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4. Montage
o L'ouverture de sortie du canal de refroi-
dissement au niveau de l'outil ne devrait
pas - tel c'est souvent le cas pour de
nombreux outils avec la lubrification par
arrosage - se trouver uniquement sur
le tranchant de l'outil. Avec l'utilisation
de tels outils, les résultats ne sont pas
aussi optimaux que ceux obtenus lors de
l'utilisation de la microlubrification. Cela
s'explique par la pression de service qui
est beaucoup plus faible avec la microlu-
brification comparée à la lubrification par
arrosage, et donc le point de frottement
entre l'outil et la pièce à usiner n'est alors
pas suffisamment lubrifié.
Les recommandations suivantes sont ap-
plicables pour les raccords tournants et les
broches des machines outils :
ATTENTION
N'utilisez que des raccords tournants
conçus pour un fonctionnement à sec. Les
faibles quantités de lubrifiant utilisées pour
la microlubrification ne suffisent pas a la
lubrification du raccord tournant.
Le non-respect de cette consigne peut cau-
ser des dommages conséquents à la ma-
chine-outil. Prenez contact avec le fabricant
de la machine et demandez si le raccord
tournant de la machine-outil est approprié
pour un fonctionnement à sec.
ATTENTION
Les raccords tournants et les broches
équipées de clapets antiretour intégrés
doivent être modifiées.
Les fabricants de machines montent fré-
quemment des clapets antiretour dans les
raccords tournants et dans les broches. Ces
clapets antiretour doivent être retirés, car il
ne peut être garanti qu'ils s'ouvrent complè-
tement avec la faible pression du système
MQL. Une lubrification suffisante du proces-
sus d'enlèvement de copeaux n'est ainsi pas
assurée.
Prenez contact avec le fabricant de la ma-
chine et demandez comment les clapets
antiretour peuvent être retirés.
Si des questions restent encore ouvertes
quant à la mise en place du système MQL,
veuillez prendre contact avec le Centre de
services SKF – voir chapitre Service, page 3.
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