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Généralités
Concept d'appa-
reil
La torche manuelle TIG-KD permet d'effectuer un soudage manuel TIG à fil froid.
Pour les applications robot du mode opératoire de soudage TIG à fil froid, la boîte de jonc-
tion TIG-KD sert de nœud central pour la connexion de la commande robot à la source de
courant et au KD 7000. Pour régler sur le robot les paramètres de soudage de la source
de courant, la boîte de jonction TIG-KD assiste la simulation de différentes télécom-
mandes.
Le reste de la communication avec la source de courant passe par l'interface robot
analogique / numérique, nécessaire pour les sources de courant TIG MagicWave 2600 /
2600 CEL et TransTig 2600 CEL / 3000.
La boîte de jonction TIG-KD n'est pas prévue pour des applications de soudage à fil froid
avec des installations de soudage laser. Dans ce cas, la commande externe du KD 7000
passe directement par la commande du robot.
Pour les applications aluminium, il est recommandé d'utiliser l'entraînement de fil Robacta
Drive KD pour le KD 7000. Il s'agit d'un système d'entraînement externe qui tire le fil direc-
tement lors du process de soudage. Le Robacta Drive garantit une avance de fil extrême-
ment régulière.
Pour travailler des aciers non alliés / hautement alliés, le KD 7000 dispose d'un entraîne-
ment à 4 galets intégré qui pousse le fil. Pour les applications robot avec des aciers non
alliés / hautement alliés, il est recommandé d'utiliser l'entraînement externe à 4 galets VR
1530 KD.
Si le KD 7000 est combiné avec un entraînement de fil externe et un porte-bobine externe,
il joue un rôle d'unité de commande et de réglage déplaçable.
Comme il n'est pas relié au faisceau de liaison, le KD 7000 peut être placé pratiquement
n'importe où.
Le dévidoir à fil froid KD 7000 a été spécia-
lement conçu pour les sources de courant
MagicWave 2600 / 2600 CEL et TransTig
2600 CEL / 3000.
La structure flexible du KD 7000 avec son
câble secteur indépendant et son système
intégré de régulation de l'entraînement per-
met également de le combiner à presque
toutes les sources de courant TIG ou pres-
que toutes les installations de soudage à la-
ser.
La vitesse d'avance du fil est définie soit di-
rectement sur les éléments de commande
du KD 7000 soit par un signal analogique
émis par une commande externe de robot
ou d'automate. Le système de régulation
de l'entraînement du KD 7000 veille à ce
que la vitesse d'avance du fil donnée soit
exactement respectée.
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