Carrier 19XR PIC II Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien page 10

1 - NOTES DE SÉCURITÉ
Les groupes de refroidissement de liquide 19XR sont conçus
pour offrir un service sûr et fiable lorsqu'ils sont utilisés
conformément à leurs spécifications de conception. Lors de
l'utilisation de l'équipement, faire preuve de bon sens et
respecter les consignes de sécurité pour éviter d'endommager
l'équipement et les biens ou de blesser quelqu'un.
Veiller à bien comprendre et à suivre les procédures et les
consignes de sécurité contenues dans les instructions de la
machine, ainsi que celles mentionnées dans ce guide.
Pour savoir si ces produits sont conformes à des directives
européennes (sécurité machine, basse tension, compatibilité
électromagnétique, équipements sous pression, etc.), vérifier
leurs déclarations de conformité.
1.1 - Consignes de sécurité pour l'installation
Dans certains cas, les arrêts de sécurité sont installés sur les
vannes à bille. Ces vannes sont fournies par l'usine scellées en
position ouverte. Ce système permet d'isoler et de déposer l'arrêt
de sécurité pour le contrôler et le remplacer. Les arrêts de
sécurité sont conçus et installés pour assurer la protection
contre le risque d'incendie. Retirer les arrêts de sécurité n'est
autorisé que si le risque d'incendie est entièrement maîtrisé et
cette décision relève de la responsabilité de l'utilisateur.
Toutes les vannes de sécurité montées d'usine sont scellées pour
interdire toute modification d'étalonnage. Si un arrêt de sécurité
est retiré à des fins de contrôle ou de remplacement, veiller à ce
qu'il reste toujours un arrêt de sécurité actif sur chacun des
inverseurs installés sur l'unité.
Les vannes de sécurité doivent être raccordées à des conduites
d'évacuation. Ces conduites doivent être installées de manière
à assurer que les personnes et les biens ne sont pas exposés aux
fuites de fluide frigorigène. Ces fluides peuvent être diffusés dans
l'atmosphère, mais à distance de tout bâtiment et de toute prise
d'air, ou la quantité relâchée doit être adaptée à la capacité
d'absorption de l'environnement.
Contrôle périodique des vannes de sécurité : consulter le
chapitre 1.2 « Consignes de sécurité pour l'entretien ».
DANGER : ne pas purger les soupapes de décharge de fluide
frigorigène à l'intérieur d'un bâtiment. La sortie d'une soupape
de décharge doit être purgée à l'extérieur. L'accumulation de
fluide frigorigène dans un espace confiné peut remplacer
l'oxygène et entraîner des risques d'asphyxie.
Prévoir une ventilation adéquate, surtout pour les espaces
confinés et à faible hauteur sous plafond. L'inhalation de
concentrations élevées de vapeur est dangereuse et peut
provoquer une arythmie cardiaque, l'évanouissement, voire le
décès. La mauvaise utilisation peut être mortelle. La vapeur
est plus lourde que l'air et réduit la quantité d'oxygène
respirable. Le produit provoque une irritation des yeux et de
la peau. Les produits de décomposition sont également
dangereux.
Ne pas utiliser d'oxygène pour purger les conduites ou pour
mettre une machine sous pression quelle qu'en soit la raison.
L'oxygène réagit violemment en contact avec l'huile, la graisse
et d'autres substances ordinaires.
Ne jamais dépasser les pressions d'essai spécifiées, vérifier la
pression d'essai admissible en consultant les instructions dans
la documentation et les pressions théoriques sur la plaque
signalétique de l'équipement.
Ne pas utiliser d'air pour les essais d'étanchéité. Utiliser
uniquement du fluide frigorigène ou de l'azote sec.
N'isoler aucun dispositif de sécurité. S'assurer que tous les
limiteurs de pression sont correctement installés avant d'utiliser
la machine.
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1.2 - Consignes de sécurité pour l'entretien
Les techniciens intervenant sur les éléments électriques ou
frigorifiques doivent être agréés, formés et dûment qualifiés
pour ce travail.
Toute réparation sur le circuit frigorifique doit être réalisée par
un professionnel formé et parfaitement qualifié pour une
intervention sur ces unités. Il doit avoir reçu une formation
concernant l'équipement et l'installation, et être familiarisé avec
ceux-ci. Toutes les opérations de soudure doivent être réalisées
par des spécialistes qualifiés.
Pendant les interventions d'entretien (telles qu'un transfert ou
une évacuation de la charge de fluide frigorigène) ou les
réparations de fuites, qui peuvent entraîner une chute
importante de la pression d'évaporation saturée, le technicien
qualifié doit s'assurer que les pompes à eau de l'échangeur de
chaleur continuent à fonctionner pour garantir un débit
suffisant et empêcher le gel de l'évaporateur.
En cas de défaut, la régulation du groupe de refroidissement
est câblée pour commander automatiquement les pompes à
eau et les ventilateurs de la tour de refroidissement afin de
garantir une protection antigel indépendante de la machine.
Si, pour une installation spécifique, la régulation du débit d'eau
et la commande des tours de refroidissement doivent être
effectuées différemment, une régulation Carrier en parallèle
doit être mise en place.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'isolement devra être faite par un technicien qualifié et agréé.
Ces manœuvres doivent être réalisées unité à l'arrêt.
REMARQUE : il ne faut jamais laisser l'unité à l'arrêt avec
la vanne de la ligne liquide fermée.
Lors de toutes les opérations de manutention, d'entretien ou de
réparation, les techniciens doivent être équipés de gants et de
vêtements de protection, et de lunettes et de chaussures de sécurité.
AVERTISSEMENT : ne pas souder ou couper au chalumeau
les conduites ou les cuves de fluide frigorigène avant que tout
le fluide frigorigène (aux états liquide et gazeux) ait été évacué
du groupe de refroidissement. Les traces de vapeur doivent être
remplacées par de l'azote sec et l'espace de travail doit être
bien aéré. Le fluide frigorigène en contact avec une flamme nue
produit des gaz toxiques.
Ne pas intervenir sur les composants électriques, y compris les
tableaux de commande, les commutateurs, les relais, etc., avant
d'avoir acquis la certitude que toute alimentation est interrompue ;
les condensateurs et les composants électroniques peuvent libérer
une tension résiduelle. Verrouiller les circuits électriques en position
ouverte et les étiqueter lors de toute intervention.
Unités 19XRV : des précautions supplémentaires doivent être
prises pour s'assurer que l'alimentation électrique a été
débranchée. Voir le chapitre 8.
Si l'intervention est interrompue, vérifier que tous les circuits
sont désactivés avant de reprendre le travail.
1.3 - Contrôles en service, soupapes
Contrôles en service :
informations importantes concernant le fluide frigorigène utilisé :
ce produit contient un gaz à effet de serre fluoré couvert par le
protocole de Kyoto.
Type de fluide frigorigène : R-134a
Potentiel de réchauffement global (PRG) : 1430.
Des inspections périodiques de vérification des fuites de fluide
frigorigène peuvent être demandées en application des
réglementations européennes ou nationales. Prendre contact
avec votre revendeur local pour plus d'informations.
Pendant la durée de vie du système, l'inspection et les essais
doivent être effectués en accord avec la réglementation
nationale.