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DEUTSCH
Sicherheitsmaßnahmen bezüglich des Hydrauliksystems
1) Beim Anschließen der Hydraulikschläuche an die Hydraulikan-
lage des Schleppers ist darauf zu achten, dass die Hydrauli-
kanlagen der Ausrüstung und des Schleppers nicht unter Druck
stehen.
2) Bei funktionalen Verbindungen hydraulischer Art zwischen
Schlepper und Ausrüstung müssen Buchsen und Stecker mit
verschiedenen Farben gekennzeichnet werden, damit ein
falscher Anschluss ausgeschlossen wird. Beim Vertauschen
von Anschlüssen besteht Unfallgefahr.
3) Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck. Aufgrund der
Unfallgefahr sind bei der Suche nach Leckagen geeignete
Geräte zu verwenden.
4) Die Suchverluste mit den Fingern oder den Händen nicht nie
durchführen. Die Flüssigkeiten, die von den Bohrungen herau-
snehmen, können nicht sichtbar fast sein.
5) Beim Transport auf der Straße sind die Hydraulikverbindungen
zwischen Ausrüstung und Schlepper zu trennen und an der
speziellen Halterung zu befestigen.
6) Auf keinen Fall Pfl anzenöl verwenden, da in diesem Fall eine
Beschädigung der Zylinderdichtungen nicht ausgeschlossen
werden kann.
7) Der Betriebsdruck der öldynamischen Anlage muss zwischen
100 bar und 180 bar liegen.
8) Der vorgeschriebene Druck der öldynamischen Anlage darf nie
überschritten.
9) Den korrekten Anschluss der Schnellanschlüsse überprüfen,
da Beschädigungen an den Bauteilen der Anlage auftreten
könnten.
10) Das Austreten von unter hohem Druck stehendem Öl kann zu
Hautverletzungen mit der Gefahr schwerer Infektionen führen.
In diesem Fall ist sofort ein Arzt aufzusuchen. Wenn das Öl mit
chirurgischen Mitteln nicht schnell entfernt wird, kann stattfi n-
den ernste Allergien und/oder Infektion. Aus diesem Grund ist
es strengstens verboten, öldynamische Komponenten in der
Schlepperkabine zu installieren. Alle Komponenten der Anlage
sind sorgfältig anzubringen, um eine Beschädigung bei der
Anwendung der Ausrüstung zu vermeiden.
11) Falls von der Teilnahme auf der Hydraulikanlage, den hydro-
statischen Druck leeren, der alle hydraulischen Kommandos
in allen Positionen einige Male, trägt den Motor nachher au-
sgelöscht zu haben.
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GEBRAUCH UND WARTUNG
Sichere Wartung
Bei der Arbeit und der Wartung sind geeignete individuelle
Schutzmittel anzuwenden:
Arbeitsanzug Handschuhe
1) Wartungs- und Reinigungsarbeiten nicht vor dem Ausschalten
des Motors, dem Anziehen der Feststellbremse und der Blo-
ckierung des Schleppers mit einem Keil oder einem geeignet
großen Stein unter den Rädern durchführen.
2) Regelmäßig prüfen, daß alle Schrauben und Muttern korrekt
festgezogen sind und sie eventuell festziehen. Für diese
Eingriffe ist ein Momentenschlüssel zu verwenden, wobei für
Schrauben M10 Widerstandsklasse 8.8 ein Wert von 53 Nm,
für Schrauben M14 Widerstandsklasse 8.8 ein Wert von 150
einzuhalten ist (Tabelle 2).
3) Bei Montage-, Wartungs-, Reinigungs-, Zusammenbauarbeiten,
usw., sind als Vorsichtsmaßnahme geeignete Stützen unter
dem Gerät anzubringen.
4) Die Ersatzteile müssen den vom Hersteller festgelegten An-
sprüchen entsprechen. Nur Originalersatzteile verwenden.
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Schuhwerk Brille Schutzhelm
cod. G19503391
Tabelle 2