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可以确保机械密封得到良好润滑，泵可以马上启动并规则运行。(Fig. E). 将注水
塞放回原处。无水运行会对机械密封造成不可挽回的损失。
−
完全打开进口阀，保持出口阀处于几乎关闭状态。
−
打开电源开关，检查电机旋转方向是否正确，从风扇面观察，正确方向应为顺时
针。Fig. F（也可看风扇罩上的箭头指示）。如方向不正确，切断主电源后调换两
相导线。
−
如果水力回路充满液体，渐渐打开出水阀，直至开到最大。
泵运行时，检查电机终端的主电压，允许与额定电压值差+/- 5% (Fig G)
−
−
装置按正常速度运行，电机输入电流不得超过数据标签规定值。
10. 停止
关闭出口截止阀。如果出口管路有检测装置，没有出现回流时，出口处的截止阀
可以保持打开状态。如果泵长时间不用，要关闭入口截止阀，同时关闭所有的辅
助控制连接（如有提供）。
11. 注意事项
电泵不得在 1 小时内频繁启动，允许最大次数如下:
三相电机 — 5.5 HP
三相电机从 7.5 到 60 HP
11.1 霜冻危险: Fig. H
建议常温下，泵长时间不使用也按此操作。
检测液体泄露是否伤害到人或物，特别是使用热水的地方。
再次使用泵之前不得关闭排水塞。
长时间未使用，重新启动时有必要按上述"注意"和"启动"描述反复操作。
12. 维护和清洁
如果可能，进行定期维护：很少的维护花费可以避免昂
贵的维修或减少机器发生故障的次数。定期维护期间排出液体，为了
防止进入电机，有必要的话，打开排水塞，通过排水孔排净
（只有电泵的电机防护等级 IP55）
如维护时需要排出液体，确保液体不会伤害到人或物，特别是热水。
有毒液体必须按法规处理。
12.1
周期检测
正常操作，泵不需要特别维护。但是建议定时检测输入电流，关死点扬程和最大
流量，这可以帮助预知故障或了解磨损状况。
13.
改动和零件
任何事先未经授权的产品改动生产厂家不负任何责任。
14. 故障排除
故障
1. 电机无法启
动且无声
2. 电机无法启
动，但有声
音
3. 电机转动有
困难
4. 启动后（外 部）电
机保 护很快出错
泵型
检查（可能原因）
A. 检查保护电阻丝
B. 查电路连接
C. 检查电机是否通电
A. 确保主电压与数据标签电压一致
B. 检查是否正确连接
C. 检查是否所有相均与接线板连接
D. 轴被卡住。检查泵及电机内可能的堵塞物
A. 检查主电压，可能电压不足。
B. 检查转动部件与固定部件是否发生摩擦
C. 检查轴承情况。
A. 检查是否所有相均与接线板连接
B. 检查保护是否打开或接触器上有脏物
C. 检查电机绝缘可能出现的错误，检查相位
电阻和绝缘地线
中 文
1 小时内允许启动的最大次数
30
5 ÷ 10
A.
⇒ 如故障重复发生，说明电机
B. 更正所有错误
C. 如果不是，纠正错误的相位
D. 清除所有的堵塞物
B. 排除摩擦原因.
C. 更换破损轴承
A. 如果不是, 纠正错误的相位
B. 更换或清洁相关的部件
C. 更换带定子的电机壳或重置
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排障
如被烧坏，进行更换
短路
更换的地线。
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