Installation Conduite En Colonne; Régulateur De Pompe; Séparation Galvanique; Mesure De La Résistance D'isolation - Grundfos S Serie Notice D'installation Et De Fonctionnement

6.5 Installation conduite en colonne

Les pompes pour installation en colonne sont installées de façon
permanente sur une conduite en colonne. Grundfos ne fournit
normalement pas la conduite en colonne. Le dimensionnement
des conduites en colonne est indiqué dans les schémas dimen-
sionnels de la pompe.
1. Installer la bague de siège au fond de la conduite en colonne.
2. Retirer tous les débris de la fosse.
3. Avant de descendre la pompe dans la conduite en colonne,
contrôler visuellement l'état des câbles qui auraient pu être
endommagés pendant le transport ou l'installation.
4. Faire descendre la pompe dans la conduite en colonne au
moyen d'une chaîne certifiée, attachée à la ferrure de levage
de la pompe. La pompe va se placer contre la surface conique
de la bague de siège. Généralement, la friction entre les sur-
faces coniques empêche la rotation de la pompe. Par mesure
de précaution supplémentaire, il y a trois tiges de guidage sur
la bague de siège qui limitent la rotation possible à 60 ° maxi-
mum.
5. Accrocher l'extrémité de la chaîne en haut de la conduite en
colonne pour que la chaîne n'entre pas en contact avec la
pompe.
6. Ajuster la longueur des câbles et laisser suffisamment de lon-
gueur pour assurer la maintenance de la pompe.
S'assurer que les câbles ne sont ni pliés ni pincés. Fixer les
câbles de façon à ce qu'il n'y ait pas trop de mou dans la
conduite en colonne. En cas de longues colonnes, il peut être
nécessaire de monter un support de câble à l'intérieur de la
conduite en colonne. Si nécessaire, prendre contact avec
Grundfos.
7. Connecter les câbles moteur et le câble du capteur.
6.6 Régulateur de pompe
Les pompes S, gammes 50-70, peuvent être connectées à un
régulateur de pompe Grundfos séparé, pour la régulation du
niveau, disponible en accessoire :
• Régulateurs spécialisés Grundfos, pour une à six pompes.
Le système de régulation spécialisé démarre/arrête les pompes S
au moyen :
• de commutateurs à flotteur
• capteur de pression
• d'un capteur ultrasonique.
Il est en outre possible de réguler le niveau d'eau à la fois par des
commutateurs à flotteur et un capteur de pression analogique ou
un capteur ultrasonique.
En option, le régulateur spécialisé peut réguler un agitateur.
Le système de régulation spécialisé peut être complété par un
module IO 113 par pompe (pour les pompes S avec capteur inté-
gré).
Lors de l'installation des capteurs de niveau, les points suivants
sont à prendre en compte :
1. Afin d'empêcher l'entrée d'air et les vibrations dans les
pompes immergées, il convient d'installer le capteur de
niveau d'arrêt de telle manière à ce que la pompe soit arrê-
tée avant que le niveau du liquide passe en dessous du haut
du corps de pompe.
Pour les installations sèches, le niveau d'arrêt le plus bas doit
être au moins à 8" (200 mm) au-dessus de l'ouverture de la
conduite d'aspiration, voir fig. 11.
2. Le capteur de niveau de démarrage doit être installé de telle
façon que la pompe démarre au niveau requis ; cependant, la
pompe doit toujours démarrer avant que le niveau du liquide
n'atteigne la conduite d'entrée du fond de la fosse.
3. Le capteur d'alarme de niveau élevé, si installé, doit tou-
jours être à environ 4" (100 mm) au-dessus du capteur de
niveau de démarrage ; cependant, l'alarme doit toujours être
donnée avant que le niveau du liquide n'atteigne la conduite
d'entrée du puits.
Avertissement
Le régulateur de pompe ne doit pas être installé
dans des environnements potentiellement explo-
sifs.
Avertissement
Les pompes installées dans les environnements
potentiellement explosifs doivent toujours être
remplies avec le liquide pompé.
Un capteur de niveau supplémentaire doit être
installé pour assurer l'arrêt de la pompe si le cap-
teur de niveau d'arrêt ne fonctionne pas.
6.7 Séparation galvanique
Les capteurs à double isolation pour toutes les mesures de
hautes tensions permettent d'assurer la sécurité au niveau élec-
trique. En plus, il existe une séparation galvanique à l'intérieur de
l'IO 113.
6.8 IO 113
L'IO 113 sert d'interface entre une pompe de relevage Grundfos
équipée de capteurs analogiques et numériques, et le régulateur
de la pompe. Les données les plus importantes du capteur sont
indiquées sur le panneau avant.
Une pompe peut être connectée au module IO 113.
Avec les capteurs, l'IO 113 forme une séparation galvanique
entre la tension du moteur de pompe et le régulateur branché.
6.8.1 Mesure de la résistance d'isolation
L'IO 113 mesure la résistance d'isolation entre l'enroulement du
stator et la terre :
• Résistance supérieure à 10 MΩ = ok.
• Résistance entre 10 MΩ et 1 MΩ = avertissement.
• Résistance en dessous de 1 MΩ = alarme.

6.9 Thermorupteurs

Les trois thermorupteurs bimétalliques sont intégrés dans les
enroulements du stator et un contact s'ouvre en cas de sur-
chauffe, par ex. 302 °F (150 °C).
La tension d'alimentation aux thermorupteurs doit être de
12-230 VCA.
Les thermorupteurs sont connectés au câble de contrôle,
voir 8. Connexion électrique, et doivent être connectés au circuit
de sécurité du régulateur de pompe séparé.
Le coupe-circuit de protection moteur du régula-
teur de pompe doit comporter un circuit coupant
Précautions
automatiquement l'alimentation électrique en cas
d'ouverture du circuit de protection de pompe.
Avertissement
L'installateur ou l'utilisateur doit installer un dis-
joncteur automatique qui coupe l'alimentation
électrique si les thermorupteurs ou les commuta-
teurs hygrosensibles ne fonctionnent pas.
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