Grundfos 185 Notice D'installation Et De Fonctionnement page 62

5. 启动
警告
有毒材料
死亡或重度人身伤害
‐
启动操作必须由经过授权和培训的专家执行。
‐
遵守所处理化学品的材料安全数据表（SDS）。
‐
处理化学品时必须穿戴个人防护装备。
启动时，整个系统中的所有部件必须全部准备就绪。
遵守系统及其它所有组件手册中的要求。
5.1 启动前的功能测试
启动前：
• 检查电气联接。
•
检查机械安装。
• 检查接触式压力计设置：
中等 接触式压力计设置
氯 2 bar
5.2 启动前的气密性检查
5.2.1 检查使用氮气的气体配给系统的气密性
警告
有毒材料
死亡或重度人身伤害
‐
处理氯气时必须穿戴防护装备。
在检查气密性之前，先目视检查所有气体输送部件和接
口。
185 切换装置是气体配给系统的组成部分。 参见安装示例。
若气体配给系统配有氮气冲洗装置，则可以使用氮气粗略检查气密
性。 氮气供应管路连接至歧管自由侧。
1. 打开与气体配给系统相连的截止阀。
氯气容器阀必须保持关闭。
2. 打开 185 切换装置的两个电动阀。
3. 将氮气瓶的减压阀压力设置为 2 bar。
4. 打开氮气瓶的连接阀。
5. 缓慢打开氮气瓶阀门，直至 185 切换装置的接触式压力计示数为
2 bar 左右。
氮气测试压力不得超出 12 bar，否则膨胀箱的防爆片可能会爆
裂。
6. 在系统组件的所有加压密封点涂抹一层泄漏检测喷雾薄膜。
7. 关闭氮气冲洗装置。
Option
气泡出现，压力下降。
无气泡出现，压力不会下降。
5.2.2 用氨检查气体配给系统的气密性
警告
有毒材料
死亡或重度人身伤害
‐
处理氯气时请穿戴个人防护装备。
‐
避免与挥发性气体接触。
‐
请勿吸入测试气体或蒸汽。
62
Description
压力管路泄漏。
• 解除系统的压力。
• 消除泄漏。
• 重复气密性检查。
压力管路紧密。
解除系统的压力。
警告
有毒材料
死亡或重度人身伤害
‐
清晰标记氨气容器，以避免混淆。
‐
请勿吸入氨气。
‐
避免接触氨气。
‐
使用氨容器前后必须确保其始终处于关闭状态。
‐
请勿在系统组件上方浇注液氨，否则可能导致腐蚀，进
而引起泄漏。
仅在整个系统做好使用准备时检查气密性。
存在气体泄漏的风险。
务必缓慢打开和关闭截止阀。
存在压力波动和圆盘破裂的风险。
在用氮气成功检查气密性之后，必须用氨检查气体配给系统的气密
性。
1. 打开 185 切换装置上的手动球阀。
185-2: 旁通管路的球阀必须保持关闭。
2. 将控制柜上的运行模式开关（S3）设置为" man"（手动）。
3. 打开电池 1： 按下按键（S18）直至指示灯（H15）亮起。
4. 关闭电池 2： 按下按键（S37）直至指示灯（H42）亮起。
5. 打开电池 1 的容器阀，直至 185 切换装置的接触式压力计示数约
为 2 bar 为止。 随后立即关闭容器阀。
6. 使氨瓶缓慢地从气体输送部件经过。 此外，还应检查通向压力计
的柔性导管。
不得使液氨与系统的任何部分接触。
Option
出现白雾或压力降。
未出现白雾，并且压力未下
降。
7. 关闭电池 1： 按下按键（S22）直至指示灯（H28）亮起。
8. 启动气体配给系统的配给装置，直至接触式压力计示数为 0 bar
为止。
9. 打开电池 2： 按下按键（S32）直至指示灯（H29）亮起。
10. 打开电池 2 的容器阀，直至 185 切换装置的接触式压力计示数约
为 2 bar 为止。 随后立即关闭容器阀。
Description
压力管路泄漏。
• 解除系统的压力。
• 消除泄漏。
• 重复气密性检查。
压力管路紧密。
关闭电池 1 并继续检查电池 2
气密性。