12. DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO
Il controllo elettronico integrato nel sistema è del tipo ad Inverter e si avvale dell'utilizzo di sensori di flusso, di pressione e di temperatura
anch'essi integrati nel sistema. Per mezzo di questi sensori il sistema si accende e si spenge automaticamente a seconda della
necessità dell'utenza, ed è in grado di rilevare condizioni di malfunzionamento, prevenirle e segnalarle. Il controllo tramite Inverter
assicura diverse funzionalità, le più importanti delle quali, per i sistemi di pompaggio, sono il mantenimento di un valore di pressione
costante in mandata e il risparmio energetico. L'inverter è in grado di:
mantenere costante la pressione di un circuito idraulico variando la velocità di rotazione dell'elettropompa. Con il funzionamento
•
senza inverter l'elettropompa non potrà variare la frequenza di rotazione e all'aumentare della portata richiesta diminuisce
necessariamente la pressione, o viceversa; avendo così pressioni troppo elevate alle basse portate o pressioni troppo basse
all'aumentare della richiesta di portata.
limitare la potenza concessa all'elettropompa a quella minima necessaria ad assicurare la soddisfazione della richiesta anche
•
variando la velocità di rotazione in funzione della richiesta istantanea dell'utenza. Il funzionamento senza inverter prevede invece
che dell'elettropompa lavori sempre e soltanto in potenza massima.
Il sistema è configurato dal costruttore per soddisfare la maggior parte dei casi di installazione, ovvero:
Tipologia del prodotto: pressurizzatore.
•
Funzionamento: pressione costante;
•
Set-Point [SP]: valore della pressione costante desiderato. Valore impostato dal costruttore SP = 3.0 bar;
•
Restart Pressure: riduzione della pressione per la ripartenza. Valore impostato dal costruttore RP = 0.3 bar;
•
Funzione Anti-cycling: Valore impostato dal costruttore Disable
•
Considerando la configurazione di default, si ottiene che la pressione alla quale il sistema si avvia la pompa la si può calcolare nel
seguente modo:
Il sistema non funziona se l'utenza si trova ad un'altezza superiore all'equivalente in metri colonna acqua della P
bar = 10 m.c.a.): per la configurazione di default, se l'utenza si trova ad almeno 30m di altezza il sistema non parte.
12.1. Orientamento del pannello di controllo
Il pannello di controllo è studiato in modo da poter essere orientato nella direzione più comoda per la lettura da parte dell'utente: la
forma quadrata ne consente infatti la rotazione di 90° in 90° (Fig. 7).
Disimpegnare le 4 viti agli angoli del pannello utilizzando l'utensile accessorio.
•
Non togliere completamente le viti, è consigliato disimpegnarle soltanto dalla filettatura sulla carena del prodotto.
•
Fare attenzione a non far cadere le viti all'interno del sistema.
•
Distanziare il pannello facendo attenzione a non mettere in tensione il cavo di trasmissione segnale.
•
Riposizionare il pannello nella propria sede con l'orientamento preferito avendo cura di non pizzicare il cavo.
•
Avvitare le 4 viti con l'apposita chiave.
•
12.2. Adescamento assistito
Si definisce adescamento di una pompa la fase durante la quale la macchina cerca di riempire di
acqua il corpo ed il condotto di aspirazione. Se l'operazione va a buon fine la macchina può
lavorare regolarmente. Una volta che la pompa è stata riempita e il dispositivo è stato configurato,
è possibile collegare l'alimentazione elettrica dopo aver aperto almeno un'utenza in mandata. Il
sistema si accende e controlla la presenza di acqua in mandata per i primi 15 secondi. Se viene
rilevato un flusso di acqua in mandata, la pompa è adescata e inizia il suo lavoro regolare. Questo
è il caso tipico dell'installazione sotto battente. L'utenza aperta in mandata da cui adesso esce
l'acqua pompata può essere chiusa. Se dopo 15 secondi non viene rilevato un flusso regolare in
mandata, il sistema chiede la conferma per entrare nella procedura di adescamento.
Ovvero:
Premendo
questo entra nella procedura di adescamento: inizia a lavorare per un tempo massimo di 5 minuti durante i quali il
blocco di sicurezza per marcia a secco non interviene. Il tempo di adescamento dipende da diversi parametri, i più influenti dei quali
sono la profondità del livello dell'acqua da aspirare, il diametro del condotto di aspirazione, la tenuta stagna del condotto di aspirazione.
Fatto salvo di utilizzare un condotto di aspirazione di misura non inferiore ad 1" e che questo sia ben sigillato (non presenti fori o giunzioni
da cui possa aspirare aria. Non appena il sistema rileva flusso continuo in mandata, esce dalla procedura di adescamento ed inizia il
suo lavoro regolare. L'utenza aperta in mandata da cui adesso esce l'acqua pompata può essere chiusa. Se dopo i 5 minuti della
procedura il prodotto non risulta ancora adescato, il display di interfaccia restituisce un messaggio di fallimento. Disconnettere
l'alimentazione, caricare il prodotto aggiungendo nuova acqua, attendere 20 minuti e ripetere il collegamento del cavo di potenza.
Premendo
si conferma di non voler far partire la procedura di adescamento. Il prodotto rimane in allarme.
ITALIANO
P
= SP – RP = 3.0 - 0.3 = 2.7 Bar
_START
10
(considerare 1
_START
Fig. 17: Popup Adescamento