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Manuel d'utilisation et d'installation
BLEU ou GRIS
MARRON
NOIR
JAUNE/VERT
Fig. 4
Les versions triphasées nécessitent d'une protection extérieure contre la surcharge et
les courts-circuits.
Si les branchements électriques ont été exécutés en respectant le sens cyclique des
phases, comme sur la fig. 4, le sens de rotation est automatiquement correct (il est
quoi qu'il en soit conseillé d'effectuer une vérification pour éviter tout équivoque).
Sinon, contrôler le sens de rotation comme décrit ci-dessous.
4.3.1 Contrôle du sens de rotation
Dans les versions triphasées, le sens de rotation est déterminé par le raccordement
de l'alimentation électrique et il peut résulter inversé. Dans ce cas, les performances
de l'appareil sont sensiblement inférieures aux performances nominales. Pour vérifier
l'exactitude du raccordement, plonger l'électro-pompe dans le fluide à pomper ou bien
l'installer dans une ligne. La démarrer et suivre l'une des deux procédures suivantes :
• Durant le fonctionnement, relever le courant maximum absorbé avec une pince
ampèremétrique. Si la rotation est incorrecte, les valeurs relevées seront environ le
double par rapport à celles indiquées sur la plaque signalétique.
• Sinon, faire fonctionner la machine pendant quelques secondes puis inverser le sens
de rotation et répliquer l'opération. Le sens correct est celui qui permet d'obtenir le
plus gros débit.
Pour inverser le sens de rotation, il suffit d'échanger les deux phases entre elles.
4.4 Applications à fréquence variable (VFD)
Pour des installations à fréquence variable (alimentation par « variateur »), vérifier
si le convertisseur de fréquence est en mesure de fournir la tension nominale et au
moins 10 % de courant en plus par rapport à la valeur nominale reportée sur la plaque
signalétique. Pour l'installation et le branchement du dispositif, se référer au mode
d'emploi du Fabricant.
5 BRANCHEMENTS HYDRAULIQUES
Avant de commencer toute intervention sur l'électro-pompe ou sur le moteur,
veiller à ce que l'alimentation électrique soit coupée et qu'elle ne puisse pas
être rétablie accidentellement.
L'installation de l'électro-pompe est une opération qui peut se révéler
complexe et dangereuse pour les personnes. Elle doit donc être effectuée par
des installateurs compétents et habilités.
En cas de rupture, l'électro-pompe peut dégager jusqu'à 50 cl d'huile. L'ingestion
occasionnelle de l'huile n'est pas dangereuse pour la santé humaine. Le risque
de dispersion de l'huile doit être limité autant que possible. Le prévoir en phase
d'installation.
Faire référence à la fig. A1 (installation submergée) et à la fig. A2 (installation de
surface) en annexe.
5.1 Tuyau de refoulement
Le diamètre des tuyaux conditionne le débit et la pression disponibles aux points
d'utilisation. Des tuyaux au diamètre réduit augmentent le niveau sonore, réduisent
les performances, intensifient les coups de bélier et augmentent le risque de
cavitation. Adopter des sections de passage proportionnées à la longueur des tuyaux
(éventuellement d'un diamètre supérieur à celui de l'embouchure de l'électro-pompe).
Il est conseillé d'installer un clapet anti-retour (B sur la fig. A1 et fig. A2) pour éviter
le vidage du tuyau de refoulement suite à l'arrêt de l'électro-pompe et pour éviter
le reflux. Visser solidement le tuyau sur l'embouchure, sans l'endommager. L'électro-
pompe peut être installée aussi bien avec un tube métallique que réalisé dans un autre
matériau.
Si vous avez l'intention d'utiliser le tuyau de refoulement pour soutenir la pompe (ex
fig. A1 et fig. A2, côté gauche), il faut toujours vérifier qu'il soit suffisamment résistant
et rigide pour supporter l'action combinée du couple de démarrage, de la pression
du liquide, des vibrations et du poids de l'électro-pompe. Sinon, pour les installations
submergées, il est conseillé de soutenir l'électro-pompe avec un câble métallique
solidement fixé à l'œillet de la tête et de fixer l'électro-pompe par rapport à la rotation.
Pour les installations en surface, l'électro-pompe peut être soutenue en la fixant
directement avec des colliers (D sur la fig. A2, côté droit).
5.2 Installation dans un puits
Le diamètre maximum de l'électro-pompe est de 129 mm. Vérifier que le puits ne
présente pas de rétrécissements ni d'obstacles à la descente de l'électro-pompe.
L'interstice entre l'électro-pompe et les parois du puits doit être adapté au débit requis.
Il est conseillé que le diamètre interne du puits soit au moins égal à 140 mm.
Le moteur est refroidi par le flux d'eau à l'intérieur de l'électro-pompe. Aucune valeur
minimum de vitesse n'est donc requise.
Fixer le câble d'alimentation au tuyau de refoulement en utilisant des colliers
appropriés (fig. A1).
U
Ne pas sous-estimer le risque de chute et de noyade si l'installation doit être effectuée
V
dans un puits large, dans un bassin ou dans une citerne.
W
⏚
Veiller à ce qu'il n'y ait pas de risques d'émanations toxiques, asphyxiantes, de gaz
nocifs ou potentiellement explosifs dans l'atmosphère de travail. Utiliser les EPI
appropriés, au besoin.
Il est recommandé de vérifier que le puits ne soit pas obstrué sur toute sa longueur.
Descendre l'électro-pompe dans le puits en évitant d'endommager le câble électrique.
Ne pas utiliser le câble d'alimentation pour descendre ou soutenir l'électro-pompe
dans le puits.
5.2.1 Immersion minimum et maximum
Pour qu'elle n'aspire pas d'air à travers le filtre, l'électro-pompe doit être plongée dans
le liquide au moins jusqu'à la moitié de sa hauteur et, de toute façon, à pas moins
de 30 cm du fond (niveau MIN sur la fig. A1). Prévoir une immersion suffisante pour
garantir cette condition lorsque le liquide dans le puits atteint le niveau minimum. Le
fonctionnement à sec ou avec de l'air mélangé au liquide peut être la cause de graves
dommages à l'électro-pompe et de performances irrégulières.
La profondeur maximum d'immersion (niveau MAX sur la fig. A1) est reportée sur la
plaque des données.
5.2.2 Modèles avec flotteur
Les modèles pourvus d'un flotteur démarrent automatiquement lorsque le flotteur
dépasse, de manière indicative, un angle de 45° par rapport à l'horizontale. Le moteur
s'arrête automatiquement lorsque le flotteur descend à nouveau sous l'horizontale. En
phase d'installation, il est nécessaire de vérifier que :
1) Le flotteur soit libre de se déplacer dans les deux sens sans rester coincé ou
2) L'électro-pompe démarre seulement si le liquide atteint un niveau au moins égal à
5.3 Installation de surface
Les modèles avec des embouchures dans une ligne sont réalisés pour être installés
entre deux tronçons de tuyau. Faire référence à la fig. A2 en annexe.
Veiller à ce que le désalignement entre les deux canalisations ne génère pas une charge
excessive sur les connexions de l'électro-pompe. Il est conseillé d'installer un tronçon
flexible sur au moins l'un des deux côtés (E sur la fig. A2). Soutenir opportunément les
tuyaux, pour éviter de transmettre une force ou un couple excessif aux embouchures
de l'électro-pompe.
Il est conseillé d'installer des vannes d'interception à la sortie et, si la ligne est
pressurisée, à l'entrée de la pompe, afin d'exécuter l'entretien sans vider l'installation
hydraulique (C sur la fig. A2).
Si l'électro-pompe aspire depuis une ligne non pressurisée (par ex. depuis un puits ou
un bassin, à une hauteur supérieure à celle de la surface), il est nécessaire d'installer
une vanne de fond ou un clapet anti-retour le long du tube d'aspiration pour amorcer
la pompe (F sur la fig. A2).
La pompe est dépourvue de bouchon de remplissage. Si la pompe est installée au-
dessus de la hauteur d'aspiration, il est conseillé d'installer un raccord qui permette le
remplissage et la purge de l'air.
5.3.1 Vérification de la pression maximale d'aspiration et de la valeur de NPSH
Il est nécessaire de s'assurer que la somme de la pression d'aspiration (P in) et de
l'augmentation de pression maximale fournie par la pompe (H max, en bars) soit
inférieure à la pression maximale de la pompe (P max, en bars). Dans tous les cas,
la pression maximum en aspiration ne doit pas dépasser la valeur de la plaque des
données.
Il faut également s'assurer que la valeur NPSH (Net Positive Suction Head soit, hauteur
de charge nette absolue à l'aspiration) disponible à l'entrée de l'électro-pompe soit
supérieure à la valeur requise par cette dernière en tenant compte d'une marge de
sécurité adéquate, afin d'éviter le risque de cavitation. Pour le calcul de la NPSH
disponible, appliquer la formule suivante :
NPSH = pb x 10.2 - Hv – Hs
pb : Pression absolue du liquide en aspiration, avec la pompe en marche [bar].
Hv : Pression de vapeur [m] en fonction de la température du liquide [m]
Hs : Marge de sécurité [m] (minimum 0.5)
Les valeurs de NPSH requises sont reportées dans les courbes caractéristiques en
annexe (fig. A3). Chercher le graphique correspondant à la fréquence (colonnes) et à
la famille (rangées) concernées.
Si la valeur de NPSH demandée (fig. A3) est supérieure à la valeur de NPSH disponible
calculée à l'aide de la formule précédente, la pompe doit être installée au-dessous du
niveau de l'eau pour une profondeur, en mètres, égale à la différence entre les deux
valeurs. Dans les circuits fermés, installer l'auoclave/vase d'expansion à l'entrée de la
pompe et pressuriser le circuit.
6 INSTALLATION MÉCANIQUE
6.1 Manutention de la machine
Pour le levage de la machine, n'utiliser que des dispositifs appropriés, dotés des
enchevêtré. Éliminer tout obstacle. Exécuter la vérification sur l'ensemble de
l'espace autour de l'électro-pompe, dans toutes les directions permises.
l'immersion minimum prescrite (voir la rubrique précédente) et s'arrête avant que le
liquide ne baisse sous ce niveau. Ajuster la longueur libre du câble du flotteur pour
obtenir le résultat désiré.
FRANÇAIS
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