Table des Matières
Publicité
Instruction pompe EX / BX
EX / BX Pump instruction manual
Type d'huile
Température de démarrage mini
Min. start up temperature
-20° C
-40° C
Des vibrations ou bruits anormaux proviennent souvent de
l'usure ou de la détérioration des roulements a billes; dans
ce cas il est impératif de remplacer ces derniers afin de ne
pas risquer d'échauffement ou d'étincelle à l'intérieur du
palier ou de l'enveloppe moteur.
8-3 Moteur électrique
Entretien selon les indications du fabricant.
8-4 Garniture mécanique
L'étanchéité du liquide pompé est obtenue par le
glissement de 2 faces parfaitement lisses et planes. Dans des
conditions normales de fonctionnement (ne doit fonctionner
qu'en présence de liquide), ce type d'étanchéité ne montre pas
de fuite. Un contrôle périodique s'impose, la marche à sec
ATTENTION
même un court instant endommage les faces de friction. Si
la garniture mécanique fuit, arrêter immédiatement la pompe en
vue de remplacer la garniture mécanique
8-5 Garniture à tresse
Le tassement de l'ensemble des anneaux est normal
chaque 2500 heures, il est nécessaire de les remplacer.
8-6 Accouplement et protège accouplement
et du serrage du manchon d'accouplement sur l'arbre.
En atmosphère explosible, le protège-accouplement
est en matériau anti-étincelle.
IX
DEMONTAGE
9-1 Sécurité
Les travaux de réparation ne doivent être effectués que par du
personnel qualifié.
Les pièces de rechange utilisées doivent être d'origine
constructeur (voir§ 2-6).
L'ordre des opérations de démontage peut être déduit du plan
d'ensemble.
9-2 Démontage
Mise hors service de la pompe(voir §7-5).
Fermer les vannes d'aspiration et de refoulement.
Dans le cas de travaux sur le moteur, observer les instructions
et prescriptions du fabricant moteur.
Attendre que la température du corps permette sa manutention.
Vidanger la pompe en enlevant le bouchon rep. 15.
Pour les paliers à huile, vidanger par le bouchon rep.95.
L'huile ou tous autres liquides vidangés devront être recyclés ou
stockés selon les règles en vigueur.
Si la pompe véhicule des produits nocifs, toxiques, ou
dangereux, les pièces en contact doivent être nettoyées et
décontaminées avant leur démontage.
Si besoin est, démonter les appareils de mesure et de contrôle
Défaire les vis de fixation de protection accouplement, ainsi que
celles du moteur et le faire glisser de manière à libérer un
espace suffisant pour démonter le bloc palier roue.
Avant tout démontage, il est conseillé de repérer les
pièces.
Température de démarrage maxi
Max. start up temperature
+60° C
+85° C
Vérification de l'usure de l'élément élastique
Oil type
Caractéristiques
Characteristics
viscosité cinématique 67,7 mm²/s
Kinematic viscosity
viscosité cinématique 45,6 mm²/s
Kinematic viscosity
Abnormal noises or vibrations often arise from wear or
deterioration of the ball bearings. In this case, it is of
utmost importance to replace the ball bearings in order to
not risk seizing or "sparking" inside the roller bearing or
the motor enclosure.
8-3 Electric motor
Maintenance according to the motor manufacturer's indications.
8-4 Mechanical seal
Pumped liquid tightness is obtained by the sliding of 2
perfectly smooth and planar surfaces. Under normal operating
conditions (must operate only in the presence of a liquid), this
type of tightness does not experience any leaking. A periodic
check is necessary, however. Operation when "dry" (without
liquid) even for a short time period will damage the friction
surfaces. If the mechanical seal leaks, shut down the pump
immediately and replace the mechanical seal
8-5 Braided seal
After approximately 2500 hours or if all the rings when
stacked, you must replace them.
8-6 Coupling and coupling protection
Check the elastic coupling element for wear
and tighten the coupling sleeve on the shaft.
In an explosive atmosphere, the coupling protection is
made of an anti-spark material.
IX
DISASSEMBLING
9-1 Safety
Repairs must only be performed by qualified personnel.
The spare parts used must be original equipment manufacturer
(OEM) parts (see section 2.6).
The order in which the removal operations are to be performed
can be obtained by referring to the assembly drawing.
9-2 disassembling
Shut down the pump (see section 7.5).
Close the inlet and outlet valves.
In the case of work to be performed on the motor, follow the
prescriptions and instructions of the motor's manufacturer.
Wait until the body temperature drops enough to allow it to be
handled.
Drain the pump by removing the drain plug (ref. 15).
For oil roller bearings, drain oil by removing the drain plug (ref.
95).
The drained oil or other drained liquids should be recycled or
stored according to the rules and regulations in force r.
If the pump transports harmful, toxic or hazardous products,
those parts in contact with the product(s) must be cleaned and
decontaminated before they are dismounted.
As necessary, dismount the control and measurement devices.
Loosen and remove the fastening screws from a coupling
protection and the motor, and slide apart in order to have
enough free space to remove the impeller bearing section.
Before proceeding with the removal operation, it is
advisable to identify and mark the parts.
Page 22 / 27
Type
Type
EXTRA68S
RENOLIN
EQUIMA ME
Publicité
Table des Matières
