B-8
SOUDAGE AU FIL EN COURANT CONSTANT
(Voir la Figure B.3)
La plupart des procédés de soudage semi-automa-
tiques fonctionnent mieux avec des sources de puis-
sance à tension constante.
En général, les codes de soudage nʼindiquent pas le
choix de la source de puissance ou, spécifiquement, si le
procédé de soudage doit fonctionner en mode de tension
constante ou de courant constant. Au lieu de cela, les
codes spécifient de façon typique les limites du courant,
de la tension, de lʼentrée de chaleur et de la température
de préchauffage, sur la base du matériau à souder. Tout
cela dans le but de garantir le développement approprié
des propriétés de soudage du matériau.
On peut parfois souder avec des sources de puissance à
courant constant. Lʼopération peut être plus commode car
elle peut permettre lʼutilisation dʼune source de puissance
à la baguette (SMAW) existante et la source de puis-
sance peut être placée dans un endroit distant sans avoir
besoin dʼajuster les réglages de sortie.
Pour un fonctionnement en courant constant, la source
de puissance doit être réglée de sorte à fournir le courant
spécifié. La source de puissance contrôle ce courant
indépendamment des changements au niveau du circuit
de soudage, y compris la longueur du câble, le diamètre
de lʼélectrode, la vitesse dʼalimentation du fil, la distance
de la pointe de contact au travail, etc.
Des changements au niveau de la vitesse
dʼalimentation du fil (WFS) ou de la distance de la
pointe de contact au travail (CTWD) affectent la ten-
sion de lʼarc lorsquʼon utilise des sources de puis-
sance à courant constant. Si on diminue la vitesse
dʼalimentation du fil, la tension augmente, et si on
augmente la vitesse dʼalimentation du fil, la tension
diminue. Si on allonge la distance de la pointe de con-
tact au travail, la tension augmente, et si on raccourcit
la distance de la pointe de contact au travail, la ten-
Source de Puissance
A Courant Constant
FONCTIONNEMENT
FIGURE B-3
Courant
+
Courant
-
LN25 PRO EXTREME
sion diminue.
Si la distance de la pointe de contact au travail est
maintenue correctement, on obtient un registre de
tension de fonctionnement satisfaisant, et il peut en
résulter une soudure sonnante. Cependant, lorsquʼun
soudeur utilise une distance de la pointe de contact
au travail plus longue, un chargeur de fil détecteur
dʼarc la compense en augmentant la vitesse
dʼalimentation du fil pour contrôler la tension. Même si
la tension et le courant restent inchangés, la vitesse
dʼalimentation du fil augmentée peut provoquer un
taux de dépôt bien au-delà du registre spécifié de
lʼélectrode. Dans ces conditions, il sera difficile
dʼobtenir les propriétés de soudage spécifiées du
métal.
Les sources de puissance à tension constante four-
nissent de grands courants transitoires anormaux
pour stabiliser lʼarc lorsque lʼélectrode est raccourcie
ou que la longueur de lʼarc est très courte.
Cependant, une source de puissance à courant con-
stant ne fournit pas une telle réponse pour stabiliser
lʼarc. Il peut être difficile dʼobtenir les propriétés de
soudage requises du métal ou bien la qualité requise
des soudures pour réussir des essais non destructifs,
lorsque de telles soudures sont effectuées avec un
courant constant.
Pour toutes les raisons précédentes, Lincoln Electric
ne recommande PAS le soudage semi-automatique
pour des applications qui doivent satisfaire des exi-
gences de propriétés chimiques ou mécaniques de
soudage spécifiées du métal ou des exigences de
qualité de la soudure.
Chargeur
de Fil
WFS
B-8
CTWD