Table des Matières
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Pompe Universal 3 Waukesha Cherry-Burrell
Entretien des matériaux des composants
Entretien des matériaux des composants
REMARQUE : SPX FLOW recommande l'utilisation d'un composé antigrippage homologué FDA sur tous les
raccords filetés.
AVERTISSEMENT
Le non-respect des instructions d'entretien des matériaux des composants peut entraîner des blessures cor-
porelles.
Corrosion de l'acier inoxydable
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est optimale lorsqu'un film d'oxyde s'est formé à sa surface.
Si ce film est déséquilibré ou détruit, l'acier inoxydable perd sensiblement en résistance et risque alors de
rouiller, de se déchirer ou de se fendre.
Des piqûres de corrosion, de la rouille et des fissurations sous contrainte peuvent apparaître lors d'attaques
chimiques. Utilisez uniquement les produits chimiques de nettoyage approuvés par un fabricant de renom sur
les aciers inoxydables austénitiques (série 300 ASTM). Ne dépassez pas les taux de concentration, tempéra-
tures et durées d'exposition recommandés. Évitez tout contact avec des acides hautement corrosifs tels que
les acides fluorhydriques, chlorhydriques ou sulfuriques. Le contact prolongé avec des produits chimiques
contenant du chlorure, particulièrement en présence d'acide, est également déconseillé. En cas d'utilisation de
désinfectants à base de chlorure, comme de l'hypochlorite de sodium (agent de blanchiment), ne dépassez
pas 150 ppm de chlorure en termes de concentration, une durée de contact de 20 minutes et une température
de 40 °C (104 °F).
Une décoloration due à la corrosion, une accumulation de résidus, ou des piqûres peuvent être observées
sous les dépôts de produit ou sous les joints d'étanchéité. Conservez les surfaces propres, ainsi que les zones
situées sous les joints d'étanchéité, dans les rainures ou les recoins. Procédez au nettoyage immédiatement
après utilisation. Ne laissez pas l'équipement inutilisé. Évitez aussi de l'exposer à l'air libre, de sorte qu'aucun
corps étranger ne puisse s'accumuler à la surface. Des piqûres de corrosion peuvent se former lorsque des
courants électriques parasites entrent en contact avec l'acier inoxydable présentant des points d'humidité.
Assurez-vous que tous les appareils électriques raccordés à l'équipement sont correctement mis à la terre.
Alliage 88
L'alliage 88 de Waukesha est le matériau standard du rotor des pompes volumétriques rotatives Universal 1,
Universal 2, Universal 3, Universal TS, Universal Lobe, Universal 420/520, et 5000. Cet alliage a été spécifi-
quement développé pour répondre aux exigences des pompes volumétriques rotatives haute performance en
matière de résistance à la corrosion et de jeu de fonctionnement réduit. L'alliage 88 est un matériau à base de
nickel, résistant à la corrosion, qui ne grippe pas. Sa désignation par l'ASTM est « A494 Grade CY5SnBiM »
(UNS N26055), et les normes sanitaires 3-A le répertorient comme pouvant être utilisé pour les surfaces de
contact avec des produits alimentaires.
La résistance à la corrosion de l'alliage 88 est pratiquement équivalente à celle de l'acier inoxydable AISI 300.
Toutefois, il présente une résistance limitée vis-à-vis de certains produits chimiques agressifs pouvant être
couramment utilisés en contact avec l'acier inoxydable AISI 300.
Vous ne devez pas mettre l'alliage 88 en contact avec de l'acide nitrique. L'acide nitrique est couramment utili-
sé pour passiver de nouvelles installations en acier inoxydable. Les rotors en alliage 88 ne doivent jamais être
mis en contact avec des produits chimiques de passivation à base d'acide nitrique. Retirez-les lors de la passi-
vation et utilisez une autre pompe pour la circulation des produits chimiques de passivation. De même, si des
produits chimiques à base d'acide nitrique sont utilisés pour le nettoyage en place (NEP), retirez les rotors
avant de procéder au NEP et nettoyez-les séparément à la main en utilisant un détergent doux. Veuillez pren-
dre contact avec SPX FLOW Application Engineering en cas de questions sur d'autres produits chimiques
agressifs.
Remplacement des joints en élastomère après la passivation
La passivation chimique peut endommager les parties de l'équipement en contact avec le produit. Les élasto-
mères (composants en caoutchouc) sont les plus susceptibles d'être touchés par ce process. Vérifiez toujours
chaque joint en élastomère à la suite de la passivation. Remplacez les joints présentant des traces d'attaque
chimique. Les joints endommagés peuvent présenter les signes suivants : gonflement, fissures, perte d'élasti-
cité ou autre changement visible par rapport à des composants neufs.
12/2017
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