B-9
SOUDAGE AU FIL EN COURANT CONSTANT
(Voir la Figure B.3)
La plupart des procédés de soudage semi-automatiques
fonctionnent mieux avec des sources dʼalimentation à
tension constante.
En général, les codes de soudage nʼindiquent pas le
choix de la source dʼalimentation ou, spécifiquement, si
le procédé de soudage doit fonctionner en mode de ten-
sion constante ou de courant constant. Au lieu de cela,
les codes spécifient de façon typique les limites du
courant, de la tension, de lʼentrée de chaleur et de la
température de préchauffage, sur la base du matériau à
souder. Tout cela dans le but de garantir le développe-
ment approprié des propriétés de soudage du matériau.
On peut parfois souder avec des sources dʼalimentation
à courant constant. Lʼopération peut être plus commode
car elle peut permettre lʼutilisation dʼune source dʼali-
mentation à la baguette (SMAW) existante et la source
dʼalimentation peut être placée dans un endroit distant
sans avoir besoin dʼajuster les réglages de sortie.
Pour un fonctionnement en courant constant, la source
dʼalimentation doit être réglée de sorte à fournir le
courant spécifié. La source dʼalimentation contrôle ce
courant indépendamment des changements au niveau
du circuit de soudage, y compris la longueur du câble, le
diamètre de lʼélectrode, la vitesse de dévidage du fil, la
distance de la pointe de contact au travail, etc.
Des changements au niveau de la vitesse de dévidage
du fil (WFS) ou de la distance de la pointe de contact au
travail (CTWD) affectent la tension de lʼarc lorsquʼon
utilise des sources dʼalimentation à courant constant. Si
on diminue la vitesse de dévidage du fil, la tension aug-
mente, et si on augmente la vitesse de dévidage du fil,
la tension diminue. Si on allonge la distance de la pointe
de contact au travail, la tension augmente, et si on rac-
courcit la distance de la pointe de contact au travail, la
tension diminue.
Source
d'Alimentation
a Courant Constant
FONCTIONNEMENT
FIGURE B-3
Courant
+
Courant
-
RED-D-ARC LN-25™ PRO EXTREME
Si la distance de la pointe de contact au travail est
maintenue correctement, on obtient un registre de
tension de fonctionnement satisfaisant, et il peut en
résulter une soudure sonnante. Cependant, lorsquʼun
soudeur utilise une distance de la pointe de contact
au travail plus longue, un chargeur de fil détecteur
dʼarc la compense en augmentant la vitesse de
dévidage du fil pour contrôler la tension. Même si la
tension et le courant restent inchangés, la vitesse de
dévidage du fil augmentée peut provoquer un taux de
dépôt bien au-delà du registre spécifié de lʼélectrode.
Dans ces conditions, il sera difficile dʼobtenir les pro-
priétés de soudage spécifiées du métal.
Les sources dʼalimentation à tension constante four-
nissent de grands courants transitoires anormaux
pour stabiliser lʼarc lorsque lʼélectrode est raccourcie
ou que la longueur de lʼarc est très courte.
Cependant, une source dʼalimentation à courant con-
stant ne fournit pas une telle réponse pour stabiliser
lʼarc. Il peut être difficile dʼobtenir les propriétés de
soudage requises du métal ou bien la qualité requise
des soudures pour réussir des essais non destructifs,
lorsque de telles soudures sont effectuées avec un
courant constant.
Pour toutes les raisons précédentes, Lincoln Electric
ne recommande PAS le soudage semi-automatique
pour des applications qui doivent satisfaire des exi-
gences de propriétés chimiques ou mécaniques de
soudage spécifiées du métal ou des exigences de
qualité de la soudure.
Chargeur
de Fil
WFS
B-9
CTWD