Agilent Technologies 5975 DDM Série Manuel D'utilisation page 112

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Utilisation en mode ionisation chimique (CI)
L'utilisation de l'ammoniac a une influence sur les périodicités de maintenance du
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DDM. Pour de plus amples informations, reportez-vous à la section
La pression d'alimentation en ammoniac doit être inférieure à 35 kPa (5 psig). Une
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pression plus élevée pourrait entraîner une condensation de l'ammoniac.
S'assurer que la bouteille d'ammoniac est toujours placée verticalement et au-dessous
du niveau du module de régulation. Faire quelques spires verticales avec le tube
d'alimentation en ammoniac en l'enroulant autour d'une boîte ronde ou d'une
bouteille. Cela évitera que de l'ammoniac liquéfié parvienne jusqu'au module de
régulation.
L'ammoniac attaque l'huile de la pompe primaire et les joints. L'utilisation de
la CI/Ammoniac nécessite un entretien plus fréquent du système de vide.
(Consulter le Manuel de maintenance préventive et corrective du DDM série
5975 intitulé "5975 Series MSD Troubleshooting and Maintenance Manual".)
L'utilisation quotidienne d'ammoniac pendant plus de cinq heures nécessite de faire
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tourner la pompe primaire avec un balayage d'air (lest d'air) au moins une heure par
jour pour prévenir la détérioration accélérée des joints. Il faut toujours purger le DDM
avec du méthane après avoir utilisé l'ammoniac.
On utilise fréquemment un mélange de 5 % d'ammoniac et 95 % d'hélium ou 5 %
d'ammoniac et 95 % de méthane comme gaz réactif de CI. Il y a alors
suffisamment d'ammoniac pour permettre une bonne ionisation chimique tout
en réduisant les effets négatifs.
Dioxyde de carbone CI
Le dioxyde de carbone est souvent utilisé comme gaz réactif en CI. Il possède
des avantages évidents en termes de disponibilité et de sécurité.
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"Maintenance CI"
Manuel d'utilisation du DDM série 5975
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