Table des Matières
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Pompe Universal 2 Waukesha Cherry-Burrell
Entretien des matériaux des composants
Entretien des matériaux des composants
REMARQUE : SPX FLOW recommande l'utilisation d'un composé antigrippage homologué FDA sur tous les
raccords filetés.
AVERTISSEMENT
Le non-respect des instructions d'entretien des matériaux des composants peut entraîner des blessures corporelles.
Corrosion de l'acier inoxydable
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est optimale lorsqu'un film d'oxyde s'est formé à sa surface. Si ce
film est déséquilibré ou détruit, l'acier inoxydable perd sensiblement en résistance et risque alors de rouiller, de se
déchirer ou de se fendre.
Des piqûres de corrosion, de la rouille et des fissurations sous contrainte peuvent apparaître lors d'attaques
chimiques. Utilisez uniquement les produits chimiques de nettoyage approuvés par un fabricant de renom sur les
aciers inoxydables austénitiques (série 300 ASTM). Ne dépassez pas les taux de concentration, températures et
durées d'exposition recommandés. Évitez tout contact avec des acides hautement corrosifs tels que les acides fluo-
rhydriques, chlorhydriques ou sulfuriques. Le contact prolongé avec des produits chimiques contenant du chlorure,
particulièrement en présence d'acide, est également déconseillé. En cas d'utilisation de désinfectants à base de
chlorure, comme de l'hypochlorite de sodium (agent de blanchiment), ne dépassez pas 150 ppm de chlorure en
termes de concentration, une durée de contact de 20 minutes et une température de 40 °C (104 °F).
Une décoloration due à la corrosion, une accumulation de résidus, ou des piqûres peuvent être observées sous les
dépôts de produit ou sous les joints d'étanchéité. Conservez les surfaces propres, ainsi que les zones situées sous
les joints d'étanchéité, dans les rainures ou les recoins. Procédez au nettoyage immédiatement après utilisation. Ne
laissez pas l'équipement inutilisé. Évitez aussi de l'exposer à l'air libre, de sorte qu'aucun corps étranger ne puisse
s'accumuler à la surface. Des piqûres de corrosion peuvent se former lorsque des courants électriques parasites
entrent en contact avec l'acier inoxydable présentant des points d'humidité. Assurez-vous que tous les appareils
électriques raccordés à l'équipement sont correctement mis à la terre.
Alliage 88
L'alliage 88 de Waukesha est le matériau standard du rotor des pompes volumétriques rotatives Universal 1,
Universal 2, Universal 3, Universal TS, Universal Lobe, Universal 420/520, et 5000. Cet alliage a été spécifiquement
développé pour répondre aux exigences des pompes volumétriques rotatives haute performance en matière de
résistance à la corrosion et de jeu de fonctionnement réduit. L'alliage 88 est un matériau à base de nickel, résistant
à la corrosion, qui ne grippe pas. Sa désignation par l'ASTM est « A494 Grade CY5SnBiM » (UNS N26055), et les
normes sanitaires 3-A le répertorient comme pouvant être utilisé pour les surfaces de contact avec des produits ali-
mentaires.
La résistance à la corrosion de l'alliage 88 est pratiquement équivalente à celle de l'acier inoxydable AISI 300. Tou-
tefois, il présente une résistance limitée vis-à-vis de certains produits chimiques agressifs pouvant être couramment
utilisés en contact avec l'acier inoxydable AISI 300.
Vous ne devez pas mettre l'alliage 88 en contact avec de l'acide nitrique. L'acide nitrique est couramment utilisé
pour passiver de nouvelles installations en acier inoxydable. Les rotors en alliage 88 ne doivent jamais être mis en
contact avec des produits chimiques de passivation à base d'acide nitrique. Retirez-les lors de la passivation et utili-
sez une autre pompe pour la circulation des produits chimiques de passivation. De même, si des produits chimiques
à base d'acide nitrique sont utilisés pour le nettoyage en place (NEP), retirez les rotors avant de procéder au NEP et
nettoyez-les séparément à la main en utilisant un détergent doux. Veuillez prendre contact avec SPX FLOW Appli-
cation Engineering en cas de questions sur d'autres produits chimiques agressifs.
Remplacement des joints en élastomère après la passivation
La passivation chimique peut endommager les parties de l'équipement en contact avec le produit. Les élastomères
(composants en caoutchouc) sont les plus susceptibles d'être touchés par ce process. Vérifiez toujours chaque joint
en élastomère à la suite de la passivation. Remplacez les joints présentant des traces d'attaque chimique. Les joints
endommagés peuvent présenter les signes suivants : gonflement, fissures, perte d'élasticité ou autre changement
visible par rapport à des composants neufs.
10/2019
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