Table des Matières
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Instruction pompe EX / BX
EX / BX Pump instruction manual
Ajuster la fixation des tuyauteries de manière à ce qu'elles
n'entraînent aucune contraintes sur les brides de la pompe. Les
contraintes des à la dilatation peuvent être compensées par des
manchons de dilatation.
Eviter les changements brusques de diamètre (utiliser des
convergents asymétriques) ainsi que les coudes à rayon court .
Prévoir à l'aspiration une longueur droite égale à 15 fois le
diamètre nominal de la pompe minimum.
La vitesse d'écoulement du fluide sera comprise entre 1 à
2m/s à l'aspiration et 2 à 3 m/s au refoulement
Prévoir l'installation de dispositifs de contrôle et de
sécurité :
- manomètre
- mano-vacuomètre
- relais thermiques
- dispositifs d'arrêt d'urgence sur détecteur des
dysfonctionnement suivant :
auxiliaire (réchauffage, refroidissement), en contrôlant
la présence de liquide et/ou la pression mini.
mécanique.
Durant l'installation de la pompe ou du groupe il est
important d'avoir à l'esprit les caractéristiques du matériel et
celles du liquide pompé.
ATTENTION
La pompe doit être démarrée pleine de liquide.
ATTENTION
La pompe ne doit en aucun cas servir de point fixe
aux tuyauteries
Si il y a des raccords auxiliaires et accessoires, ils doivent être
montés et raccordés suivant plan, il sont indispensable au bon
fonctionnement du groupe.
6-6 Efforts sur brides
Un dépassement des forces et moments admissibles engendre
des défauts d'étanchéité sur la pompe, il y a danger si les
liquides pompés sont toxiques ou chauds.
a/ Absence de liquide pompé ou de fluide
b/ Echauffement dû a un grippage
Adjust the attachment of the pipes so that no stress forces
are exerted on the pump flanges. Stress forces due to
expansion may be compensated for by expansion sleeves.
Avoid abrupt diameter changes (use asymmetric adapters)
as well as short radius elbows..
Provide for a straight length at inlet equal to 15 times the
pump's nominal diameter.
The fluid's flow speed will be between 1 and 2 m/s at inlet
and 2 to 3 m/s at outlet.
The following control and safety devices should be
installed:
- pressure gauge ;
- pressure / vacuum gauge ;
- thermal relays ;
- emergency stop devices :
a) No pumped liquid or auxiliary fluid
(reheating, cooling) or lack of if necessary by
checking presence of liquid and/or min. pressure.
b) Heating due to mechanical friction.
During the installation of the pump or the pump/motor unit,
it is important to keep in mind the technical data or
characteristics of the equipment and the pumped liquid.
The pump must be started full of liquid.
The pump must not under any circumstances be used
as an attachment point for the pipes.
The auxiliary connections and accessories should be mounted
and connected according to the drawing to ensure the
pump/motor unit operates correctly.
6-6 Stress forces on flanges
If the allowable stress forces and moments are exceeded,
tightness failures may occur on the pump. In such a case,
personnel and the environment may be exposed to a dangerous
situation if the pumped liquids are hot or toxic.
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Fig 21
Fig 22
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