9
POMPANIN MONTAJI
9.1
Montaj
Pompa, M16x1,5 dişli destek ayakları kullanılarak yatay pozisyonda
sabitlenmelidir; vidaları 210 Nm tork gücünde sıkın.
Taban, mükemmel derecede düz olmalı ve çalışma esnasında
iletilen tork nedeniyle pompa kuplajı ekseni/transmisyonu
üzerinde bükülme veya yanlış hizalama olmaması için yeterince
sağlam olmalıdır.
Grup, zemine doğrudan sabitlenmemeli, bunun yerine titreşim
sönümleriyiciler kullanılarak monte edilmelidir.
Özel uygulamalar için, Teknik Departman veya Müşteri Hizmetleri
Departmanı ile iletişime geçin.
Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, montaj işlemini kolaylaştırmak
için pompa üzerinde bir kaldırma braketi mevcuttur.
Arka karter kapağında bulunan yağ dolum deliği
kapatma servis tıpasını (kırmızı renkli) değiştirin
ve yağ seviye ölçüm çubuğu ile doğru miktarda
olduğunu kontrol edin.
Yağ seviye ölçüm çubuğu her zaman, ünite monte
edildiği zaman bile, erişilebilir olmalıdır.
Pompa şaftı (PTO), tahrik ünitesine rijit/oynamaz
bağlantılı olmamalıdır.
Aşağıdaki transmisyon tipleri önerilmektedir:
-
Flanşlı hidrolikler; doğru bir uygulama için Teknik
Departman veya Müşteri Hizmetleri Departmanına
danışın.
-
V-kayışları.
-
Evrensel bağlantı (üretici tarafından önerilen
maksimum çalışma açılarına uyunuz).
-
Esnek kuplaj.
9.2
Dönme yönü
Dönme yönü, tahrik milinin yakınında karter üzerinde bulunan
bir ok işareti ile belirtilmektedir.
Pompa manifolduna doğru bakan bir konumdan, dönme yönü
Şek. 5'de gösterildiği gibi olacaktır.
SOL TARAF
saat yönünde
9.3
Pompa versiyonu aşağıdaki durumlarda sağ olarak tanımlanır:
Pompa manifold tarafına doğru bakarken, pompa milinin PTO
kavraması sağ tarafta olmalıdır.
Pompa versiyonu aşağıdaki durumlarda sol olarak tanımlanır:
Pompa manifold tarafına doğru bakarken, pompa milinin PTO
kavraması sol tarafta olmalıdır.
NOT. Şek. 5'de gösterilen versiyon sağ versiyondur.
9.4
Sistemi pompanın neden olduğu titreşimlerden izole etmek
için, pompaya bağlanan borunun ilk bölümünün (hem giriş
hem çıkış bölümünde) esnek hortumdan olması önerilir. Giriş
hortumu, pompanın hareketinden kaynaklanan negatif basıncın
neden olacağı deformasyonu önlemek amacıyla yeterince rijit/
sert olmalıdır.
9.5
En iyi volumetrik verim için, pompaların pozitif basınç ile
beslenmesi tavsiye edilir (NPSHr).
Manifoldun giriş flanşında yapılan ölçüm için önerilen değer,
aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:
NPSH
9.6
Pompanın düzgün çalışması için, giriş hattı aşağıdaki özelliklere
sahip olmalıdır:
1. Minimum iç çapı, başlık 9.9'daki grafikte gösterildiği gibi
olmalı ve her halükarda pompa manifoldunun çapına eşit
veya daha büyük olmalıdır.
SAĞ TARAF
saatin tersi yönde
2. Düzen, kavitasyon sorunları önlenecek şekilde yapılmalıdır.
3. Zaman içerisinde mükemmel bir hermetik sızdırmazlık
Şek. 5
elde etmek için, tamamen hava geçirmez şekilde olmalıdır.
143
Versiyon değişikliği
Versiyon sadece eğitimli ve yetkili personel
tarafından ve aşağıdaki talimatlara dikkat
edilerek değiştirilebilir:
1. Hidrolik kısmı mekanik kısımdan, Tamir kılavuzunun
2. bölümünün 2.2.1 paragrafında belirtildiği gibi
ayırın.
2. Mekanik kısmı 180° döndürün ve arka karter
kapağını, yağ seviyesi ölçüm çubuğu yukarı
bakacak şekilde yeniden konumlandırın; kaldırma
braketini ve ilgili delik kapatma tıpalarını karterin
üst kısmına yerleştirin ve son olarak tanımlama/
özellikler etiketini karterdeki yerine doğru şekilde
yerleştirin.
Pistonlardaki alt karter tahliye deliklerinin
açık olduğundan ve önceki versiyon için temin
edilmiş olan plastik tıpalarla kapatılmadığından
emin olun.
3. Hidrolik kısmı mekanik kısım ile, Tamir kılavuzunun
2. bölümünün 2.2.5 paragrafında belirtildiği gibi
birleştirin.
Hidrolik bağlantıları
Pompa beslemesi
HS 18
HS 20 - HS 22
(m)
2
3,5
r
Belirtilen değerler, nominal dönme düzeni için
geçerlidir; aksi bir durum için Teknik Departmanımız
veya Müşteri Hizmetleri Departmanımız ile temasa
geçin.
Yukarıda belirtilenden farklı herhangi bir
besleme koşulu için, Teknik Departman veya
Müşteri Hizmetleri Departmanı ile iletişime geçin.
Giriş hattı
Giriş hattı boyunca bölgesel/yerel kısıtlamalardan
kaçınılmalıdır, çünkü bu kısıtlamalar kavitasyonla
sonuçlanan basınç düşmelerine neden olabilir.
90° Derecelik dirseklerden, diğer boru hatlarına
bağlantılardan, kısıtlamalardan, ters eğimlerden, ters
çevrilmiş U-eğimlerden ve T bağlantılardan kaçınınız.
HS 25
4