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10
DÉMARRAGE ET FONCTIONNEMENT
10.1
Contrôles préliminaires
Avant le démarrage, s'assurer que :
La ligne d'aspiration est raccordée et sous
pression (voir paragr. 9.4 ‑ 9.5 ‑ 9.6) la pompe ne
doit jamais tourner à vide.
1. La ligne d'aspiration garantit l'étanchéité dans le temps.
2. Toutes les soupapes de sectionnement éventuelles entre
la source d'alimentation et la pompe sont complètement
ouvertes. La ligne de refoulement est à échappement
libre afin de permettre à l'air présent dans la tête de la
pompe de ressortir rapidement et de favoriser un rapide
amorçage.
3. Tous les raccords et les connexions, en aspiration et en
refoulement, sont serrés à fond.
4. Les tolérances de couplage sur l'axe de la
pompe/transmission (désalignement des demi-
accouplements, inclinaison du cardan, entraînement
des courroies, etc.) restent dans les limites prévues par le
constructeur de la transmission.
5. L'huile dans le carter de la pompe est au bon niveau, en le
vérifiant avec la jauge prévue à cet effet (rep. , Fig. 15)
et exceptionnellement avec le témoin de niveau (rep. ,
Fig. 15).
En cas de stockage prolongé ou de longue
inactivité, contrôler le bon fonctionnement des
soupapes d'aspiration et de refoulement.
10.2
Démarrage
1. Au premier démarrage, vérifier que le sens de rotation et la
pression d'alimentation soient corrects.
2. Démarrer la pompe sans aucune charge.
3. S'assurer que la pression d'alimentation est correcte.
4. Vérifier qu'en phase d'exercice, le régime de rotation ne
dépasse pas celui indiqué sur la plaque d'identification.
5. Laisser fonctionner la pompe pendant un délai d'au moins
3 minutes avant de la mettre sous pression.
6. Avant chaque arrêt de la pompe, mettre la pression à zéro
en agissant sur la vanne de régulation ou sur les éventuels
dispositifs d'évacuation et réduire le nombre de tours au
minimum (actionnements avec moteurs endothermiques).
10.3
Circuit de refroidissement empilage de
joints d'étanchéité
Durant le fonctionnement, une quantité donnée d'eau
provenant du circuit de refroidissement des empilages de
joints d'étanchéité s'échappe de l'orifice 4.
Le drainage de ce circuit doit être reconduit sur la ligne
d'aspiration en amont de la pompe booster (Fig. 16) ou dans
une cuve de récupération.
11
ENTRETIEN PRÉVENTIF
Pour assurer la fiabilité et l'efficacité de la pompe, il est
nécessaire de respecter les intervalles d'entretien indiqués
dans le tableau ci-dessous.
ENTRETIEN PRÉVENTIF
Toutes les 500 heures
Vérification du niveau
d'huile
Fig. 15
12
REMISAGE DE LA POMPE
12.1
Longue période d'inactivité
Si la pompe fonctionne pour la première fois
longtemps après la date d'expédition, avant de
la mettre en marche, vérifier le niveau d'huile,
contrôler les soupapes selon les modalités indiquées
au chapitre 10, puis observer les procédures de mise
en marche décrites.
12.2
Méthode de remplissage de la pompe avec
une émulsion anticorrosive ou une solution
antigel
Méthode de remplissage de la pompe avec une émulsion
anticorrosive ou une solution antigel en utilisant une pompe
externe à membrane sur la base du schéma décrit au par. 9.7,
Fig. 7 :
•
Utiliser, à la place de la cuve de service, un récipient
adapté contenant la solution à pomper.
•
Fermer l'orifice de drainage du filtre, s'il est ouvert.
48
Fig. 16
Toutes les 1000 heures
Vidange de l'huile
Vérification / Remplacement :
Soupapes
Sièges de soupapes
Ressorts de soupapes
Guides de soupapes
Vérification / Remplacement :
Joints H.P.
Joints L.P.
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