P - Inconvénients Et Causes Possibles - Spirax Sarco 4000 Serie Mode D'emploi

Table des Matières

Publicité

P - Inconvénients et causes possibles
A moins que la cause d'un mauvais fonctionnement éventuel ne soit évidente, il est conseillé de concentrer son
attention sur les raccordements pneumatiques. Dans la plupart des cas, cette action permet de déterminer la
cause de mauvais fonctionnement. Des tuyauteries encrassées, non étanches ou isolées par erreur, des vannes de
contrôle en mauvais état ou une pression d'alimentation insuffi sante, sont quelques-unes des causes de mauvais
fonctionnement les plus fréquentes. Si les vérifi cations mentionnées ci-dessus ne révèlent pas l'anomalie, procéder
comme suit :
er
1
cas - Symptôme : Action régulatrice faible ou inexistante, pression de contrôle en sortie constamment
basse ou nulle.
Causes possibles
a) Absence d'alimentation en air.
b) Sens d'action erroné.
c) Membrane de la vanne de régulation trouée ou fuyant. Vérifi er et remplacer la membrane si nécessaire.
d) Régulateur mal réglé.
e) Orifi ce capillaire (P. 19) bouché ou encrassé.
f) Relais pneumatique encrassé ou endommagé.
2
ème
cas - Symptôme : Signal en sortie constamment élevé, indépendamment de la position du point de
consigne par rapport à la valeur mesurée.
Causes possibles
a) Buse (T.13) bouchée ou sale.
b) Fuite d'air au niveau des garnitures des
orifi ces capillaires (P.19).
c) Fuite au niveau de l'obturateur en entrée du
relais pneumatique
3
ème
cas - Symptôme : La variation contrôlée diffère de la valeur souhaitée.
Causes possibles
a) Fuite d'air dans la ligne du signal de contrôle ou
dans le régulateur.
b) Ampleur excessive de la bande proportionnelle.
c) Basse vitesse d'action intégrale (pour PI et PID
seulement)
d) Orifi ce capillaire (P.19) partiellement bouché.
ème
4
cas - Symptôme : Décalage résiduel permanent
Cause possible
a) Vanne d'action intégrale bouchée.
5
ème
cas - Symptôme : Le point de contrôle se déplace si l'ampleur de la bande proportionnelle varie
Causes possibles
a) Fuite d'air dans le régulateur
b) Mauvais alignement de l'unité régulatrice
6
ème
cas - Symptôme : Oscillation
Causes possibles
a) Valeurs erronées de la bande proportionnelle de
l'action intégrale ou dérivée.
b) Frottement dans la vanne de régulation.
c) Vanne sur-dimensionnée.
d) Frottements dans les mouvements du régulateur.
20
Solution
Alimenter avec de l'air à 1,4 bars - 20 psi.
Inverser le sens d'action.
Voir paragraphe J ou K ou L.
Voir paragraphe O.
Démonter et contrôler comme indiqué au point 2 du
paragraphe O.
Solution
Voir le paragraphe O.
Procéder au remplacement des joints toriques
Voir le paragraphe O.
Démonter et contrôler le relais pneumatique comme
indiqué au point 2 du paragraphe O.
Solution
Localiser la fuite et l'éliminer.
Réduire la bande proportionnelle.
Augmenter le nombre des rép./min.
Voir le paragraphe O.
Solution
Nettoyer ou remplacer la vanne (M.15-16).
Solution
Localiser la fuite et l'éliminer.
Contrôler l'alignement. Voir paragraphe J ou K ou L.
Solution
Adapter ces valeurs aux caractéristiques du procédé et
accomplir l'opération de réglage éventuelle.
Voir le paragraphes H ou I.
Eliminer le frottement moyennant un entretien adéquat.
Vérifi er le dimensionnement de la vanne en relation avec
le fl uide contrôlé et les conditions de fonctionnement.
Eliminer les frottements par nettoyage.
IM-R00-944
CH Indice 5

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières