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• Avvitare definitivamente utilizzando una chiave fissa per tenere ferma la parte filettata dell'attacco, per
evitarne deformazioni, e una chiave dinamometrica, sul dado (fig. 12) tarata con i seguenti valori in base
alle dimensioni dei tubi:
• Diametro 3/8'' 34 N.m < coppia di serraggio < 42 N.m
• Diametro 5/8'' 68 N.m < coppia di serraggio < 82 N.m
3.1.1 - Prove e verifich
Ultimati i collegamenti eseguire una verifica sulla perfetta tenuta dell'impianto frigorifero.
Per eseguire le operazioni di seguito descritte è necessario utilizzare un gruppo manometrico specifico
per R32 ed una pompa del vuoto con portata minima di 40 l/min:
a.
Svitare i tappi degli steli delle valvole di servizio, sia del gas che del liquido (fig. 13).
b. Collegare la pompa del vuoto ed il gruppo manometrico, mediante dei tubi flessibili con attacco da
5/16" al raccordo di servizio della linea del gas (fig.14).
c.
Accendere la pompa ed aprire i rubinetti del gruppo manometrico.
d. Abbassare la pressione fino a -101kPa (-755mmHg, -1bar).
e.
Continuare a mantenere la depressione per almeno 1 ora.
f.
Chiudere i rubinetti del gruppo manometrico e spegnere la pompa.
g. Dopo 5 minuti, solo se la pressione è rimasta a -101kPa (-755mmHg, -1bar), passare all'operazione
di cui al punto "h".
Se la pressione all'interno del circuito è risalita ad un valore superiore a -101kPa (-755mmHg, - 1bar)
è necessario procedere alla ricerca della perdita (mediante soluzione saponata con circuito frigorifero
in pressione di azoto ~ 30 bar). Una volta individuata e riparata la perdita, è necessario ripartire dal
punto "c".
h. Con una chiave esagonale da 4 mm aprire completamente lo stelo della valvola del liquido.
i.
Con una chiave esagonale da 5 mm aprire completamente lo stelo della valvola del gas.
l.
Togliere il tubo flessibile di carica collegato al raccordo di servizio del tubo del gas.
m. Rimettere al suo posto il tappo del raccordo di servizio del tubo del gas e fissarlo con una chiave
inglese o fissa.
n. Riposizionare i tappi degli steli delle valvole di servizio, sia del gas che del liquido, quindi fissarli.
Figura 13:
26. Stelo valvola
27. Coperchio stelo
valvola
28. Foro di carico
29. Valvola principale
3.1.2 - Caricamento del refrigerante addizionale
•
Se la lunghezza delle tubazioni è superiore ai 15 m, rabboccare refrigerante come riportato nella tabella
al paragrafo "COLLEGAMENTI FRIGORIFERI".
•
Riportare i dati della carica dell'unità esterna (1), della quantità di refrigerante addizionata (2) e la carica
totale del sistema (1+2) sull'etichetta a corredo (fig.15).
Figura 16:
R1. Gruppo manometrico
R2. Eventuale vacuometro
R3. Rubinetto del liquido della bombola
R4. Bombola di gas R32
3.2 - COLLEGAMENTI IDRAULICI
• La scelta e l'installazione dei componenti è demandata, per competenza, all'instal-
latore che dovrà operare secondo le regole della buona tecnica e della Legislazione
vigente.
Figura 14:
30. Gruppo manometrico
31. Eventuale vacuome-
tro
32. Pompa del vuoto
33. Rubinetto del tubo
flessibile (aperto)
34. Raccordo di servizio
(chiuso)
35. Tubo del gas
36. Tubo del liquido
37. Unità esterna
R5. Raccordo di servizio (chiuso)
R6. Tubo del gas
R7. Tubo del liquido
R8. Unità esterna
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