Table des Matières
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FONCTIONNEMENT EN COURANT CON-
STANT AVEC UN CHARGGEUR DE FIL
LINCOLN ELECTRIC
Lincoln Electric NE recommande PAS le soudage
semi-automatique à courant constant pour des
applications devant satisfaire des exigences en
matière de qualité de soudure ou de propriétés
chimiques ou mécaniques du métal de soudure.
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La plupart des procédés de soudage semi-automatiques
donnent de meilleurs résultats avec des sources dʼali-
mentation à tension constante. En général, les codes de
soudage ne donne pas de précision quant au choix de la
source dʼalimentation ou, spécifiquement, quant à savoir
si le procédé de soudage doit fonctionner en mode de
tension constante ou de courant constant. Au contraire,
les codes de soudage spécifient typiquement les limites
du courant, de la tension, de lʼapport de chaleur et de la
température de préchauffe, sur la base du matériau à
souder. Ceci dans le but de garantir que les propriétés
de soudage appropriées seront exploitées. Le soudage
est parfois réalisé en utilisant des sources dʼalimentation
à courant constant. Lʼopération peut être plus conven-
able car elle peut permettre lʼutilisation dʼune source de
puissance pour baguette (SMAW) et la source de puis-
sance peut être placée à un endroit distant sans prob-
lèmes pour ajuster les réglages de sortie.
Pour une opération à courant constant, la source dʼali-
mentation se règle pour fournir le courant spécifié. La
source dʼalimentation régule ce courant indépendam-
ment des changements dans le circuit de soudage, y
compris la longueur du câble, le diamètre de lʼélectrode,
la vitesse dʼalimentation du fil, la distance entre la pointe
de contact et la pièce à souder, etc.
Les changements au niveau de la vitesse dʼalimentation
du fil (WFS) ou de la distance entre la pointe de contact
et la pièce à souder (CTWD) affectent la tension de lʼarc
quand des sources dʼalimentation à courant constant
sont utilisées. La diminution de la vitesse dʼalimentation
du fil fait augmenter la tension, lʼaugmentation de la
vitesse dʼalimentation du fil fait diminuer la tension.
Lʼaugmentation de la distance entre la pointe de contact
et la pièce à souder fait augmenter la tension, la réduc-
tion de la distance entre la pointe de contact et la pièce à
souder fait diminuer la tension. Si la distance entre la
pointe de contact et la pièce à souder est correctement
maintenue, on peut obtenir un registre de tension de
fonctionnement satisfaisant et il en résultera une soudure
de bonne qualité. Cependant, lorsquʼun soudeur utilise
une distance plus longue entre la pointe de contact et la
pièce à souder, un chargeur de fil avec détection dʼarc
compense en augmentant la vitesse dʼalimentation du fil
afin de réguler la tension.
FONCTIONNEMENT
Même si la tension et le courant ne changent pas, lʼaug-
mentation de la vitesse dʼalimentation du fil peut avoir
pour conséquence un taux de dépôt bien au-delà du reg-
istre spécifié pour lʼélectrode. Dans ces conditions, les
propriétés spécifiées du métal de soudure peuvent ne
pas être atteintes. Les sources dʼalimentation à tension
constante fournissent de grandes pointes de courant
pour stabiliser lʼarc quand lʼélectrode est raccourcie ou
quand la longueur de lʼarc est très courte.
Cependant, une source dʼalimentation à courant constant
nʼapporte pas une telle réponse pour stabiliser lʼarc. Il
peut sʼavérer difficile dʼobtenir les propriétés du métal de
soudure requises, ou dʼobtenir la qualité de soudure
nécessaire pour réussir des tests non destructifs, lorsque
de telles soudures sont réalisées en fonctionnement à
courant constant.
BIG RED™ 500
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