with Annex II of European Directive 2006/42/EC) The manufacturer INTERPUMP GROUP S.p.A. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D'ENZA - Italy DECLARES that the product identified and described as follows: Designation: Pump Type:...
  • Page 28 Sommaire 1 INTRODUCTION ..................................29 2 DESCRIPTION DES SYMBOLES ..............................29 3 SÉCURITÉ ....................................29 3.1 Consignes générales de sécurité ..............................29 3.2 Protections essentielles du système à haute pression ......................29 3.3 Sécurité durant le travail ................................. 29 3.4 Normes de comportement pour l’utilisation des lances ..................... 29 3.5 Sécurité...
  • Page 29 INTRODUCTION 4. Les tuyaux HP doivent avoir les dimensions requises pour supporter la pression de service maximale du système, et Ce manuel décrit les instructions pour l'utilisation et l'entretien doivent toujours être utilisés uniquement dans le plages de la pompe SKH et doit être lu attentivement et compris des pressions de service indiquées par le constructeur du avant l’utilisation de la pompe.
  • Page 30 IDENTIFICATION DE LA POMPE 3. Il est préférable de s’organiser par équipes de deux personnes au moins, en mesure de s’entraider et de se Chaque pompe dispose d'une plaque signalétique portant : secourir immédiatement en cas de besoin, et de se relayer Modèle et version de la pompe durant des travaux longs et contraignants.
  • Page 31 DIMENSIONS ET POIDS Pour les dimensions et le poids des pompes en version Standard, se référer à la Fig. 2. Poids à vide 382 kg Fig. 2 Vibrations INSTRUCTIONS D'UTILISATION Le mesurage de la valeur doit être effectué uniquement avec La pompe SKH a été conçue pour opérer dans la pompe montée et fonctionnant selon les performances des environnements ayant une atmosphère déclarées par le client.
  • Page 32 Fabricant Lubrifiant NUTO 220 TERESSO 220 FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Contrôler le niveau de l'huile à travers les témoins installés sur les côtés , Fig. 3.
  • Page 33 Diagramme de viscosité / Température ambiante /s = cSt Temp. ambiante (°C) Verser l’huile usagée dans un récipient spécial et l'éliminer auprès des centres autorisés. Elle ne doit en aucun cas être jetée dans la nature ou à l’égout. PRISES ET CONNEXIONS Pastilles / ogives coniques d'étanchéité...
  • Page 34 CÔTÉ GAUCHE sens inverse des aiguilles d'une montre CÔTÉ DROIT sens des aiguilles d'une montre Fig. 6 La prise de mouvement peut être obtenue indifféremment des deux côtés de la pompe. Normalement, la pompe est livrée avec l’embout de prise de force sur le côté...
  • Page 35 4. Éviter qu'une fois à l’arrêt, la pompe se vide, même 10. S’assurer que la ligne d’aspiration, avant d’être raccordée à partiellement. la pompe, est parfaitement propre à l’intérieur. 5. Ne pas utiliser de raccords oléodynamiques, raccords à 3 11. Installer le manomètre pour contrôler la pression de la ou 4 voies, adaptateurs, bagues etc.
  • Page 36 En cas de stockage prolongé ou de longue inactivité, contrôler le bon fonctionnement des soupapes d’aspiration et de refoulement. 10.2 Démarrage 1. Au premier démarrage, vérifier que le sens de rotation et la pression d’alimentation soient corrects. 2. Démarrer la pompe sans aucune charge. 3.
  • Page 37 ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT 12.2 Méthode de remplissage de la pompe avec une émulsion anticorrosive ou une solution ET CAUSES POSSIBLES antigel Au démarrage de la pompe, aucun bruit ne s’est Méthode de remplissage de la pompe avec une émulsion produit : anticorrosive ou une solution antigel en utilisant une pompe La pompe n’est pas amorcée et tourne à...
  • Page 38 VUE ÉCLATÉE ET LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE...
  • Page 40 DÉCLARATION D’INCORPORATION DÉCLARATION D’INCORPORATION (Conformément à l’annexe II de la directive européenne 2006/42/CE) Le fabricant INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA - Italie DÉCLARE sous sa responsabilité exclusive, que le produit identifié et décrit ci-après : Désignation : Pompe Type :...
  • Page 41 Inhaltsverzeichnis 1 EINLEITUNG ....................................42 2 BESCHREIBUNG DER SYMBOLE .............................. 42 3 SICHERHEIT ....................................42 3.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..............................42 3.2 Grundlegende Sicherheitsanforderungen des Hochdrucksystems ................42 3.3 Sicherheit bei der Arbeit ................................. 42 3.4 Verhaltensregeln bei Verwendung von Strahlrohren ......................42 3.5 Sicherheit bei der Wartung des Systems ...........................
  • Page 42 EINLEITUNG 4. Die Hochdruckschläuche müssen dem maximalen Betriebsdruck des Systems entsprechend bemessen Diese Anleitung enthält die Anweisungen für den Betrieb sein und dürfen ausschließlich innerhalb des vom und die Wartung der Pumpen SKH und muss vor deren Schlauchherstellers angegebenen Betriebsdruckbereichs Inbetriebnahme sorgfältig gelesen und verstanden werden.
  • Page 43 KENNZEICHNUNG DER PUMPE Hinweis: Angemessene Arbeitskleidung schützt effizient vor Spritzwasser, jedoch nicht vor dem direkten Auftreffen eines Jede Pumpe ist durch ein Typenschild mit folgenden Angaben Wasserstrahls oder vor Wasserspritzern aus unmittelbarer gekennzeichnet: Nähe. Unter bestimmten Umständen können daher zusätzliche Modell und Version der Pumpe Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sein.
  • Page 44 ABMESSUNGEN UND GEWICHT Für die Abmessungen und das Gewicht der Pumpen in Standardausführung siehe Abb. 2. Trockengewicht 382 kg. Abb. 2 Vibrationen GEBRAUCHSANWEISUNGEN Die Messung des Wertes darf nur bei installierter Pumpe an Die Pumpen SKH sind für den Betrieb in nicht der Anlage und mit den vom Kunden erklärten Leistungen explosionsgefährdeten Umgebungen mit erfolgen.
  • Page 45 Hersteller Schmieröl NUTO 220 TERESSO 220 FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Überprüfen Sie den Ölstand über die seitlichen Schaugläsern , Abb. 3.
  • Page 46 Diagramm Viskosität / Umgebungstemperatur /s = cSt Umgebungstemperatur (°C) Altöl muss in einem geeigneten Behälter gesammelt und den entsprechenden Wertstoffstellen zugeführt werden. Es darf auf keinen Fall in die Umwelt abgeleitet werden. ANSCHLÜSSE UND VERBINDUNGEN Kegelförmige Dichtringe / -Hülsen Im Lieferumfang der Pumpen SKH sind 4 kegelförmige Die Pumpen der Baureihe SKH verfügen über (siehe Abb. 4): Dichtringe aus Stahl für die Druckanschlüsse (siehe Abb. 5) ...
  • Page 47 LINKE SEITE im Gegenuhrzeigersinn RECHTE SEITE im Uhrzeigersinn Abb. 6 Die Zapfwelle kann wahlweise an beiden Seiten der Pumpe eingearbeitet sein. In der Regel wird die Pumpe mit Zapfwellenstummel auf der rechten Seite geliefert (siehe Abb. 6). Abb. 5/a Zur Position der Zapfwelle auf der linken müssen Sie den Deckel des Wellenendes ausbauen und an der rechten INSTALLATION DER PUMPE Pumpenseite wieder einbauen (siehe Abschn. 2.1.1 der...
  • Page 48 5. Keine hydraulischen 3- oder 4-Wege-Armaturen, Adapter 10. Stellen Sie vor dem Anschluss der Saugleitung sicher, dass usw. verwenden, da diese die Leistung der Pumpe diese innen vollkommen sauber ist. beeinträchtigen können. 11. Installieren Sie das Manometer für die Druckmessung der 6.
  • Page 49 Überprüfen Sie nach längerer Lagerung oder Stillstand die Funktionstüchtigkeit der Saug- und Druckventile. 10.2 Start 1. Prüfen Sie bei der erstmaligen Inbetriebnahme, ob Drehrichtung und Versorgungsdruck den Vorgaben entsprechen. 2. Starten Sie die Pumpe ohne Last. 3. Stellen Sie sicher, dass der Versorgungsdruck korrekt ist. 4.
  • Page 50 BETRIEBSSTÖRUNGEN UND 12.2 Vorgehensweise zur Füllung der Pumpe mit Korrosions- und Frostschutzlösung MÖGLICHE URSACHEN Füllung der Pumpe mit Korrosions- oder Frostschutzlösung Beim Start erzeugt die Pumpe keinerlei anhand einer externen Membranpumpe, lt. Anordnung in Geräusche: Abschn. 9.6: Die Pumpe ist nicht gefüllt und läuft trocken. a) Schließen Sie die Ablassöffnung des Filters, sofern Kein Wasser auf Saugseite.
  • Page 51 EXPLOSIONSZEICHNUNG UND ERSATZTEILLISTE...
  • Page 53 EINBAUERKLÄRUNG EINBAUERKLÄRUNG (Gemäß Anhang II der europäischen Richtlinie 2006/42/EG) Der Hersteller INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D'ENZA - Italien ERKLÄRT eigenverantwortlich, dass das wie folgt identifizierte und beschriebene Produkt: Bezeichnung: Pumpe Typ: Kolbenhubpumpe für Hochdruckwasser Herstellermarke: INTERPUMP GROUP...
  • Page 54 Índice 1 INTRODUCCIÓN ..................................55 2 DESCRIPCIÓN DE LOS SÍMBOLOS ............................55 3 SEGURIDAD ....................................55 3.1 Advertencias generales acerca de la seguridad ........................55 3.2 Medidas esenciales de seguridad del sistema de alta presión ..................55 3.3 Seguridad durante el trabajo ................................ 55 3.4 Normas de comportamiento para el uso de lanzas ......................
  • Page 55 INTRODUCCIÓN 4. Los tubos de alta presión deben estar correctamente dimensionados para obtener la máxima presión de Este manual describe las instrucciones para el uso y el funcionamiento del sistema y utilizados siempre y mantenimiento de la bomba SKH y debe ser atentamente exclusivamente en el interior del campo de presiones de leído y comprendido antes de utilizar la bomba.
  • Page 56 IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA Nota: la ropa de protección adecuada protege contra las salpicaduras de agua pero no contra los impactos directos con Todas las bombas tienen una placa de identificación que el chorro de agua ni contra las salpicaduras a una distancia muy contiene: corta.
  • Page 57 DIMENSIONES Y PESOS Para dimensiones y pesos de las bombas en Versión Estándar remitirse a la Fig. 2. Peso en seco 382 kg. Fig. 2 Vibraciones INDICACIONES PARA EL USO La detección del valor debe ser realizado solamente con La bomba SKH ha sido diseñada para trabajar en la bomba equipada sobre el sistema y a las prestaciones ambientes con una atmósfera no potencialmente declaradas por el cliente.
  • Page 58 Fabricante Lubricante NUTO 220 TERESSO 220 FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Controlar el nivel de aceite en los indicadores laterales , Fig. 3.
  • Page 59 Diagrama Viscosidad / Temperatura ambiente /s = cSt Temp. ambiente (°C) El aceite agotado debe ser colocado en un recipiente adecuado y eliminado en los correspondientes centros. No debe dispersarse en el ambiente. TOMAS Y CONEXIONES Pastillas / ojivas cónicas de retén La dotación de las bombas SKH incluye 4 pastillas cónicas de Las bombas de la serie SKH están dotadas de (ver Fig. 4): acero que se han de utilizar en las tomas de envío de la bomba...
  • Page 60 LADO IZDO. antihorario LADO DCHO. horario Fig. 6 La toma de movimiento se puede situar en cualquiera de los dos lados de la bomba. La bomba se suele suministrar con el codo PTO en el lado derecho (ver Fig. 6). Fig. 5/a Para situar la toma de movimiento en el lado izquierdo, es necesario desmontar la tapa del extremo del eje y montarla en INSTALACIÓN DE LA BOMBA el lado derecho de la bomba (ver el apart. 2.1.1 del Manual de...
  • Page 61 5. No utilizar racores de tipo oleodinámico, racores con 3 o 4 10. Asegurarse que el interior de la línea de aspiración esté vías, adaptadores, aspas, etc. ya que podrían perjudicar los completamente limpio antes de conectarla a la toma. resultados de la bomba.
  • Page 62 En caso de almacenamiento prolongado o inactividad durante un largo periodo controlar el buen funcionamiento de las válvulas de aspiración y envío. 10.2 Puesta en marcha 1. En el primer arranque verificar que el sentido de rotación y la presión de alimentación sean correctas. 2.
  • Page 63 ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO Y 12.2 Método de llenado de la bomba con emulsión anticorrosiva o solución POSIBLES CAUSAS anticongelante Al poner en marcha la bomba no produce ningún Método de llenado de la bomba con emulsión anticorrosiva ruido: o solución anticongelante utilizando una bomba externa con La bomba no está...
  • Page 64 DIBUJO DESGLOSADO Y NOMENCLATURA DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO...
  • Page 66 DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN (De acuerdo con el anexo II de la Directiva Europea 2006/42/CE) El fabricante INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA - Italia DECLARA bajo su responsabilidad exclusiva que el producto identificado y descrito del siguiente modo: Denominación: Bomba Tipo:...
  • Page 67 Resumo 1 INTRODUÇÃO ................................... 68 2 DESCRIÇÕES DOS SÍMBOLOS ..............................68 3 SEGURANÇA ..................................... 68 3.1 Advertências gerais sobre segurança ............................68 3.2 Seguranças essenciais do sistema de alta pressão ........................ 68 3.3 Segurança durante o trabalho ..............................68 3.4 Normas de comportamento para o uso de lanças ........................ 68 3.5 Segurança na manutenção do sistema ............................
  • Page 68 INTRODUÇÃO 4. Os tubos de alta pressão devem ser corretamente dimensionados para a pressão máxima de exercício do Este manual descreve as instruções para o uso e a manutenção sistema e utilizados sempre e somente no interior do da bomba SKH e deve ser atentamente lido e compreendido campo de pressão de trabalho indicado pelo Fabricante antes do uso da bomba.
  • Page 69 IDENTIFICAÇÃO DA BOMBA 3. É prática recomendada organizar uma equipe de pelo menos duas pessoas, com o intuito de fornecer assistência Cada bomba tem uma etiqueta de identificação que relaciona: imediata e recíproca em caso de necessidade e até para Modelo e versão da bomba substituição durante trabalhos longos e pesados.
  • Page 70 DIMENSÕES E PESOS Para dimensões e pesos das bombas na Versão Padrão, consulte a Fig. 2. Peso a seco 382 kg. Fig. 2 Vibrações INDICAÇÕES PARA O USO A detecção do valor deve ser feito somente com a bomba A bomba SKH foi projetada para operar em posicionada na instalação e dentro do desempenho declarado ambientes com atmosfera não potencialmente pelo cliente.
  • Page 71 Produtor Lubrificante NUTO 220 TERESSO 220 FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Verifique o nível do óleo através das luzes adequadas colocadas lateralmente , Fig. 3.
  • Page 72 Diagrama de viscosidade/temperatura ambiente /s = cSt Temp. ambiente (°C) O óleo esgotado deve ser colocado em um recipiente adequado e descartado em centros próprios. Não deve ser, de forma nenhuma, disperso no meio ambiente. TOMADAS E CONEXÕES Pastilhas/ogivas cônicas de vedação Disponível com as bombas SKH são fornecidas 4 As bombas da série SKH são equipadas de (ver Fig. 4): pastilhas cônicas em aço para serem usadas nas tomadas...
  • Page 73 LADO ESQUERDO Anti-horário LADO DIREITO Horário Fig. 6 A tomada de movimento pode ser derivada a partir de ambos os lados da bomba. Geralmente, a bomba é fornecida com a haste PTO do lado direito (ver Fig. 6). Fig. 5/a Para ter a tomada de movimento do lado esquerdo, desmonte a cobertura da extremidade do eixo e remonte-a do lado INSTALAÇÃO DA BOMBA direito da bomba (ver parág. 2.1.1 do Manual de reparação).
  • Page 74 5. Não use acessórios do tipo hidráulico, acessórios de 3 ou 10. Certifique-se de que a linha de aspiração esteja 4 vias, adaptadores, andadores, etc... à medida em que completamente limpa no seu interior, antes de ser podem prejudicar o desempenho da bomba. conectada à...
  • Page 75 Em caso de armazenamento prolongado ou inatividade por longos períodos, verifique o bom funcionamento das válvulas de aspiração e de descarga. 10.2 Inicialização 1. Na primeira inicialização, verifique se o sentido de rotação e a pressão de alimentação estão corretos. 2.
  • Page 76 PROBLEMAS DE FUNCIONAMENTO E 12.2 Método de preenchimento da bomba com emulsão de anti-corrosão ou solução anti- SUAS POSSÍVEIS CAUSAS congelante Com o início da bomba, a mesma não produz Método de preenchimento da bomba com emulsão anti- nenhum ruído: corrosão ou solução anti-gelo usando uma bomba externa no A bomba não está...
  • Page 77 DESENHO DA EXPLOSÃO E PEÇAS DE REPOSIÇÃO DISTINTAS...
  • Page 79 DECLARAÇÃO DE INCORPORAÇÃO DECLARAÇÃO DE INCORPORAÇÃO (Nos termos do anexo II da Diretiva Europeia 2006/42/CE) O fabricante INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S- ILARIO D’ENZA - Itália - DECLARA sob sua inteira responsabilidade, que o produto identificado e descrito a seguir: Denominação: Bomba Tipo:...
  • Page 80 Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ ....................................81 2 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ..............................81 3 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ..........................81 3.1 Общие требования безопасности ............................81 3.2 Основные средства, обеспечивающие безопасность системы высокого давления ........81 3.3 Безопасность во время работы ..............................81 3.4 Правила поведения при использовании водометных стволов ................. 81 3.5 Безопасность...
  • Page 81 ВВЕДЕНИЕ 4. Трубы высокого давления должны быть надлежащим образом рассчитаны на максимальное рабочее В этом руководстве приведены инструкции по давление в системе и всегда использоваться только эксплуатации и техническому обслуживанию насоса SKH; в пределах диапазона рабочих давлений, указанных внимательно прочитайте и усвойте его перед началом изготовителем...
  • Page 82 ИДЕНТИФИКАЦИЯ НАСОСА 3. Рекомендуется работать в командах, состоящих по меньшей мере из двух человек, которые могли бы На каждом насосе находится идентификационная в случае необходимости немедленно оказывать табличка, на которой указано: взаимопомощь и сменять друг друга в процессе Модель и версия насоса продолжительной...
  • Page 83 ГАБАРИТЫ И ВЕС Габариты и вес насосов стандартного исполнения см. на Рис. 2. Сухой вес 382 кг Рис. 2 Если оператор вынужден находиться на расстоянии менее УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1 метра от машины, он должен пользоваться специальными Насос SKH предназначен для работы с средствами...
  • Page 84 Производитель Смазочный материал ELF POLYTELIS 220 REDUCTELF SP 220 NUTO 220 TERESSO 220 FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Проверьте...
  • Page 85 График зависимости вязкости от температуры окружающей среды мм /с = сСт Температура окружающей среды (°C) Отработанное масло необходимо поместить в специальную емкость и обеспечить его утилизацию в специальных центрах. Не допускайте попадания масла в окружающую среду. ПАТРУБКИ И ПОДСОЕДИНЕНИЯ Уплотнительные конусные накладки/ наконечники...
  • Page 86 Если стоять лицом к головке насоса, то направление вращения должно быть, как на Рис. 6. ЛЕВАЯ СТОРОНА против часовой стрелки ПРАВАЯ СТОРОНА по часовой стрелке Рис. 6 Отбор мощности может находиться с любого бока насоса. Как правило, насос поставляется с хвостовиком ВОМ с Рис. 5/a правой...
  • Page 87 3. Линия должна быть идеально герметичной и сохранять 9. Предусмотрите специальные перегородки внутри полную герметичность на протяжении длительного бака с тем, чтобы поток воды, поступающий из времени. байпасного клапана и линии подачи жидкости в бак, не 4. Следите за тем, чтобы при остановке насоса не создавал...
  • Page 88 В случае длительного хранения на складе или продолжительного простоя проверьте исправность всасывающих и нагнетательных клапанов. 10.2 Запуск 1. При первом запуске убедитесь в правильности направления вращения и значения напора. 2. Запустите насос без какой-либо нагрузки. 3. Убедитесь в том, что обеспечивается правильный напор.
  • Page 89 ПОСТАНОВКА НАСОСА НА ХРАНЕНИЕ 4) недостаточная производительность 5) неправильная установка 12.1 Длительный простой 6) неправильное расположение либо неправильно Если насос запускается впервые после продолжительного подобранные размеры труб периода бездействия, то перед его включением 7) несанкционированные проектные изменения необходимо проверить уровень масла, осмотреть 8) кавитация.
  • Page 90 ДЕТАЛИРОВОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ И СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗАПЧАСТЕЙ...
  • Page 92 ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ КОМПОНЕНТОВ ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ КОМПОНЕНТОВ (в соответствии с приложением II Европейской директивы 2006/42/ЕС) Производитель INTERPUMP GROUP S.p.a., расположенный по адресу: Италия, 42049 г. САНТ-ИЛАРИО-Д-ЭНЦА, Виа Э. Ферми, 25, под собственную исключительную ответственность ЗАЯВЛЯЕТ, что следующее изделие: Наименование: Насос...
  • Page 93 目录 1 介绍 ....................................94 2 符号说明 ....................................94 3 安全 ....................................94 3.1 安全综合警告 ...................................94 3.2 高压系统必备的安全规则 .............................94 3.3 作业期间的安全 ................................94 3.4 喷枪使用安全规则 ................................94 3.5 系统维护的安全信息 ..............................95 4 泵浦识别 ....................................95 5 技术特性 ....................................95 6 尺寸和重量 ....................................96 7 用途...
  • Page 94 介绍 3. 系统的电气部分除了需要具备防溅水的设施外，还必须 符合现行专用条款的规定。 本手册叙述SKH型泵的使用和维护说明，使用泵浦前应先仔 4. 高压管道必须具有适当的尺寸来适应设备运行的最高压 细阅读本手册。 力，并应在管道制造商指出的工作压力范围以内使用。 正确的使用和适当的维护决定了泵浦的正常运作和寿命。 对于系统中其他的高压附件同样必须遵守上述的规则。 Interpump集团对忽略和藐视本手册叙述的规则所造成的损 5. 高压管道必须装设保护层并应固定在一个坚固的架构 坏概不负责。 中，以避免在爆裂或受损时出现弹飞的现象。 在收货时，请检查泵浦的完整性。 6. 泵浦的传动系统(接头、带轮和皮带以及辅助动力接头) 如有疑问，请在安装和启动泵浦前先予以说明。 处必须装设适当的护盖。 符号说明 作业期间的安全 进行任何操作前，请仔细阅读本手册中的说明。 警告符号 高压系统运行的环境或区域并具备清晰的指示，在指示的 范围或指定的区域严禁无关人员靠近。授权进入该区域的 进行任何操作前，请仔细阅读本手册中的说明。 人员必须先得到在该区域就高压系统运作不良时会出现的 危险的防范措施教育。 启动系统前，操作员必须先检查如下： 危险符号 1. 高压系统应具有最小5-7巴的正确压力供给(在泵头法兰 触电危险。 处测得)。 2. 泵浦吸入端的滤清器必须洁净；必须安装能够指示阻塞 危险符号 状况的任何仪器。 请佩戴防护面具。...
  • Page 95 4. 水柱喷射的工作范围内不能存在能够被高压水柱意外喷 - 以巴为单位的压力 - P.S.I. 倒而造成损坏和/或造成危险状况的物件。 - 流量l/min - Gpm 5. 水柱只能对准工作区域，即使在试验和预防性检查期间 亦然。 6. 操作人员必须注意被水柱清除的物件的飞溅路径。如有 需要，操作人员必须配备挡板来保护意外暴露的身体部 分。 7. 在作业期间，操作人员不得分散注意力。需要进入作业 区域的工作人员必须等待操作员在注意到旁人存在并已 停止其作业后方可进入。 8. 出于安全的缘故，团队的所有成员相互间均必须清楚领 会对方的意图，以避免理解上的错误出现。 9. 只有在团队的所有成员各就各位，且操作人员把喷枪对 准工作区域后才能启动高压系统并接通压力供给。 系统维护的安全信息 1. 高压系统的维护必须按照制造商指定的期限进行，根据 法律规定，这个任务是团队整体的职责所在。 2. 维护操作必须一直由具资格和经授权的人员进行。 3. 各部件的安装与拆卸只能由授权人员利用合适的工具进 行，以免损坏部件，尤其是系统的连接部分。 4. 为了保证系统的总体可靠性和安全，应一直使用原厂零 配件。 泵浦识别 每个泵浦均备有一块识别标牌，上面标有： 图 1 - 泵的型号和版本 - 系列号 订购配件时，应说明型号、版本和系列号。 - 最高转数...
  • Page 96 尺寸和重量 标准版泵浦的尺寸和重量请参阅图 2。 干重382公斤。 图 2 用途 震动 数值的测试必须在泵浦安装在机器上，并以客户指出的性 SKH型泵是专门为在非易爆环境中，利用经过滤 能下运作时进行。数值必须符合现行的准则。 的水运作而设计的(参阅章节9.6）。 建议使用的润滑油品牌和种类 其他液体只能在获得技术部 或客户服务中心 的正 式批准后方可使用。 泵浦是以适合0°C到30°C的环境温度下使用的油料出厂。 以下的表格指出了几种建议的润滑油类型；这些油料是提 水温 高抗腐蚀保护和抗疲劳(符合DIN 51517的第2部分)的加剂 产品。 允许的最高水温为30°C。 可使用汽车齿轮润滑剂SAE 85W-90作为替代。 制造商 润滑油 流量和最高压力 AGIP ACER220 目录中指出的性能是指泵浦能够提供的最高性能。不论使 用何种功率，除非技术部 或客户服务中心 明确授权，否则 Aral Degol BG 220 不得超过铭牌上指示的最大压力和转数。 最低转速 这些类型的泵允许的最小速度为300 rpm；除上述以及性能 表（请参阅第5章）中提到的转速以外的任何转速，必须获 BP Energol HLP 220 得技术部门 或客户服务部门 的正式授权。 声音 CASTROL HYSPIN VG 220 声压测试是按照欧洲议会和标准2000/14和议案(机器指令) CASTROL MAGNA 220 及EN-ISO 3744，利用1类仪器进行。 声压最终测试必须在完整的机器/系统上进行。 如操作人员处于1米以内的距离，必须按照现行的准则佩戴...
  • Page 97 制造商 润滑油 FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 通过专用的侧检视孔，图 3检查油料液面。 如有需要应从油盖，图 3处进行添加。 油位的正确检查应在泵浦处于室温下进行，换油必须在泵 浦处于工作温度下进行，方法是拆除加油盖（, 图 3）后 进行。 油料检查和更换应按照第11章的表格中指出的内容进行。 需要的油量大约在14公升左右。 图 3 无论如何，油料必须每年更换一次，原因是润滑油 会氧化而变质。 对于环境温度在0°C到30°C以外的温度，请参阅随后图表的 内容进行，注意，油料的稠度必须起码有180 cSt。...
  • Page 98 稠度/环境温度图表 /s = cSt 环境温度(°C) 排出的油料必须用容器装纳并送交专门的收集点进行弃置。 严禁把废油料弃置在生活环境之中。 泵片/密封圆锥 接头和连接 SKH型泵随机配送4块钢质圆锥泵片，用于安装在泵浦相应 SKH系列泵浦配备(请参阅图 4)： 的排出接口上(参阅图 5)或在选配的连接法兰上，作用是保  2 个1”1/2燃气管吸入口“IN”。 持接口的密封。而泵浦的排出接口底座已经为坐落圆锥泵 在两个连接口上进行连接对良好运行毫无影响；不使用 片而加工就绪，如需要安装排出接头或封闭塞，则必须按 的进水口应严密封闭。 照指出图5/a的内容进行加工。  2 个Ø 14 mm的排出口“OUT”。  3 个1/2”燃气管伺服接口；它们可用于压力表和安全阀。  1 个“DRAIN”排水口，带有Ø 12 mm尼龙管适用的90° 每次拆卸圆锥泵片后，必须予以更换。 可换向快速接头；用于回收密封部件冷却环路里的排放 液，必须连接到排放口上，注意不要出现反压力。 塞子 泵片 泵头 图 4 图 5...
  • Page 99 左侧 逆时针 右侧 顺时针 图 6 取力轴接头可装设在泵浦的两侧。 通常，随泵浦一起提供有右侧PTO柄(请参阅图 6)。 要使动力输出轴位于左侧，必须拆除轴端盖，然后将其重 新组装到泵的右侧（请参阅《维修手册》第2.1.1节）。 图5/a 相反，必须在右侧拆下平键并将其安装在左侧的柄上。 液压连接 泵浦安装 为了让设备与泵浦产生的震动隔绝，建议在泵浦附近(吸入 安装 端和排出端)进行软管连接。吸入管段的一致性应可阻止泵 泵浦必须使用专门的Ø19孔专用支架进行水平安装； 浦产生的负压而造成的变形。 底座必须完全平坦和硬度适中，以免对连接轴线产生变动 泵浦供给 和错位的影响。 SKH泵需要有正吸入压头(NPSHr)，在泵头入口处应具备5 泵浦上备有两个便于安装的支撑架，如下图所示。 到7巴。 供给增压泵必须具备以下条件：流量必须为柱塞泵标示的 流量的两倍，最低压力为5巴。 这个供给条件在任何作业转速下均必须得到遵守。 增压泵的驱动必须与柱塞泵的独立开来。 增压泵的起动必须一直在柱塞泵起动之前。 建议在过滤器的下游的供给线路上安装一个压力 开关来保护泵浦。 为了保证密封持久，建议在必要时以最小25-30 bar的压力运行泵。 吸入管路 为了确保泵浦的良好运作，吸入管路必须具备以下特性： 1. 最小内径，如9.8段的图表所示且在任何情况下均等于或 大于水头的压力。 在管道线上，应避免局部变窄，否则会造成载荷 损失而导致气蚀。禁止存在90°的弯角、与其他管 更换位于泵壳后盖并带有液面检查杆的盖子上的...
  • Page 100 5. 请勿使用3或4路的油压接头、适配器和扣压接头等。这 10. 确保安装在泵浦上的吸入管路内部洁净。 些物品有可能会影响泵浦的性能。 11. 在柱塞泵吸入接头附近、过滤器的下游安装一个压力计 6. 请勿安装文氏管或清洁剂喷射器。 来检查增压泵的压力。 7. 避免使用底阀和其他类型的单向阀。 8. 请勿把旁通阀排放口直接连接在入口上。 9. 在储罐内装设适当的隔板，以避免来自旁通管路和储罐 供给管路的水流在泵浦吸入口附近产生漩涡和涡流。 过滤 此系列泵浦允许的过滤系数最大应为20 μ(micron)；通常采用如图 7般安装的，起码由三个过滤器组成的过滤阵可以获得 该效果。 1 1号过滤器 6 压力开关 入口 2 增压泵 7 柱塞泵 3 2号过滤器 8 高压压力计 4 3号过滤器 9 安全阀 5 压力计 进料槽 排放 旁通 图 7 过滤器必须尽可能靠近泵浦安装，应易于查看并具备以下...
  • Page 101 需要长时间存放或长时间不使用时，必须检查吸 入阀和排出阀的良好运作。 10.2 起动 1. 首次起动时，检查转动方向和供给压力是否正确。 2. 无负载下起动泵浦。 3. 检查供给压力是否正确。 4. 运行时检查转速是否超出标示数值。 5. 接通压力前，让泵浦运行起码3分钟。 6. 每次停顿泵浦前，应先通过调节阀或其他排放装置让压 力归零，并把转速降到最低(由吸热发动机驱动)。 10.3 密封阵列冷却环路 运行期间，在接头1(图 9)处会流出一定数量来自密封阵列 冷却环路的水。 此环路的排放必须返回增压泵(图 9)上游的吸入管线内或收 集盘中。 图标中没有考虑管道、阀门的阻力和管长而形成 的载荷损失，泵送液体的稠度及温度。 如有需要，请联系技术部或售后服务中心。 起动和运行 10.1 预防性检查 起动前，应先检查： 吸入端是否已经连接好并带压(请参阅第9章)，泵 浦不能干态运行。 图 9 1. 吸入管路必须保证具有长期稳定的密封。 预防性维护 2. 从供应源到泵浦的所有截至阀均必须打开。排出管路必 须为自由排放，以让泵头上存在的空气能够快速地排 为了让泵浦可靠和高效，必须遵守的表格中列出的维护期 放，从而有助于快速吸取。...
  • Page 102 运作故障及可能的原因 12.2 泵浦的防腐蚀乳剂或防冻剂加注方法 根据第9.6节中所示的布局，使用外部隔膜泵将防腐蚀乳液 起动泵浦时没有任何声音： 或防冻溶液注入泵中的方法： - 泵浦没有吸液并处于干运转。 a) 如打开的话，则关闭过滤器的排放口。 - 吸入端没有水。 b) 确保连接管道清洁，涂抹油脂并将其连接到高压排放 - 阀门卡死。 口。 - 排出管路关闭且不允许泵头内的空气排除。 c) 把吸入管固定在膜泵上；打开泵浦的接头并在接头与膜 泵浦脉动异常： 泵之间固定管道。 - 吸入空气。 d) 把乳剂/溶剂灌入容器内。 - 供给不足。 e) 把吸入管的空闲端和高压排放管插入到容器内。 - 弯头、弯角、接头，吸入线路沿线的液体过度被 f) 起动膜泵。 节流。 g) 泵送乳剂，直至乳剂从高压排放口流出为止。 - 吸入过滤器阻塞或太小。 h) 继续泵送起码一分钟；如有需要，可在溶剂内加入Shell - 安装的泵浦所提供的压力或流量不足。 Donax来增强乳剂的效能。 - 吸入时泵浦的吸入压头不足或排出管路关闭。...
  • Page 103 备件分解图和清单...
  • Page 105 标准符合声明 标准符合声明 (根据欧洲标准2006/42/CE的附件II) 制造商INTERPUMP GROUP S.p.a.- Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA - Italia 声明： 保证全权负责识别和 叙述的产品，具体如下： 命名： 泵浦 类型： 高压水用往返式柱塞泵 制造商标： INTERPUMP GROUP 型号： SKH20-SKH22-SKH24-SKH26-SKH28-SKH30 符合机械指令2006/42/CE 适用标准：UNI EN ISO 12100 - UNI EN 809 上述识别的泵浦符合机械指令附件I第一点所列出的全部健康保护和安全要求： 1.1.1 - 1.1.2 - 1.1.3 - 1.1.5 - 1.1.6 - 1.3.1 - 1.3.2 - 1.3.3 - 1.3.4 - 1.5.4 - 1.5.5 - 1.6.1 - 1.7.1 - 1.7.2 - 1.7.4 - 1.7.4.1 - 1.7.4.2 及其相关的技术资料是按照VII B附件的规定填写。 此外，根据合理的请求，制造商可预备泵浦所属的技术资料的复制本，具体方式和条件待定。 直至泵浦有待整合的设备声明符合相关准则和/或标准为止，不得使用本泵浦。 授权编写技术资料人 姓名：Maurizio Novelli 地址： I NTERPUMP GROUP S.p.a.- Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA (RE) - Italia 授权书写声明人： Reggio Emilia - 2020年10月...
  • Page 106 Özet 1 GİRİŞ ....................................107 2 SEMBOLLERİN AÇIKLAMASI ..............................107 3 GÜVENLİK ....................................107 3.1 Genel güvenlik uyarıları .................................107 3.2 Yüksek basınçlı sistemde temel güvenlik ..........................107 3.3 Çalışma esnasında güvenlik .................................107 3.4 Mızrak kullanımında davranış kuralları ............................107 3.5 Sistem bakımı esnasında güvenlik ............................108 4 POMPA TANIMI ..................................
  • Page 107 GİRİŞ 5. Yüksek basınç borularının uçları, patlama veya bağlantı kırılmaları durumunda tehlikeli savrulmaları önlemek Bu kılavuz, SKH serisi pompanın kullanımı ve bakımı hakkında amacıyla sağlam/sert bir yapı içerisinde kaplanmalı ve talimatlar içermektedir ve pompayı kullanmaya başlamadan emniyete alınmalıdır. önce dikkatlice okunmalı ve anlaşılmalıdır. 6.
  • Page 108 POMPA TANIMI 5. Su jeti, ön hazırlık testleri veya kontrolleri de dahil olmak üzere, daima ve sadece çalışma alanına doğru Her bir pompa aşağıdaki bilgileri içeren bir tanım etiketine yönlendirilmelidir. sahiptir: 6. Operatör, su jeti ile çıkan pisliklerin rotasına/yönüne Pompa modeli ve versiyonu daima dikkat etmelidir.
  • Page 109 BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR Standart Versiyon pompaların boyutları ve ağırlıkları için bkz. Şek. 2. Kuru ağırlık 382 Kg. Şek. 2 Titreşimler KULLANMA TALİMATLARI Bu değerin tespiti sadece pompa tesiste kurulu haldeyken ve SKH pompası, patlayıcı özelliği olmayan atmosfere müşteri tarafından beyan edilen performanstaylen yapılabilir. sahip ortamlarda, filtrelenmiş...
  • Page 110 Üretici Yağ FINA CIRKAN 220 RENOLIN 212 RENOLIN DTA 220 Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 Yanlardaki göstergeler ile yağ seviyesini kontrol edin , Şek. 3. Gerekirse, yağ...
  • Page 111 Viskozite / Oda sıcaklığı diyagramı /s = cSt Ortam sıcak. (°C) Kullanılmış yağ uygun bir kaba boşaltılmalı ve yetkili bir geri dönüşüm tesisine gönderilmelidir. Kullanılmış yağı hiç bir zaman çevreye atmayınız. PORTLAR VE BAĞLANTILAR Konik sızdırmazlık pedleri SKH pompaları, pompanın çıkış portlarında (bkz. Şek. 5) veya SKH serisi pompalar şunlarla donatılmıştır (bkz.
  • Page 112 SOL TARAF saatin tersi yönde SAĞ TARAF saat yönünde Şek. 6 Tahrik, pompanın her iki tarafından da alınabilir. Pompa genelde, PTO mili/kavraması sağ tarafta konumlandırılmış olarak tedarik edilir (bkz. Şek. 6). Tahriği sol tarafa almak için, mil uç kapağını çıkartmanız ve Şek. 5/a bunu pompanın sağ...
  • Page 113 6. Deterjan girişi için venturi borular veya enjektörler 10. Giriş hattını pompaya bağlamadan önce, hattın içinin iyice takmayın. temiz olduğundan emin olun. 7. Taban vanaları veya başka tipte tek yönlü vanalar 11. Pistonlu pompa giriş portunun yakınındaki takviye kullanmaktan kaçınınız. basıncını...
  • Page 114 Pompanın uzun süre depoda kalması veya uzun süre kullanılmaması durumunda, giriş ve çıkış vanalarının düzgün çalıştığından emin olun. 10.2 Başlatma 1. İlk kez çalıştırıldığında, dönme yönünün ve besleme basıncının doğru olup olmadığını kontrol edin. 2. Pompayı hiçbir yük altında olmadan başlatın. 3.
  • Page 115 ÇALIŞMA ANORMALLİKLERİ VE 12.2 Pompaya paslanma önleyici emisyon veya antifriz çözeltisi doldurma yöntemi BUNLARIN OLASI NEDENLERİ Pompanın, düzene bağlı olarak harici bir diyaframlı pompa Başlatma anında pompadan ses gelmiyor: kullanılmak suretiyle paslanma önleyici emülsiyonla veya Pompa hazır değildir ve kuru çalışıyordur. antifriz çözeltisi ile doldurulması...
  • Page 116 AÇILIMLI ÇİZİM VE PARÇA LİSTESİ...
  • Page 118 UYGUNLUK BEYANI UYGUNLUK BEYANI (Avrupa Direktifi 2006/42/EC Ek II Belgesi uyarınca) Üretici şirket, INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA - İtalya, işbu belge ile BEYAN EDER Kİ, aşağıda tanımlanan ve açıklanan ürün: Tanım: Pompa Tip:...
  • Page 119 ‫المحتويات‬ 120 ................................... ‫1 مقدم ة‬ 120 ................................... ‫2 وصف الرمو ز‬ 120 ................................... ‫3 السالم ة‬ 120 ........................‫1.3 تحذيرات عامة حول األمن والسالمة‬ 120 ....................‫2.3 ضروريات أساسية ألمن وسالمة نظام الضغط العالي‬ 120 ............................. ‫3.3 السالمة أثناء العمل‬ 120 .....................
  • Page 120 ‫مقدمة‬ ‫5. يجب تغليف وتثبيت أطراف أنابيب الضغط العالي بشكل مناسب وآمن‬ ‫باستخدام هيكل صلب لتجنب التعرض إلى ضربات أو خبطات قد تكون‬ ‫ ويجب قراءاتها‬SKH ‫يصف هذا الدليل تعليمات االستخدام والصيانة لمضخة‬ .‫خطيرة في حالة انفجار أو كسر الوصالت‬ .‫وفهمها...
  • Page 121 ‫6. يجب دائما على عامل التشغيل أن يولي اهتمام ا ً لمسار الرواسب والبقايا‬ ‫الرقم التسلسلي‬ ‫الحد األقصى لعدد اللفات‬ ‫الناتجة عن الماء المضخوخ. يجب عند الضرورة أن يقوم عامل التشغيل‬ Hp - kW ‫معدل استهالك الطاقة‬ ‫بتوفير حواجز مناسبة لتحقق الحماية المطلوبة ضد ما قد يتعرض له‬ .‫عرضي...
  • Page 122 ‫األبعاد واألوزان‬ .Fig. 2 ‫بالنسبة ألبعاد وأوازن المضخات التي إصدارها قياسي تقليدى يرجى االسترشاد بـ‬ ‫الشكل‬ .‫الوزن الجاف 283 كجم‬ ‫بعض أنواع الزيوت الموصى به مدونة في الجدول أدناه. هذه الزيوت هي عبارة‬ ‫إرشادات وتعليمات االستخدام‬ DIN ‫عن إضافات لزيادة الحماية ضد التآكل ولمقاومة الجهد التشغيلى (وفقا للـ‬ ‫...
  • Page 123 ‫الشحم‬ ‫الشركة المنتجة‬ Mobil DTE Oil BB Shell Tellus Öl C 220 Wintershall Ersolon 220 Wintershall Wiolan CN 220 RANDO HD 220 TOTAL Cortis 220 .، Fig. 3 ً ‫قم بفحص مستوى الزيت بواسطة المبينات الموجودة جانبي ا‬ ، ‫إذا دعت الضرورة، أضف مزيد من زيت التشحيم عن طريق سدادة الزيت‬ .Fig.
  • Page 124 ‫رسم تخطيطي للزوجة \ درجة حرارة البيئة‬ ‫/ثانية = سنتي ستوك‬ ‫مم‬ )C°( ‫درجة حرارة البيئة‬ .‫يجب وضع الزيت المستنفذ في وعاء مناسب ثم التخلص منه في المراكز المختصة بذلك‬ .‫ال يجب مطلق ا ً سكبه في البيئة المحيطة‬ )‫أقراص \ رؤوس مخروطية ماسكة (منع التسرب‬ ‫مآخذ ووصالت‬ ‫ عدد 4 أقراص مخروطية مصنوعة من الفوالذ ليتم‬SKH ‫يأتي مع المضخات‬ :)Fig. 4 ‫ مزودة بـما يلي (انظر‬SKH ‫المضخات من النوع‬ ‫) أو في‬Fig. 5 ‫استخدامها في مآخذ الضخ المخصصة لها في المضخة (انظر‬ .‫“...
  • Page 125 ‫اتجاه الدوران‬ ‫يتم اإلشارة إلى إتجاه الدوران عن طريق سهم موضوع بالقرب من عمود التحريك‬ .‫المحوري‬ ‫إذا ما وضعنا أنفسنا أمام رأس المضخة يكون اتجاه الدوران كما هو موجود في‬ .Fig. 6 ‫الجانب األيسر‬ ‫عكس اتجاه عقارب الساعة‬ ‫شكل‬ ‫الجانب األيمن‬ ‫اتجاه عقارب الساعة‬ ‫تركيب المضخة‬ ‫الشكل‬ ‫التركيب‬ ‫يجب وضع وتثبيت المضخة في وضعية أفقية وذلك باستخدام أقدام اإلرتكاز‬ .‫يمكن...
  • Page 126 ‫3. يجب أن تكون م ُ حكمة تمام ا ً ومصنعة بالشكل الذي يضمن اإلحكام التام‬ ‫01. تأكد من أن خط الشفط نظيف بشكل كامل من الداخل قبل توصيله‬ .‫بالمضخة‬ .‫مع الوقت‬ ً ‫4. تجنب حدوث تفريغ للضغط عند غلق المضخة، حتى ولو كان تفريغ ا‬ )booster( ‫11.
  • Page 127 ‫في حالة التخزين لفترات طويلة وفي حالة عدم تشغيل المضخة‬ ‫لفترات طويلة، قم بفحص مدى التشغيل الصحيح لصمامات الشفط‬ .‫والتدفق‬ ‫بدء التشغيل‬ 10.2 ‫1. تأكد عند أول تشغيل لآللة من أن إتجاه الدوران وإتجاه ضغط التغذية‬ .‫يعمالن في اإلتجاه الصحيح‬ .‫2. قم بتركيب وتثبيت المضخة دون تحميلها أي حمل إضافي‬ .‫3. تأكد من أن ضغط التغذية في مستواه الصحيح‬ ‫4.
  • Page 128 ‫أعطال التشغيل وأسبابها المحتملة‬ ‫طريقة ملء المضخة بمستحلب مضاد للتآكل أو‬ 12.2 ‫بمحلول مضاد للتجمد‬ :‫ال تصدر المضخة أية ضوضاء عند بدء تشغيلها‬ ‫طريقة ملء المضخة بمستحلب مضاد للتآكل أو بمحلول مضاد للتجمد باستخدام‬ .‫المضخة غير مملوءة وتدور على الجاف‬ :9.6 ‫مضخة خارجية ذات غشاء وفقا للتخطيط التنسيقي المشروح في الفقرة‬ .‫عدم وجود ماء للشفط‬ .‫أ) اغلق تصريف المرشح، إذا كان مفتوحا‬ .‫الصمامات...
  • Page 129 ‫تصميم تفصيلي لألجزاء و قطع الغيار‬...
  • Page 131 ‫شهادة وبيان‬ ‫شهادة وبيان‬ )CE/2006/42 ‫ الخاص بالتوجيه األوروبي‬II ‫(ووفق ا ً للمرفق‬ ‫ - إيطاليا، تقر‬Via E. Fermi، 25 - 42049 - S. ILARIO D’ENZA :‫. شركة مساهمة - المقر‬INTERPUMP GROUP S.p.a‫الشركة المنتجة شركة‬ :‫تحت مسئوليتها الحصرية أن المنتج المعرف والموصوف على النحو التالي‬ ‫مضخة‬ :‫االسم‬ ‫مضخة تبادلية بمكابس للمياه بالضغط العالي‬ :‫النوع‬ INTERPUMP GROUP :‫العالمة التجارية للمصنع‬ SKH20-SKH22-SKH24-SKH26-SKH28-SKH30 :‫الموديل‬...
  • Page 132 Copyright di queste istruzioni operative è di proprietà di Interpump Group. Le istruzioni contengono descrizioni tecniche ed illustrazioni che non possono essere elettronicamente copiate e neppure riprodotte interamente od in parte né passate a terzi in qualsiasi forma e comunque senza l’autorizzazione scritta dalla proprietà. I trasgressori saranno perseguiti a norma di legge con azioni appropriate. Copyright of these operating instructions is property of Interpump Group.

Ce manuel est également adapté pour:

Skh20Skh22Skh24Skh26Skh28Skh30