Disjoncteur moteur Une protection séparée du moteur n'est pas nécessaire parce que le variateur de
Disjoncteur différentiel En cas de connexion fixe et pourvu qu'une mise à la terre correspondante selon
Systèmes de compensation Si le variateur de fréquence fonctionne sur des réseaux avec systèmes de
Mise en place / Montage /
Environnement
Raccordement des câbles
électriques
5 Mise en place / Pose
fréquence est doté de ses propres dispositifs de sécurité (p. ex. arrêt électronique en
cas de surintensité). Les disjoncteurs moteur existants doivent être réglés sur 1,4 fois
le courant nominal du moteur.
DIN VDE 0160 existe, le variateur de fréquence n'a pas besoin de disjoncteurs
différentiels (RCD).
Si des disjoncteurs différentiels sont utilisés, la norme DIN VDE 0160 ne permet le
raccordement de variateurs de fréquence triphasés que par l'intermédiaire de
disjoncteurs différentiels sensibles à tous les courants, les disjoncteurs différentiels
conventionnels pouvant réagir de manière fausse ou pas du tout.
Pour les tailles A, B et C utiliser un disjoncteur différentiel d'un courant assigné de
150 [mA].
Si un câble long blindé est utilisé comme câble d'alimentation et câble moteur, le
courant de fuite à la terre peut déclencher le disjoncteur différentiel (en raison de la
fréquence de découpage). Remèdes : remplacer les RCD (disjoncteurs différentiels) ou
réduire le seuil de déclenchement.
compensation, ces systèmes doivent être déterminé par leur fabricant pour le
fonctionnement avec variateur de fréquence.
5.5.2.3 Informations relatives à la compatibilité électromagnétique
Les autres appareils électriques peuvent générer des perturbations
électromagnétiques qui peuvent influer sur le variateur de fréquence. Le variateur de
fréquence peut lui aussi générer des perturbations.
Les perturbations générées par le variateur de fréquence peuvent se répandre pour
l'essentiel dans les câbles d'alimentation de moteur. Pour antiparasiter l'installation,
prendre les mesures suivantes :
▪ Pour les longueurs de câbles supérieures à 70 cm et pour les variateurs de
fréquence de faible puissance, utiliser des câbles d'alimentation moteur blindés.
▪ Si la mise en œuvre de câbles d'alimentation blindés est impossible, utiliser des
chemins de câble métalliques monobloc assurant une couverture minimale de
80 %.
Le montage du variateur de fréquence dans une armoire métallique augmente le
blindage.
Si les composants de puissance sont intégrés dans l'armoire de commande, respecter
une distance suffisante par rapport aux autres dispositifs de commande et de
surveillance.
Respecter une distance minimum de 0,3 m entre les câbles et les composants de
puissance ainsi que les autres câbles dans l'armoire de commande.
Utiliser des barres de terre différentes pour les câbles de commande et les câbles
d'alimentation.
Le blindage du câble d'alimentation doit être réalisé d'une seule pièce. Aux deux
extrémités, il doit être mis à la terre par le biais de la borne de terre adéquate ou par
la barre de terre (ne pas le raccorder à la barre de terre dans l'armoire de
commande).
Grâce au câble blindé, le courant haute fréquence traverse le blindage au lieu de
parcourir en tant que courant de fuite la carcasse de moteur vers la terre ou entre les
différents câbles.
Raccorder le blindage du câble de commande aux bornes prévues à cet effet dans le
compartiment de connexion du câble de commande (raccorder le blindage
uniquement du côté du variateur de fréquence). Le blindage protège aussi contre le
rayonnement.
Dans les applications avec câbles moteur blindés longs, monter des réactances ou des
filtres de sortie supplémentaires qui compensent le courant vagabond capacitif vers
la terre et réduisent la vitesse de montée en tension sur le moteur. Ces mesures
PumpDrive 2 Eco
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